一种加热烘焙低温烟具的制作方法

本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种加热烘焙低温烟具。

背景技术：

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

发热元件是加热不燃烧烟具的核心部件，其一般分为中心加热的片状、棒状加热元件以及包围加热的管状加热元件。目前市场上中心加热的发热体通过焊盘与电源的导线连接，如果发热体出现故障时，需要将热体拆卸下来，经过修整后再重新进行焊接，维修过程较为繁琐，而且重复焊接增加了焊接不良、虚焊等问题出现的概率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种发热体拆卸方便的加热烘焙低温烟具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种加热烘焙低温烟具，包括壳体，所述加热腔中设有供所述发热体插置安装的安装腔，所述安装腔内固定设有与所述壳体内的电源连接的电极柱和导电弹片，所述导电弹片围绕所述电极柱布置多片；

所述发热体上设有第一电极和第二电极，且所述发热体上设有安装孔；

所述发热体可拆卸的插在所述安装腔中时，所述导电弹片与所述发热体侧壁上的第一电极弹性接触，所述电极柱插入所述发热体上的安装孔中并与所述第二电极接触。

具体的，所述电极柱插入所述安装孔后与所述发热体螺纹固定连接。

具体的，所述加热腔具有相对的第一端和第二端；其中，所述第一端用于插入所述烟草制品，所述第二端内匹配滑动安装有基座，所述壳体内设有带动所述基座在所述加热腔中来回移动的线性驱动机构；

所述加热腔内位于所述第一端和第二端之间还设有带有通孔的分隔板，所述发热体匹配穿过所述通孔后固定在所述基座上的所述安装腔中。

具体的，所述基座与所述分隔板之间设有弹性密封体，所述基座具有第一位置和第二位置；其中，

当所述基座位于所述第一位置时，所述基座靠近所述分隔板，并且挤压所述弹性密封体将所述通孔密封；

当所述基座位于所述第二位置时，所述基座远离所述分隔板，所述发热体未脱离所述通孔。

具体的，所述弹性密封体固定设置在所述分隔板上。

具体的，所述线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块，所述基座与所述丝杆滑块连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转以带动所述丝杆滑块和所述基座线性移动。

具体的，所述发热体呈棒状，所述第一电极环绕所述发热体的外壁设置一圈。

具体的，所述第二电极设置在所述发热体内部，所述电极柱插入所述安装孔后直接与所述第二电极螺纹连接。

具体的，所述发热体包括绝缘薄壁管、设置在所述绝缘薄壁管外周壁上的电阻线路以及覆盖所述电阻线路的绝缘层，所述第二电极固定设置在所述绝缘薄壁管内，所述第一电极和第二电极分别与所述电阻线路的两端连接。

具体的，所述第二电极的顶端呈锥形并匹配延伸至所述绝缘薄壁管外。

具体的，所述电阻线路覆盖整个绝缘薄壁管的外周壁，所述绝缘薄壁管的两端设有与所述电阻线路的两端连接的连接电极；其中，

位于所述绝缘薄壁管尾端的所述连接电极构成所述第一电极，位于所述绝缘薄壁管前端的所述连接电极与所述第二电极电连接。

具体的，所述绝缘薄壁管与顶部的连接电极位置对应处设有至少一个穿孔，所述穿孔中填充有将所述连接电极与所述第二电极连通的导电基质。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：在安装腔的中心设置电极柱，在电极柱的同轴外圈设有若干导电弹片，电极柱和导电弹片分别通过导线与电源的两极连接，发热体插入安装腔后，电极柱的螺纹端与发热体的第二电极上的螺纹孔连接，在导通发热体其中一极的同时，将发热体牢固可靠的安装在烟具中；电极柱外圈的导电弹片与发热体侧部的第一电极弹性接触，实现发热体的另一极导通，在生产和维修过程中可以将发热体从安装腔中旋松拔出，从而实现不良品的维修或更换，而且发热体省略了连接导线，不会出现导线焊接不良、虚焊等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加热烘焙低温烟具结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加热烘焙低温烟具局部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的加热烘焙低温烟具爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例涉及的发热体结构示意图；

图5是本实用新型实施例涉及的发热体剖视示意图；

其中：1-壳体；101-中间壳；102-顶盖；103-底盖；2-发热体；201-绝缘薄壁管；202-电阻线路；203-连接电极；3-电源；4-电路板；5-第一电极；6-第二电极；601-螺纹连接孔；7-加热腔；8-烟草制品；9-安装腔；10-电极柱；11-导电弹片；12-分隔板；13-弹性密封体；14-滑盖；15-滑槽；16-移动滑块；17-基座；18-磁铁；19-按键；20-线性驱动机构；2001-驱动电机；2002-丝杆；2003-丝杆滑块；21-连接导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5，一种加热烘焙低温烟具，包括壳体1、发热体2、电源3和电路板4，发热体2、电源3和电路板4均设置在壳体1中，发热体2具有向其供应电力的第一电极5和第二电极6，第一电极5和第二电极6通过连接导线21与电路板4连接，电路板4与电源3连接，进而共同组成控制发热体加热的控制电路，在壳体1上还设有实现人机交互的按键19。在壳体1内形成有用于容置烟草制品8的加热腔7，烟草制品8可以插入加热腔7中，并可以从加热腔7中移出，发热体2设置在加热腔7中，通电时可以对加热腔7中的烟草制品8加热，以产生供用户抽吸的烟雾，烟草制品8可以为低温烟支或烟弹等结构，电源3可以采用锂离子电池、氢镍电池或其他能量体。

参见图1-图3，具体的，加热腔7上设有供发热体2插置安装的安装腔9，安装腔9内固定设有与壳体1内的电源3连接的电极柱10和导电弹片11，电极柱10设置在安装腔9的中部，导电弹片11围绕电极柱10布置多片，发热体2上设有安装孔，发热体2可拆卸的插在安装腔9中时，导电弹片11与发热体2侧壁上的第一电极5弹性接触，电极柱10插入发热体2上的安装孔中并与第二电极6接触，实现电路导通。

具体的，在电极柱10上设有连接螺纹，第一电极5设置在发热体2的尾端(也即安装端)侧壁上，第二电极6设置在发热体2的内部，在发热体2安装孔底端设有螺纹连接孔601，发热体2安装在安装腔9中时，电极柱10插入螺纹连接孔601并与之螺纹连接，从而将发热体2牢固固定在安装腔9中。需要说明的是，发热体2在烟具中的安装部分，其连接方式并不仅限于螺纹连接，还可以是卡扣等其他可拆卸连接方式。

在实际应用中，第二电极6可以设置在螺纹连接孔601的底端，发热体2旋拧到位后，电极柱10与第二电极6接触，当然，本实施例中，为保证连接的可靠性，螺纹连接孔601直接设置在第二电极6上，也就是说只要电极柱10旋入螺纹连接孔601中，就实现了电极柱10与第二电极6电性导通，从而保证发热体供电电路的电性连接的可靠性，不易出现电路连接故障。

本实施例中，在安装腔9的中心设置电极柱10，在电极柱10的同轴外圈设有若干导电弹片11，电极柱10和导电弹片11分别通过导线与电源3的两极连接，发热体2插入安装腔9后，电极柱10的螺纹端与发热体2的第二电极6上的螺纹孔连接，在导通发热体2其中一极的同时，将发热体2牢固可靠的安装在烟具中；电极柱10外圈的导电弹片11与发热体2侧部的第一电极5弹性接触，实现发热体2的另一极导通，在生产和维修过程中可以将发热体2从安装腔9中旋松拔出，从而实现不良品的维修或更换，而且发热体2省略了连接导线，不会出现导线焊接不良、虚焊等问题。

参见图1-图3，在一些可能实施的方案中，加热腔7具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟草制品8，第二端内匹配滑动安装有基座17，壳体1内设有带动基座17在加热腔7中来回移动的线性驱动机构20，发热体2通过线性驱动机构20的带动可以在加热腔7中移动，加热腔7内位于第一端和第二端之间还设有带有通孔的分隔板12，发热体2匹配穿过通孔后固定在基座17上的安装腔9中。

通过上述设置，烟草制品8插入加热腔7后，发热体2刺入烟草制品8中对发烟材料加热以产生供用户抽吸的烟雾，当抽吸完成后需要拔出烟草制品8时，先利用线性驱动机构20带动发热体2从烟草制品8中退出，然后再拔出烟草制品8，从而可以有效避免烟丝在发热体2上产生过多的残留，减轻清洗发热体2的负担。

参见图1-图3，可以理解的是，在实际应用中，在基座17与分隔板12之间设有弹性密封体13，基座17通过线性驱动机构20的带动可以在第一位置和第二位置之间移动；其中，当基座17位于第一位置时，基座17靠近分隔板12，并且挤压弹性密封体13将通孔密封，此时发热体2插入第一端中，烟草制品8插入第一端时，发热体2可以刺入烟草制品8中，当基座17位于第二位置时，基座17远离分隔板12运动，发热体2从第一端内退出，但是未完全脱离通孔。

上述方案通过在分隔板12和基座17之间设置弹性密封体13，当基座17移动至第一位置时，发热体2穿过通孔插在第一端中，而基座17挤压弹性密封体13将通孔密封，此时在加热腔7的第一端中插入烟草制品8，并利用发热体2加热烟草制品8产生烟雾，用户抽吸时，气体从烟草制品8与加热腔7的第一端之间的间隙进入，从烟草制品8内部流出，形成特定气流通道，烟具内部气体不能从通孔中进入第一端，抽吸的烟草口味更纯正。此外，因基座17回退至位于第二位置时，发热体2未完全脱离通孔，这样的方式使得烟草制品8拔出时脱落的少量残渣不会经通孔进入烟具其他部分。

参见图1-图3，具体的，本实施例中弹性密封体13直接设置在分隔板12面向第二端的端面上，当然，也可以将弹性密封体13设置在基座17面向分隔板12的端面上。

可以理解的是，当通孔开设于分隔板12的中心处时，发热体2基本位于加热腔7的中心位置，可以向外围均匀发散加热。此外，为方便发热体2插入烟草制品8中，发热体2可以设计成棒状，在发热体2的顶部还可以设置尖刺端，第一电极5环绕发热体2的外壁设置一圈，从而可以保证发热体安装时，无论旋拧多少角度，第一电极5始终与导电弹片11有接触。

参见图1-图3，参见图2，在一些可能实施的方案中，为防止烟具在非使用状态下，外部灰尘等杂物进入加热腔7中，在壳体1上滑动设有将与第一端直接连通的插烟口遮蔽滑盖14，当插烟口被滑盖14遮蔽时，灰尘等杂物不会进入加热腔7中，当插烟口暴露时，烟草制品8可以从插烟口插入加热腔7中。

具体的，在壳体1顶部设有滑槽15，滑盖14的底端设有装配于滑槽15中的移动滑块16，滑槽15的两侧设有与滑槽15平行的凹槽，移动滑块16上设有导向块，导向块插入凹槽中使得滑盖14紧贴壳体1顶部滑动，当滑盖14滑动到滑槽15一端时，将插烟口暴露，烟草制品8可以正常插入，当滑盖14滑动到滑槽15另一端时，插烟口被遮蔽，实现防尘。

参见图1-图3，参见图2-图5，在一些可能实施的方案中，线性驱动机构20包括驱动电机2001、丝杆2002以及丝杆滑块2003，基座17与丝杆滑块2003连接，驱动电机2001驱动丝杆2002旋转以带动丝杆滑块2003和基座17线性移动。当然线性驱动机构20也可以采用线性电机等机构。

具体的，驱动电机2001采用减速电机，在壳体1内设有固定减速电机的减速电机支架，丝杆2002与丝杆滑块2003采用螺纹传动连接，发热体2通过电极柱10与基座17紧固连接，壳体1内设有两端敞开的筒体，筒体的内腔直接构成加热腔7，通孔与发热体2之间为微小间隙配合，基座17滑动安装在筒体中并位于分隔板12的下方，筒体的轴线与丝杆2002的轴线平行但是不重合。

参见图1-图3，在抽烟结束后，减速电机通电转动，丝杆滑块2003将沿着丝杆2002轴向方向水平移动，驱动发热体2脱离与烟草制品8的接触，发热体2停止运动时仍在第一端内；使用者移除烟支后，减速电机反向转动，丝杆滑块2003将朝相反的方向移动，丝杆滑块2003运动时驱动发热体2同步运动，基座17的端面与置于分隔板12底部的弹性密封体13呈过盈预压状态，此时烟具为准备开始工作状态。

参见图4和图5，在一些可能实施的方案中，发热体2包括绝缘薄壁管201、设置在绝缘薄壁管201外周壁上的电阻线路202以及覆盖电阻线路的绝缘层(图中未示出)，第一电极5设置在绝缘层外，第二电极6固定设置在绝缘薄壁管201内，并分别与电阻线路202的两端连接，第二电极6为顶端呈锥形的条状体，且顶端延伸至绝缘薄壁管201外，不与绝缘薄壁管201空间产生交集，第二电极6的余下部分在轴向方向与绝缘薄壁管201在空间上处于包含关系且全部或部分与绝缘薄壁管201内壁接触。这里的包含关系可以理解为第二电极6锥形端的对面端在空间上不超出绝缘薄壁管201的其中一个端面，螺纹连接孔601则直接设置在第二电极6的尾端面上。

参见图4和图5，具体的，电阻线路覆盖整个绝缘薄壁管201的外周壁，绝缘薄壁管201的两端设有与电阻线路202的两端连接的连接电极203；其中，位于绝缘薄壁管201尾端的连接电极203构成第一电极5，位于绝缘薄壁管201前端的连接电极203与第二电极6电连接。

本实施例中，电阻分布在绝缘薄壁管201的整个区域，并且连接电极203设置在绝缘薄壁管201的两端部，这样的方式使得发热体2各处温度分布均匀；另外，因省略了与导线连接的焊盘，同一批次发热体2阻值更加趋于一致。

本设计发热体2的电阻线路202，采用但不限于厚膜印刷在绝缘薄壁管201表面印刷线路，所采用的印刷材质包括银、钯等一切可用于导电的金属浆料，实施的关键在于电阻分布在绝缘薄壁管201的整个区域。绝缘薄壁管201的表面设置有电阻线路202以及处于绝缘薄壁管201两端的连接电极203，其中电阻线路202从绝缘薄壁管201的一端至另一端全覆盖，而连接电极203位于绝缘薄壁管201的两端部分区域；其中，在实际应用中，需要在绝缘薄壁管201顶部的连接电极203处需设置至少一个孔，通过孔内填充导电材质使顶部的连接电极203与第二电极6电路连通，尾端的连接电极203环绕整个绝缘薄壁管201表面局部周圈，而顶端的连接电极203非必需环绕整个绝缘薄壁管201表面局部周圈，如前文所述，电阻线路202从绝缘薄壁管201的一端至另一端全覆盖。即在实施时连接电极203在绝缘薄壁管201表面与电阻线路202是层叠关系，而非包含关系，即电极区不是电阻发热区的一部分，电极区域仅作为电阻两极电路的导通，不能影响电阻发热区在绝缘薄壁管201表面从一端到另一端的全面覆盖。本设计实施的效果是覆盖于绝缘薄壁管201一端到另一端的电阻线路202，在工作时呈现一段完整的温度场，不会因局部电阻的缺失，导致两段温度，因此加热腔7内的烟草制品8各处受热更加均匀。

参见图1-图3，需要解释的，壳体1包括中间壳101以及将中间壳101两端封闭的顶盖102和底盖103，顶盖102通过磁铁18同性相吸方式与中间壳101连接，中间壳101包括通过扣位相连的左右两个半壳，底盖103和中间壳101同样通过扣位连接。这样的方式，可以便于线性驱动机构等部件的安装与拆卸。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。