化工生产安全监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为化工生产安全监控装置。


背景技术：

2.监控装置是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统，它能实时、形象、真实地反映被监控对象，很多生产车间如工矿企业车间等都需要安装监控装置，一方面要提高工人的安全意识和技能水平，另一方面是为了加强巡检。
3.现今市场上的此类监控装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、监控装置在使用时很少实现便于安装以及加固的功能，从而降低了监控装置使用时的稳定性；
5.2、监控装置在使用时很少设置便于对监控器进行角度调节的功能，从而缩小了监控装置的使用范围；
6.3、监控装置在使用时很少实现对监控器进行防护的功能，从而缩短了监控装置的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供化工生产安全监控装置，以解决上述背景技术中提出监控装置在使用时很少实现便于安装以及加固，在使用时很少设置便于对监控器进行角度调节，以及在使用时很少实现对监控器进行防护的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工生产安全监控装置，包括安装板，安装板的一侧设置有吸盘，且吸盘的一侧开设有等间距的卡槽，安装板远离吸盘的一侧固定有支撑架，且支撑架的下方设置有防护壳，并且防护壳的内部安装有监控器，所述支撑架的一端设置有调节机构。
9.优选的，吸盘一侧安装板的表面固定有等间距的弹性卡扣，且弹性卡扣与卡槽相配合，安装板远离吸盘一侧的拐角位置处皆设置有安装螺栓，且安装螺栓的一端皆贯穿安装板。
10.优选的，防护壳的内部包括弧形橡胶垫、缓冲弹簧以及弧形密封垫，防护壳的内侧壁沿周向固定有等间距的弧形橡胶垫，且弧形橡胶垫的一侧与监控器的表面相接触。
11.优选的，弧形橡胶垫的内部皆固定有等间距的缓冲弹簧，且相邻弧形橡胶垫之间皆固定有弧形密封垫，并且弧形密封垫的一侧皆与监控器的表面相接触。
12.优选的，调节机构的内部依次设置有矩形沉槽、连接杆、限位槽、复位弹簧、拉动板、拉动杆以及弹性限位块，支撑架一端的内部铰接有连接杆，且连接杆的表面沿周向开设有等间距的限位槽，并且连接杆的底部与防护壳固定连接，支撑架的两侧皆开设有矩形沉槽，且矩形沉槽的内部皆设置有拉动杆。
13.优选的，拉动杆的一端皆固定有拉动板，拉动杆的表面皆缠绕有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与矩形沉槽的表面以及拉动板的表面固定连接，拉动杆远离拉动板的一端皆贯穿支撑架并固定有弹性限位块，且弹性限位块与限位槽相配合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产安全监控装置不仅实现了监控装置便于安装以及加固的功能，实现了监控装置使用时便于对监控器进行角度调节的功能，而且实现了监控装置使用时对监控器进行防护的功能；
15.1、通过设置有吸盘、弹性卡扣、卡槽以及安装螺栓，将吸盘放置在安装板的一侧，并按压吸盘使弹性卡扣与卡槽相卡合，随后在待安装面打孔，将安装板放置在安装面上，使安装螺栓与安装孔相对应，同时使吸盘与安装面相吸附，依次反向旋转安装螺栓与安装孔相配合将安装板固定在安装面上，实现了监控装置便于安装以及加固的功能，从而提高了监控装置使用时的稳定性；
16.2、通过设置有拉动板、拉动杆、弹性限位块、限位槽以及连接杆，拉动拉动板使其在拉动杆的作用下拉动弹性限位块与限位槽相分离，转动防护壳在连接杆的作用下进行转动，将监控器调节至合适角度后，松开拉动板在复位弹簧的作用下使弹性限位块卡入限位槽的内部，对连接杆进行限位，实现了监控装置使用时便于对监控器进行角度调节的功能，从而扩大了监控装置的使用范围；
17.3、通过设置有防护壳、弧形橡胶垫、缓冲弹簧以及弧形密封垫，若出现对防护壳撞击时，在弧形橡胶垫以及缓冲弹簧的共同作用下对撞击力进行缓冲，同时在弧形密封垫的作用下对外界水汽进行阻隔，实现了监控装置使用时对监控器进行防护的功能，从而延长了监控装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的防护壳仰视剖面放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的调节机构大结构示意图。
23.图中：1、安装板；101、吸盘；102、安装螺栓；103、卡槽；104、弹性卡扣；2、支撑架；3、防护壳；301、弧形橡胶垫；302、缓冲弹簧；303、弧形密封垫；4、监控器；5、调节机构；501、矩形沉槽；502、连接杆；503、限位槽；504、复位弹簧；505、拉动板；506、拉动杆；507、弹性限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供的化工生产安全监控装置的结构如图2以及图3所示，包括安装板1，安装板1的一侧设置有吸盘101，且吸盘101的一侧开设有等间距的卡槽103，吸盘101一侧安装板1的表面固定有等间距的弹性卡扣104，且弹性卡扣104与卡槽103相配合，安装板1远离吸盘101一侧的拐角位置处皆设置有安装螺栓102，且安装螺栓102的一端皆贯穿安装板1，用于监控装置便于安装以及加固的功能；
26.进一步地，如图1、图2以及图4所示，安装板1远离吸盘101的一侧固定有支撑架2，且支撑架2的下方设置有防护壳3，且防护壳3的内部安装有监控器4，并且防护壳3的内部包括弧形橡胶垫301、缓冲弹簧302以及弧形密封垫303，防护壳3的内侧壁沿周向固定有等间距的弧形橡胶垫301，且弧形橡胶垫301的一侧与监控器4的表面相接触，弧形橡胶垫301的内部皆固定有等间距的缓冲弹簧302，且相邻弧形橡胶垫301之间皆固定有弧形密封垫303，并且弧形密封垫303的一侧皆与监控器4的表面相接触，用于监控装置使用时对监控器4进行防护的功能；
27.进一步地，如图2以及图5所示，所述支撑架2的一端设置有调节机构5，且调节机构5的内部依次设置有矩形沉槽501、连接杆502、限位槽503、复位弹簧504、拉动板505、拉动杆506以及弹性限位块507，支撑架2一端的内部铰接有连接杆502，且连接杆502的表面沿周向开设有等间距的限位槽503，并且连接杆502的底部与防护壳3固定连接，支撑架2的两侧皆开设有矩形沉槽501，且矩形沉槽501的内部皆设置有拉动杆506，并且拉动杆506的一端皆固定有拉动板505，拉动杆506的表面皆缠绕有复位弹簧504，且复位弹簧504的两端分别与矩形沉槽501的表面以及拉动板505的表面固定连接，拉动杆506远离拉动板505的一端皆贯穿支撑架2并固定有弹性限位块507，且弹性限位块507与限位槽503相配合；
28.使用时，拉动拉动板505使其在拉动杆506的作用下拉动弹性限位块507与限位槽503相分离，转动防护壳3在连接杆502的作用下进行转动，将监控器4调节至合适角度后，松开拉动板505在复位弹簧504的作用下使弹性限位块507卡入限位槽503的内部，对连接杆502进行限位，实现了监控装置使用时便于对监控器4进行角度调节的功能，从而扩大了监控装置的使用范围。
29.工作原理：使用时，首先将吸盘101放置在安装板1的一侧，并按压吸盘101使弹性卡扣104与卡槽103相卡合，随后在待安装面打孔，将安装板1放置在安装面上，使安装螺栓102与安装孔相对应，同时使吸盘101与安装面相吸附，依次反向旋转安装螺栓102与安装孔相配合将安装板1固定在安装面上，实现了监控装置便于安装以及加固的功能，从而提高了监控装置使用时的稳定性；
30.若需要对监控器4进行角度调节时，同时拉动拉动板505使其在拉动杆506的作用下拉动弹性限位块507与限位槽503相分离，转动防护壳3在连接杆502的作用下进行转动，将监控器4调节至合适角度后，松开拉动板505在复位弹簧504的作用下使弹性限位块507卡入限位槽503的内部，对连接杆502进行限位，实现了监控装置使用时便于对监控器4进行角度调节的功能，从而扩大了监控装置的使用范围；
31.随后外接电源，通过监控器4对化工生产进行安全监控，若出现对防护壳3撞击时，在弧形橡胶垫301以及缓冲弹簧302的共同作用下对撞击力进行缓冲，同时在弧形密封垫
303的作用下对外界水汽进行阻隔，实现了监控装置使用时对监控器4进行防护的功能，从而延长了监控装置的使用寿命，最终完成监控装置的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。