一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置的制作方法

本发明涉及PH调控装置技术领域，尤其涉及一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置。

背景技术

在中国专利公开号为CN212846515U公开的一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置，涉及PH值调控装置技术领域，包括底座，所述底座的外表面顶部分别固定安装有生产池、自动化箱和碱液箱，所述生产池的内壁底部固定安装有长杆，所述长杆的外表面套设有升降结构，所述升降结构的一侧设置有安装板，所述安装板设置有检测管和管道固定装置，所述碱液箱的顶部设置有防溅防漏装置，所述自动化箱的一侧设置有水泵。

此专利虽然不用手动将检测管深入液体底部，但还有人手动操作，仍然存在工作量，将碱液通入生产池的方式是以点位的方式，碱液无法均匀弥漫在同层水位内，造成无法调整水层的PH值。

为此，我们提出一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明意在提供一种能够自动深入液体底部，自动放出碱液且能够调节整个水层的PH值得菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置，包括生产池，所述生产池相邻的两侧外壁分别固定连接有侧板与支撑板，且侧板呈L型，所述支撑板上端固定连接有碱液箱，所述支撑板的上端且在碱液箱的一侧设有两个夹板，所述支撑板的上端设有用于调节两个夹板位置的调节机构，所述碱液箱的内底壁固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有软管，所述软管远离输送泵的一端连接有硬管，且硬管贯穿其中一个夹板后被固定，所述硬管的一端固定套接有轴承，另一个所述夹板远离碱液箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有花键轴且花键轴与夹板转动连接，两个所述夹板之间设有中空的卷轮，所述卷轮缠绕有连通其内部的长管，所述卷轮的两侧分别同轴固定连接有转动环与转动柱，所述转动环与轴承的外圈花键密封配合，所述转动柱远离卷轮的一端开设有与花键轴花键配合的花键槽；所述长管远离卷轮的一端经导向后垂直向下连接有旋转调节件，且旋转调节件处于生产池的中心线，所述长管远离卷轮的一端采用硬质材料做成，所述旋转调节件包括与长管端部转动连接、下端封闭的粗管，所述粗管内固定连接有叶轮，所述粗管的外壁均匀连通有至少两个转动管，各所述转动管的外壁均匀开设有多个释放孔；所述旋转调节件还包括固定在粗管下端的PH值传感器，所述生产池的侧壁固定安装有控制器，所述PH值传感器与控制器信号连接，所述控制器与输送泵电性连接。

优选地，所述调节机构包括开设在支撑板上端的滑槽，所述滑槽的一侧内壁嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆远离第一电机的一端与滑槽的另一侧内壁转动连接，两个所述夹板对称滑动连接在滑槽内且与双向螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述侧板上固定连接有至少两个固定轴，所述固定轴上转动连接有导向轮，所述长管绕过导向轮设置。

优选地，所述转动管的长度小于生产池宽度的一半。

优选地，所述粗管的下端连接有配重块。

优选地，所述输送泵内的驱动电机采用变速电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过调节机构的设置，可灵活对卷轮、长管、旋转调节件进行拆装，以便技术人员对其检修；

2、本发明在不影响卷轮转动的情况下逐渐释放旋转调节件，通过自动检测母液中不同深度的PH值来调节单位时间内进入母液中的碱液量，并且通过流动碱液形成粗管与转动管的动力来源，均匀将碱液通过释放孔释放至水层，调节效果佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置局部立体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置侧面的结构剖视图；

图3为本发明提出的一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置局部背面的结构示意图；

图4为本发明提出的一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置旋转调节件的结构示意图。

图中：1生产池、2侧板、3旋转调节件、301粗管、302转动管、303释放孔、304叶轮、305 PH值传感器、4导向轮、5长管、6夹板、7第一电机、8滑槽、9双向螺纹杆、10卷轮、11转动环、12转动柱、13第二电机、14花键轴、15轴承、16硬管、17软管、18输送泵、19支撑板、20控制器、21碱液箱、22固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种菌丝废渣生产有机肥的母液PH值自动调控装置，包括生产池1，生产池1内盛放有母液，生产池1相邻的两侧外壁分别固定连接有侧板2与支撑板19，且侧板2呈L型，支撑板19上端固定连接有碱液箱21，支撑板19的上端且在碱液箱21的一侧设有两个夹板6，支撑板19的上端设有用于调节两个夹板6位置的调节机构，调节机构包括开设在支撑板19上端的滑槽8，滑槽8的一侧内壁嵌设有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有双向螺纹杆9，且双向螺纹杆9远离第一电机7的一端与滑槽8的另一侧内壁转动连接，两个夹板6对称滑动连接在滑槽8内且与双向螺纹杆9螺纹连接，两个夹板6受滑槽8限位影响而只能在水平方向移动。

需要说明的是，本发明使用到的长管5、粗管301、转动管302、硬管16、软管17、输送泵18等均具有耐腐蚀性，不会受到碱液影响，碱液箱21的内底壁固定安装有输送泵18，输送泵18的输出端连接有软管17，软管17远离输送泵18的一端连接有硬管16，且硬管16贯穿其中一个夹板6后被固定，硬管16的一端固定套接有轴承15，另一个夹板6远离碱液箱21的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有花键轴14且花键轴14与夹板6转动连接，两个夹板6之间设有中空的卷轮10，卷轮10缠绕有连通其内部的长管5，卷轮10的两侧分别同轴固定连接有转动环11与转动柱12，转动环11与轴承15的外圈花键密封配合，转动环11在随着卷轮10转动的过程中，因轴承15的设置，不会受到转动环11的影响，转动柱12远离卷轮10的一端开设有与花键轴14花键配合的花键槽，第二电机13通过花键配合的花键轴14与花键槽将转矩传递给卷轮10；

侧板2上固定连接有至少两个固定轴22，固定轴22上转动连接有导向轮4，长管5绕过导向轮4设置，可对长管5进行导向。

长管5远离卷轮10的一端经导向后垂直向下连接有旋转调节件3，且旋转调节件3处于生产池1的中心线，长管5远离卷轮10的一端采用硬质材料做成，以便于粗管301转动连接，旋转调节件3包括与长管5端部转动连接、下端封闭的粗管301，粗管301的下端连接有配重块，加大旋转调节件3的整体重量，以维持长管5的竖直状态，粗管301内固定连接有叶轮304，粗管301的外壁均匀连通有至少两个转动管302，转动管302的长度小于生产池1宽度的一半，生产池1具备足够转动管302的转动空间，各转动管302的外壁均匀开设有多个释放孔303；

旋转调节件3还包括固定在粗管301下端的PH值传感器305，生产池1的侧壁固定安装有控制器20，PH值传感器305与控制器20信号连接，控制器20与输送泵18电性连接。PH值传感器305将检测到的PH值数据信号发送至控制器20，控制器20根据信号来调节输送泵18中驱动电机的转速，输送泵18内的驱动电机采用变速电机。

本发明可将卷轮10、长管5以及旋转调节件3进行拆装，参照图1-4，可使调节机构中的第一电机7驱动双向螺纹杆9，进而带动两个夹板6相背远离，即可使轴承15逐渐脱离转动环11，花键轴14逐渐脱离转动柱12，进而将卷轮10、长管5以及旋转调节件3拆除，以便检修；

当需要对母液PH值进行调节时，首先将卷轮10、长管5以及旋转调节件3安装在本装置中，将卷轮10与硬管16、花键轴14同轴放置，且位于两个夹板6之间，而后再次通过调节机构使轴承15转动环11花键密封配合，避免液体流出，花键轴14与花键槽花键配合以便传递转矩，长管5绕过两个导向轮4后垂下，第二电机13低驱动花键轴14以缓慢释放长管5，旋转调节件3逐渐下降、没入母液中直至沉底，在此过程中，转动环11的转动不会对硬管16造成影响，旋转调节件3中的PH传感器305实时检测不同深度母液的PH值，并将信号发送至控制器20，控制器20根据信号中PH值的大小来调节输送泵18的转速，以此改变单位时间内输送至水层中的碱液量，作为本发明的另一种实施方式，输送泵18中的电机为恒速电机，也可通过旋转调节件3处于不同深度水层中的停留时间来改变输送至各水层中的碱液量，在通过长管5输送至旋转调节件3中的粗管301，碱液流动推动叶轮304与粗管301低俗转动，进而带动转动管302低俗转动转动，进而将碱液均匀通过释放孔303扩散至整个母液水层之中，此处的粗管301转动速度不会过快而扰动其他水层，只会对其经过的水层进行碱液释放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。