一种雪茄烟叶智能化回潮设备的制作方法

本实用新型涉及烟叶回潮技术领域，具体为一种雪茄烟叶智能化回潮设备。

背景技术：

雪茄，一种烟草制品，由干燥及经过发酵的烟草卷制而成，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄，产生烟雾。

最早种植烟草或抽烟草的民族已无从追溯，但可以肯定的是，欧洲人一直要到1492年哥伦布航海之旅发现新大陆后，才知道有烟草的存在。一切都从哥伦布发现新大陆开始，当时哥伦布的两名水手发现古巴的印第安人利用棕榈叶或车前草叶，将干燥扭曲的烟草叶卷起来抽，这即是原始的雪茄。研究之下发现岛上有一种从来没见过的植物，土著用此植物的叶子，晒干然后燃烧并吸取其烟。哥伦布将发现了的烟草种子带回种植，成为欧洲贵族最新潮流，主要的叶子卷成雪茄，切剩的部份和不好的叶子就作为香烟及烟斗烟草。

在雪茄的成产制作工程中，烘烤、回潮以及切丝是必不可少的工序，而现有的雪茄烟叶回潮作业大多为烤房内设置雾化加湿器，对烤房内部环境加湿达到烟叶回潮的效果，而烤房内的烟叶悬挂在长杆上，且烟叶堆积使得烟叶之间的间隙较小，且由于雾化加湿器在工作中无法进行移动，因此烟叶无法实现均匀的回潮，导致烟叶回潮效果不佳，使得烟叶回潮作业耗时较久，降低了烟叶回潮作业的工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种雪茄烟叶智能化回潮设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雪茄烟叶智能化回潮设备，以解决上述背景技术中提出的现有雪茄烟叶回潮作业大多为烤房内设置雾化加湿器，对烤房内部环境加湿达到烟叶回潮的效果，而烤房内的烟叶悬挂在长杆上，且烟叶堆积使得烟叶之间的间隙较小，且由于雾化加湿器在工作中无法进行移动，因此烟叶无法实现均匀的回潮，导致烟叶回潮效果不佳，使得烟叶回潮作业耗时较久，降低了烟叶回潮作业的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雪茄烟叶智能化回潮设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的中部设置有连架杆，所述连架杆的顶端套接轴承贯穿所述第一空腔的顶部腔壁与所述电机的输出端固定连结，所述连架杆底部杆体均匀固定安装有圆盘，所述箱体的右端固安装有固定盒，所述固定盒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有第二锥齿轮，所述固定盒顶部左端设置有把手，所述把手的左端贯穿所述螺纹杆的右臂固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的杆体均匀套接有螺纹套，所述第一空腔的右端腔壁均匀开设有垂直槽，所述螺纹套的左端固定安装有软毛辊，所述软毛辊的杆体贯穿所述第一空腔右端腔壁开的垂直槽，所述第一空腔的顶部设置有第一杆体，所述第一杆体的杆体中部固定安装有齿轮，所述第一杆体的右端固定安装有第二皮带轮，所述第一空腔的前壁顶部固定安装有固定块，所述固定块的左端铰接有第一板体，所述第一板体的杆体右端固定安装有短柱，短柱套接设置有第一皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连结传动。

优选的，所述第一空腔的顶部右端固定安装有热风机构，所述第一空腔所的左端腔壁均匀固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头共设置有四组，并列设置与所述第一空腔的左端内腔，所述箱体的左端固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有高压泵，高压泵与所述雾化喷头在所述第一空腔的左端腔壁内过水管连通。

优选的，所述第一空腔的顶部左端开设有进料口，所述第一空腔的底部右端开设有出料口。

优选的，所述第一空腔的腔壁腰线处至底部均匀开设有限位槽，限位槽与所述圆盘共设置有五组，每组所述圆盘均设置有开口，每组所述圆盘的左端开均设有夹腔，夹腔的中部固定安装有固定柱，所述固定柱套接有滚轮，所述滚轮的外端均嵌入所述第一空腔腰线处开设的限位槽中。

优选的，所述箱体的底部均匀固定安装有支撑腿，所述支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布与所述箱体的底部，所述支撑腿的底部固定安装有自刹式万向轮。

优选的，所述第二皮带轮设置为偏心皮带轮。

优选的，所述连架杆的顶部均匀设置有蜗杆槽，所述齿轮与所述连架杆顶部设置的蜗杆槽啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、皮带轮、齿轮、锥齿轮、连架杆、雾化喷头、软毛辊和圆盘的配合，使得烟叶能均匀的进行热风烘烤或雾化回潮，同时可以避免烟叶悬挂堆积过厚，烟叶之间的间隙过小导致回潮效果不佳，且回潮作业耗时较久的情况，因此提高了烟叶回潮作业的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型内部顶部俯视结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图；

图4为本实用新型b处结构放大示意图；

图5为本实用新型c处结构放大示意图；

图6为本实用新型圆盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，001-第一空腔，101-支撑腿，102-出料口，103-进料口，104-固定架，2-电机，3-热风机构，4-固定块，5-软毛辊，51-螺纹套，6-螺纹杆，7-连架杆，8-圆盘，9-雾化喷头，10-水箱，11-第一板体，12-第一皮带轮，121-第二皮带轮，13-第一杆体，14-齿轮，15-固定盒，16-第一锥齿轮，161-把手，17-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种雪茄烟叶智能化回潮设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有固定架104，固定架104的内部固定安装有电机2，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的中部设置有连架杆7，连架杆7的顶端套接轴承贯穿第一空腔001的顶部腔壁与电机2的输出端固定连结，连架杆7底部杆体均匀固定安装有圆盘8，箱体1的右端固安装有固定盒15，固定盒15的内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定安装有第二锥齿轮17，固定盒15顶部左端设置有把手161，把手161的左端贯穿螺纹杆6的右臂固定安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，螺纹杆6的杆体均匀套接有螺纹套51，第一空腔001的右端腔壁均匀开设有垂直槽，螺纹套51的左端固定安装有软毛辊5，软毛辊5的杆体贯穿第一空腔001右端腔壁开的垂直槽，第一空腔001的顶部设置有第一杆体13，第一杆体13的杆体中部固定安装有齿轮14，第一杆体13的右端固定安装有第二皮带轮121，第一空腔001的前壁顶部固定安装有固定块4，固定块4的左端铰接有第一板体11，第一板体11的杆体右端固定安装有短柱，短柱套接设置有第一皮带轮12，第二皮带轮121与第一皮带轮12通过皮带连结传动。

进一步地，第一空腔001的顶部右端固定安装有热风机构3，第一空腔001所的左端腔壁均匀固定安装有雾化喷头9，雾化喷头9共设置有四组，并列设置与第一空腔001的左端内腔，箱体1的左端固定安装有水箱10，水箱10的内部设置有高压泵，高压泵与雾化喷头9在第一空腔001的左端腔壁内过水管连通，有利于对水箱10内的水进行雾化处理，从而对烟叶进行回潮处理。

进一步地，第一空腔001的顶部左端开设有进料口103，第一空腔001的底部右端开设有出料口102，有利于将回潮后的烟叶及时排出。

进一步地，第一空腔001的腔壁腰线处至底部均匀开设有限位槽，限位槽与圆盘8共设置有五组，每组圆盘8均设置有开口，每组圆盘8的左端开均设有夹腔，夹腔的中部固定安装有固定柱82，固定柱82套接有滚轮81，滚轮81的外端均嵌入第一空腔001腰线处开设的限位槽中，有利于圆盘8在第一空腔001内平稳的转动。

进一步地，箱体1的底部均匀固定安装有支撑腿101，支撑腿101共设置有四组，呈矩形阵列状分布与箱体1的底部，支撑腿101的底部固定安装有自刹式万向轮，便于对箱体001平稳的移动。

进一步地，第二皮带轮121设置为偏心皮带轮，有利于在第二皮带轮121转动的同时带动第一板体11上下摆动，使得烟叶均匀进入圆盘8的顶部。

进一步地，连架杆7的顶部均匀设置有蜗杆槽，齿轮14与连架杆7顶部设置的蜗杆槽啮合传动，有利于在连架杆7旋转的同时带动第一杆体13进行旋转。

本实施例的一个具体应用为：通过启动电机2，启动电机2，电机2采用的型号为y90l-2，将适量的烟叶原料由进料口103处投入，电机2运转带动连架杆7旋转，而连架杆7顶部的蜗杆槽与齿轮14啮合，带动第一杆体13进行旋转，从而第二皮带轮121伴随第一杆体13转动，由于第二皮带轮121旋转时的运动轨迹为偏心圆，则带动与固定块4铰接的第一板体11上下摆动，从而对进料口103处的茶叶进行抖散，防止烟叶粘结，连架杆7的旋转带动圆盘8进行旋转，在圆盘8旋转时当圆盘8的开口处转动至软毛辊5的位置，软毛辊5的外壁与烟叶抵接，则会使得圆盘8堆积过厚的烟叶被推开由圆盘8的开口处掉落至下一层圆盘8的顶部，从而使得烟叶在圆盘8的顶部均匀摊开，能够在启动热风机构3时均匀的进行热风烘烤，同时也可以在启动雾化喷头9时均匀的雾化回潮。在对烟叶烘烤后回潮作业结束时，通过转动把手161，由于把手161左端固定安装的第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，因此转动把手161可以带动螺纹套51进行升降，逆时针转动把手161，使得软毛辊5缓慢向下移动，在限位槽的作用下，使得软毛辊5的外壁与圆盘8的顶部抵接，从而可以将圆盘8顶部的烟叶均匀依次由出料口102排出，同时可以对圆盘8的顶部进行清洁，因此提高了烟叶回潮的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。