一种次氯酸钠发生器及自动加氯系统的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液体生产领域，尤其是一种次氯酸钠发生器及自动加氯系统。


背景技术：

2.液氯消毒是最成熟的饮用水消毒技术，但使用前需经公安部门审批备案，且水厂必须配备漏氯吸收装置，运输、使用和存储安全性较差。而采用次氯酸钠溶液消毒则是一种安全性较高的消毒方法，尽管水厂可购置商品次氯酸钠溶液用于消毒，但采用成品次氯酸钠溶液消毒存在成本高、运输不方便，等问题，且部分地区水厂购置成品次氯酸钠溶液不方便。因此，需要采用现场发生生产次氯酸钠溶液的装置(即次氯酸钠发生器)。
3.次氯酸钠发生器是将盐水输送至电解槽中，对盐水进行电解，形成次氯酸钠溶液和少量氢气；次氯酸钠发生器所使用的盐水，是将清水注入桶中，向桶中倒入食盐，以配制成3~5％的稀盐水，供电解槽使用。这种配制3~5％的稀盐水方法就是一步溶盐调盐法。
4.现有次氯酸钠发生器没法对食盐水的浓度进行精确配比，因此也就难以对自来水实现自动加氯。并且现有大部分次氯酸钠发生器配制食盐水太复杂，多一道工序，多一套泵；在相同的次氯酸钠产量的情况下，现有次氯酸钠发生器占地面积比大，且操操控复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种次氯酸钠发生器，食盐水浓度控制精准，且能实现自动控制。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种次氯酸钠发生器，包括氯化钠提升装置、食盐水装置、次氯酸钠电解装置和酸洗装置；所述氯化钠提升装置包括支架、设在支架上的氯化钠储存槽和螺旋输送器，螺旋输送器的输入端与氯化钠储存槽的出料口对接，螺旋输送器的输出端与食盐水装置对接；所述食盐水装置包括食盐水调配储存箱、设在食盐水调配储存箱内的超声波搅拌器、用于监测食盐水的氯化钠浓度仪、设在食盐水调配储存箱顶部的氯化钠投加口、向食盐水调配储存箱供水的软水及水净化器和第一计量泵，第一计量泵通过第一输送管道向次氯酸钠电解装置提供食盐水；所述次氯酸钠电解装置包括次氯酸钠电解槽和次氯酸钠溶液储存箱，第一输送管道的输出端与次氯酸钠电解槽的负极端对接，次氯酸钠电解槽的正极端通过第二输送管道与次氯酸钠溶液储存箱连通，所述次氯酸钠溶液储存箱的上部设有与外界连通用于排出氢气的第三输送管道；所述酸洗装置包括与次氯酸钠电解槽连通的酸洗液储存槽、用于将次氯酸钠电解槽内气体排出的第四输送管道和用于将次氯酸钠电解槽内次氯酸钠溶液完全排出到次氯酸钠溶液储存箱的第五输送管道。
7.作为改进，食盐水装置、次氯酸钠电解装置和酸洗装置为一体化撬装式结构。
8.作为改进，所述氯化钠储存槽的外壁设有振动器，所述氯化钠储存槽的出料口设有给料机。
9.作为改进，所述氯化钠投加口设有具有透气功能的非密封式盖板，非密封式盖板上设有把手。
10.作为改进，一共设有两个第一计量泵和两个食盐水调配储存箱，第一计量泵与食盐水调配储存箱一一对应，两个第一计量泵的输出端通过互通管实现输入输出互联互通互为切换互为备用；所述支架的底部设有滚轮。
11.作为改进，所述食盐水调配储存箱的底部设有残液排放阀；两个次氯酸钠电解槽分别位于软水及水净化器的两侧，次氯酸钠发生器的两侧设有透明观察检修门。
12.作为改进，所述次氯酸钠电解槽设置封闭腔室内，封闭腔室上设有送风机，封闭腔室通过第六输送管道与次氯酸钠溶液储存箱连通。
13.作为改进，所述第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道和第五输送管道上均设有手动阀或电动阀；所述第一输送管道上设有脉冲阻尼器；所述食盐水调配储存箱和次氯酸钠溶液储存箱均配有液位变送器。
14.为解决上述技术问题，本实用新型另一技术方案是：一种自动加氯系统，包括次氯酸钠发生器、第二计量泵、plc控制器、用于检测目标水的余氯分析仪和用于检测目标水的流量计，plc控制器通过余氯分析仪和流量计的信号控制第二计量泵；所述次氯酸钠发生器包括氯化钠提升装置、食盐水装置、次氯酸钠电解装置和酸洗装置；所述氯化钠提升装置包括支架、设在支架上的氯化钠储存槽和螺旋输送器，螺旋输送器的输入端与氯化钠储存槽的出料口对接，螺旋输送器的输出端与食盐水装置对接；所述食盐水装置包括食盐水调配储存箱、设在食盐水调配储存箱内的超声波搅拌器、用于监测食盐水的氯化钠浓度仪、设在食盐水调配储存箱顶部的氯化钠投加口、向食盐水调配储存箱供水的软水及水净化器和第一计量泵，第一计量泵通过第一输送管道向次氯酸钠电解装置提供食盐水；所述次氯酸钠电解装置包括次氯酸钠电解槽和次氯酸钠溶液储存箱，第一输送管道的输出端与次氯酸钠电解槽的负极端对接，次氯酸钠电解槽的正极端通过第二输送管道与次氯酸钠溶液储存箱连通，所述次氯酸钠溶液储存箱的上部设有与外界连通用于排出氢气的第三输送管道；所述酸洗装置包括与次氯酸钠电解槽连通的酸洗液储存槽、用于将次氯酸钠电解槽内气体排出的第四输送管道和用于将次氯酸钠电解槽内次氯酸钠溶液完全排出到次氯酸钠溶液储存箱的第五输送管道；第二计量泵通过第七输送管道将次氯酸钠溶液储存箱中的次氯酸钠溶液抽送至目标水；所述第二计量泵的输出端与次氯酸钠溶液储存箱之间设有第八输送管道，第八输送管道上设有超压泄压阀。
15.作为改进，所述第七输送管道上设有电动阀、次氯酸钠止回阀和手动次氯酸钠截止阀；现场设有plc控制器，还设有中控室，中控室内设有控制器的中控电脑。
16.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
17.1、本实用新型再食盐水储存箱内设置超声波搅拌器，可以使加入的氯化钠充分溶解在软水净化水中，方便通过控制加入的氯化钠和软水的量，进而精确控制食盐水的浓度，采用一步溶盐调盐法，一次性调好食盐水浓度。
18.2、由于次氯酸钠溶液的浓度可以精准控制，且自来水中的含氯量可以分析得到，因此通过计量泵即可精确定量的从次氯酸钠溶液储存箱中将次氯酸钠溶液抽出并加入到目标水中，完成自来水的自动加氯，不仅提升加氯工艺的工作效率，而且自来水的安全指标得到保证；
19.3、食盐水装置、次氯酸钠电解装置和酸洗装置设在同一平台上，各个装置之间的位置和连接关系固定，作为一个整体，搬运和装配更简单；
20.4、一共设有两个第一计量泵和两个食盐水调配储存箱，第一计量泵与食盐水调配储存箱一一对应，两个第一计量泵的输出端通过互通管实现输出互通；一共设有两个次氯酸钠电解槽，一共设有两个第二计量泵，两套设备切换使用，确保次氯酸钠发生器和自动加氯系统的工作可靠性；
21.5、设有酸洗装置与次氯酸钠电解槽连接，可以通过酸洗装置将次氯酸钠电解槽内的电极结垢清洗干净，确保次氯酸钠电解槽运行的效率；停机时可以实现用自来水冲洗电解槽，避免结垢。
22.6、氯化钠提升装置的底部设有滚轮，可方便其移动，能后轻松切换与两个食盐水调配储存箱的配对；
23.7、通过送风机可以对次氯酸钠电解槽进行散热，也可将空气送入次氯酸钠溶液储存箱内，从而将次氯酸钠溶液储存箱内的氢气挤排出外界；
24.8、输送管道中设置脉冲阻尼器，可以减缓食盐水进入次氯酸钠电解槽中的冲击。
附图说明
25.图1为自动加氯系统示意图。
26.图2为次氯酸钠发生器侧面视图。
27.图3为次氯酸钠发生器俯视图。
具体实施方式
28.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
29.如图1所示，一种自动加氯系统，包括次氯酸钠发生器和控制部分5，控制部分5包括第二计量泵56、plc控制器52、用于检测目标水54的余氯分析仪55、用于检测目标水54的流量计53、中控室和设在中控室内的中控电脑51。现场设plc控制器，安装于次氯酸钠发生器间附近的值班操作间，各种手动/自动阀门、传感器、变送器、物位传感器、温度传感器、plc控制器、中控室电脑、组态软件等，通过以太网组成一个自动制氯、自动加氯、自动监控的物联网，从而实现自动制氯、自动投氯。可以在现场操控，也可以在中控室通过电脑远程操控。所有动作不限于自动，也可以手动操控阀门、制氯、投氯等。还设有中控室，中控室内设有中控电脑。其特征在于可以现场操作监控，也可以远程操作监控。
30.如图1、3所示，本实用新型一共设有两个第二计量泵56，两个第二计量泵56的输入端通过管道互通，两个第二计量泵56可以切换使用，也可以同时使用，确保自动加氯系统工作的可靠性。plc控制器52通过余氯分析仪55和流量计53获得信号并控制第二计量泵56输出量。中控电脑51可以控制plc控制器52，操作人员可在中控室内远程人手操控整个加氯系统，远程操控能确保人员的安全。第二计量泵56通过第七输送管道57将次氯酸钠溶液储存箱41中的次氯酸钠溶液抽送至目标水54；所述第二计量泵56的输出端与次氯酸钠溶液储存箱41之间设有第八输送管道58，第八输送管道58上设有超压泄压阀；第七输送管道57上设有次氯酸钠止回阀和脉冲阻尼器。
31.如图1、2所示，所述次氯酸钠发生器包括氯化钠提升装置1、食盐水装置2、次氯酸
钠电解装置4和酸洗装置3。食盐水装置2、次氯酸钠电解装置4和酸洗装置3设在同一平台上形成一个整体，各个装置之间的位置和连接关系固定，作为一个整体，搬运和装配更简单。
32.如图1、2所示，所述氯化钠提升装置1包括支架12、设在支架12上的氯化钠储存槽11和螺旋输送器15。所述氯化钠储存槽11的外壁设有振动器13，所述氯化钠储存槽11的出料口设有给料机14。螺旋输送器15的输入端与氯化钠储存槽11的出料口对接，螺旋输送器15的输出端与食盐水装置2对接。所述支架12的底部设有滚轮16，方便氯化钠提升装置1移动，这样就可以随时调节螺旋输送器15的输出端位置，从而配合其他设备进行切换。本实施例的氯化钠为干粉状态。
33.如图1、2所示，所述食盐水装置2包括食盐水调配储存箱21、设在食盐水调配储存箱21内的超声波搅拌器25、用于监测食盐水的氯化钠浓度仪、用于监测食盐水液位的液位变送器、设在食盐水调配储存箱21顶部的氯化钠投加口、向食盐水调配储存箱21供水的软水及水净化器26和第一计量泵23。本实施例一共设有两个第一计量泵23和两个食盐水调配储存箱21，第一计量泵23与食盐水调配储存箱21一一对应，两个第一计量泵23的输出端通过互通管实现输出互通，两个第一计量泵23可以切换使用或同时使用，可根据设备运行状况进行调节；由于氯化钠提升装置1的底部设有滚轮16，因此其螺旋输送器15的出料端可以在两个食盐水调配储存箱21之间随意快速切换。第一计量泵23通过第一输送管道24向次氯酸钠电解装置4提供食盐水，第一输送管道24的输出端连接在次氯酸钠电解槽的负极端，第一输送管道24上设有脉冲阻尼器27，可以减缓食盐水进入次氯酸钠电解槽中的冲击。第一输送管道24的进入端设有手动或电动止回阀，第一输送管道24的输出端设有手动阀或电动阀。所述食盐水调配储存箱21的底部设有残液排放阀27，当需要清洗时，通过残液排放阀27将箱内残液彻底排出。所述氯化钠投加口设有具有透气功能的非密封式盖板22，非密封式盖板22上设有把手。软水及水净化器26内设置活性炭吸附层及软水树脂，软化自来水及去除自来水内的残留有机物等污染物，使得电解效率更高，电解槽电极结垢速度降低，从而延长电极使用寿命。本实用新型采用一步溶盐调盐法，直接用粉末氯化钠及软水调配出适合于电解槽的食盐水浓度。而不需先调配饱和食盐水再利用饱和食盐水加软水调配出适合于电解槽的食盐水浓度，也就是一步溶盐调盐法。
34.如图1、2所示，所述次氯酸钠电解装置4包括次氯酸钠电解槽42和次氯酸钠溶液储存箱41，本实施例一共设有两个次氯酸钠溶液储存箱41，次氯酸钠溶液储存箱41可以切换使用或同时使用，第一计量泵23、食盐水调配储存箱21和次氯酸钠溶液储存箱41为一套设备，两套设备切换使用，确保次氯酸钠发生器和自动加氯系统的工作可靠性。次氯酸钠电解槽42的负极端与第一输送管道24对接，次氯酸钠电解槽42的正极端通过第二输送管道33与次氯酸钠溶液储存箱41连通，食盐水从次氯酸钠电解槽42的负极进入并流向正极端，流动过程被电解形成次氯酸钠溶液和氢气，次氯酸钠溶液通过第二输送管道33直接排到次氯酸钠溶液储存箱41中储存，所述次氯酸钠溶液储存箱41的上部设有与外界连通用于排出氢气的第三输送管道44。所述次氯酸钠溶液储存箱41配有液位变送器，用于检测次氯酸钠溶液的液位，确保次氯酸钠溶液储存箱41的上部有足够的空间容纳氢气。所两个次氯酸钠电解槽42设置封闭腔室6内，且位于软化及水净化器的两侧，封闭腔室6上设有送风机7，封闭腔室6通过第六输送管道43与次氯酸钠溶液储存箱41连通；送风机7可以将外界新风抽送至封闭腔室6内，并对次氯酸钠电解槽42进行散热，另外，进入的空气可以通过第六输送管道43
进入次氯酸钠溶液储存箱41内，将箱内的氢气挤排出外界。次氯酸钠发生器的两侧设有透明观察检修门，可以通过该检修门观察次氯酸钠电解槽42的工作状况，可以通过该检修门进入检修人员。
35.如图1、2所示，所述酸洗装置3包括与次氯酸钠电解槽42连通的酸洗液储存槽31、用于将次氯酸钠电解槽42内气体排出的第四输送管道32和用于将次氯酸钠电解槽42内次氯酸钠溶液完全排出到次氯酸钠溶液储存箱41的第五输送管道34。第四输送管道32与第二输送管道33连通，当需要对次氯酸钠电解槽42进行酸洗时，需要将其内部的液体完全排到次氯酸钠溶液储存箱41中，利用第四输送管道32对次氯酸钠电解槽42内进行气压平衡，然后再将酸洗液储存槽31内的酸洗液排至次氯酸钠电解槽42中。第四管道上设有自来水接口35，停机或酸洗时，利用自来水冲洗次氯酸钠电解槽42。
36.上述所有输送管道上均设有手动阀或电动阀，用于实现管路的切换。关键部件都设为双路，包括设置双路次氯酸钠电解槽的次氯酸钠发生器主机，双路氯化钠溶液投加的第一计量泵，双路次氯酸钠溶液投加的第二计量泵，双路智能电解槽电源，双路食盐水储存箱，每一路都可以独立运行，也可以同时运行，互联互通、互为切换、互为备用，主要部件都具有冗余功能，可以保证长期运行。各种手动/自动阀门、传感器、变送器、物位传感器、温度传感器、plc控制器、中控室电脑、组态软件等，通过以太网组成一个自动制氯、自动加氯、自动监控的物联网，从而实现自动制氯、自动投氯。可以在现场操控，也可以在中控室通过电脑远程操控。所有动作不限于自动，也可以手动操控阀门、制氯、投氯等。
37.本实用新型再食盐水储存箱内设置超声波搅拌器，可以使加入的氯化钠充分溶解再软水中，方便通过控制加入的氯化钠和软水的量，进而精确控制食盐水的浓度.由于次氯酸钠溶液的浓度可以精准控制，且自来水中的含氯量可以分析得到，因此通过计量泵即可精确定量的从次氯酸钠溶液储存箱中将次氯酸钠溶液抽出并加入到目标水中，完成自来水的自动加氯，不仅提升加氯工艺的工作效率，而且自来水的消毒安全指标得到保证。