一种塑料电镀方法与流程

本发明属于塑料电镀技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料电镀方法。

背景技术：

与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素，在塑料电镀时会通过电镀设备进行电镀

例如申请号：cn201620763118.4的中国实用新型专利，该专利公开了一种塑料电镀件生产线，包括依次设置的用于成型基材的注塑成型设备、用于对所述基材表面进行化学镀的化学镀设备、用于电镀的电镀线，还包括和用于在镀层表面拉丝处理的激光镭雕机。应用本实用新型提供的塑料电镀件生产线时，在镀层表面通过激光镭雕机进行拉丝处理以获得预设图案，电镀拉丝以后的产品表面一方面具有更好的接触手感，另一方面具有更好的附加值和3d效果。可以根据用户需求雕刻出特定图案，如cd纹等，因而可有效控制拉丝图案，实现图案的个性化。且在镀层上进行拉丝，减小图案被后续镀层的覆盖厚度，使其拉丝效果更为明显。另外，通过激光镭雕机进行拉丝，显著提高了拉丝效率。

基于对专利的搜索，结合现有技术中的不足发现：

现有的塑料在电镀时会通过夹具进行夹紧，会造成电镀不均匀的现象，在小型或者形状不规则的塑料电镀时，会通过滚筒进行电镀，在塑料放置与取出时比较费力，在电镀液对塑料电镀后会产生沉淀物，在过滤过程中，活性炭加入后沉淀物的粒径范围较大，包括不同大小的沉淀物，很容易将滤芯堵塞，过滤装置结构比较分散，而且体积比较大，在使用时会占用较大的空间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料电镀方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料电镀方法，以解决现有的塑料在电镀时会通过夹具进行夹紧，会造成电镀不均匀的现象，在小型或者形状不规则的塑料电镀时，会通过滚筒进行电镀，在塑料放置与取出时比较费力，在电镀液对塑料电镀后会产生沉淀物，在过滤过程中，活性炭加入后沉淀物的粒径范围较大，包括不同大小的沉淀物，很容易将滤芯堵塞，过滤装置结构比较分散，而且体积比较大，在使用时会占用较大的空间的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种塑料电镀方法，所述塑料电镀方法通过使用塑料电镀设备来实现的，进而完成塑料的电镀；所述塑料电镀设备包括电镀池；所述电镀池的一侧安装有一个连接套筒，且电镀池上安装有一个l形的出水管，出水管的底部安装有一个水泵；所述连接套筒的内侧安装有一个过滤网，且连接套筒上安装有一个刮除机构；所述连接套筒的上方安装有滤芯、夹紧座和挡块；所述网格箱安装在悬挂座上，且悬挂座安装在运输机构上，运输机构的底部安装有一个滑动轨道；所述网格箱的t形块上对称开设有两个半圆状凹槽，且悬挂座的凹槽上对称设有两组与半圆状凹槽相契合的卡块。所述电镀池包括有齿条，电镀池的内侧对称安装有两个齿条，转动轴a的一侧安装有一个与齿条相啮合的齿轮。所述网格箱包括有滑动板和转动轴a，网格箱的底部对称开设有两组矩形槽，且矩形槽内安装有一个滑动板，滑动板的底部安装有一个转动轴a，转动轴a穿插在网格箱上，转动轴a上安装有两个凸轮，滑动板上开设有网状孔。所述网格箱的上方对称设有两个t形块，悬挂座的底部开设有两个与t形块相契合的凹槽，悬挂座为y形结构。

进一步的，所述连接套筒包括有抽水管，连接套筒的一侧设有一个抽水管，且抽水管上环绕开设有一组圆形孔，抽水管安装在电镀池的内侧，电镀池的一侧开设有一个与抽水管相契合的圆形孔。所述刮除机构包括有伺服电机、驱动轴、转动轴b和刮除块，连接套筒的一侧开设有一个圆形孔，且圆形孔上安装有一个驱动轴，驱动轴的一侧安装有一个伺服电机，驱动轴上安装有一个锥齿轮，转动轴b上也安装有一个锥齿轮，驱动轴和转动轴b的锥齿轮相啮合，转动轴b的底部开设有一个与刮除块相契合的矩形槽，刮除块安装在刮除块的矩形槽上，连接套筒上设有一个过滤网，过滤网上开设有一个与转动轴b相契合的通孔，转动轴b贯穿于过滤网上，刮除块安装在过滤网的底部。

进一步的，所述连接套筒的底部开设有外螺纹，且连接套筒的倒闭安装有一个收集瓶。所述连接套筒上设有一个矩形壳体，且矩形壳体开设有一个圆形槽，且圆形槽与滤芯相契合，矩形壳体的一侧对称安装有两组夹紧座。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明改进了塑料的电镀结构，在电镀池上设置有齿条，转动轴a上设置有齿轮，齿条与齿轮相啮合时实现转动轴a转动的效果，在转动轴a上设置有凸轮，网格箱上设置有滑动板，在转动轴a转动时会带动两个凸轮转动，从而使凸轮推动滑动板往复移动，使得网格箱内的塑料充分的电镀，网格箱起到了不同类型塑料放置的效果，网格箱的设置方便电镀液的流动，在网格箱上设置有半圆槽，悬挂座上设置有与半圆槽相契合的卡块，半圆状凹槽起到了悬挂座定位的效果，方便网格箱的安装。

改进了电镀液的过滤结构，在电镀池上设置有抽水管，抽水管的一侧设置有过滤网和滤芯，过滤网起到了电镀液较大颗粒过滤的效果，滤芯起到了电镀液二次过滤的效果，过滤后的电镀液通过挡块回流到电镀池内，实现电镀液的循环过滤，节约水资源，同时也减少了电镀液排放时对环境造成的污染，在过滤网的底部设置有刮除块，刮除块转动时将过滤网底部的灰尘刮除，刮除的灰尘会落到连接套筒的底部进行收集。

附图说明

图1是本发明主体的轴侧结构示意图。

图2是本发明主体的后视轴侧结构示意图。

图3是本发明的电镀池、网格箱、悬挂座、连接套筒和抽水管的局部剖轴侧结构示意图。

图4是本发明图3的仰视轴侧结构示意图。

图5是本发明图1的a处放大轴侧结构示意图。

图6是本发明图3的b处放大轴侧结构示意图。

图7是本发明图3的c处放大轴侧结构示意图。

图8是本发明图3的d处放大轴侧结构示意图。

图9是本发明图4的e处放大轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、电镀池；101、齿条；2、网格箱；201、滑动板；202、转动轴a；3、悬挂座；4、运输机构；5、滑动轨道；6、连接套筒；601、抽水管；7、过滤网；8、刮除机构；801、伺服电机；802、驱动轴；803、转动轴b；804、刮除块；9、滤芯；10、夹紧座；11、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种塑料电镀方法，所述塑料电镀方法通过使用塑料电镀设备来实现的，进而完成塑料的电镀；所述塑料电镀设备包括电镀池1；电镀池1的一侧安装有一个连接套筒6，且电镀池1上安装有一个l形的出水管，出水管的底部安装有一个水泵；连接套筒6的内侧安装有一个过滤网7，且连接套筒6上安装有一个刮除机构8；连接套筒6的上方安装有滤芯9、夹紧座10和挡块11；网格箱2安装在悬挂座3上，且悬挂座3安装在运输机构4上，运输机构4的底部安装有一个滑动轨道5；网格箱2的t形块上对称开设有两个半圆状凹槽，且悬挂座3的凹槽上对称设有两组与半圆状凹槽相契合的卡块，使用时，半圆状凹槽起到了悬挂座3定位的效果。电镀池1包括有齿条101，电镀池1的内侧对称安装有两个齿条101，转动轴a202的一侧安装有一个与齿条101相啮合的齿轮，使用时，在网格箱2向下移动时，转动轴a202的齿轮与齿条101相啮合，从而使齿轮带动转动轴a202转动。网格箱2包括有滑动板201和转动轴a202，网格箱2的底部对称开设有两组矩形槽，且矩形槽内安装有一个滑动板201，滑动板201的底部安装有一个转动轴a202，转动轴a202穿插在网格箱2上，转动轴a202上安装有两个凸轮，滑动板201上开设有网状孔，使用时，在转动轴a202转动时会带动两个凸轮转动，从而使凸轮推动滑动板201往复移动，使得网格箱2内的塑料充分的电镀，网格箱2起到了不同类型塑料放置的效果，网格箱2的设置方便电镀液的流动。网格箱2的上方对称设有两个t形块，悬挂座3的底部开设有两个与t形块相契合的凹槽，悬挂座3为y形结构，使用时，悬挂座3底部的凹槽起到了方便网格箱2安装与拆卸的效果。

其中，连接套筒6包括有抽水管601，连接套筒6的一侧设有一个抽水管601，且抽水管601上环绕开设有一组圆形孔，抽水管601安装在电镀池1的内侧，电镀池1的一侧开设有一个与抽水管601相契合的圆形孔，使用时，电镀池1一侧的圆形孔方便抽水管601的安装，抽水管601起到了电镀池1内电镀液吸动的效果。刮除机构8包括有伺服电机801、驱动轴802、转动轴b803和刮除块804，连接套筒6的一侧开设有一个圆形孔，且圆形孔上安装有一个驱动轴802，驱动轴802的一侧安装有一个伺服电机801，驱动轴802上安装有一个锥齿轮，转动轴b803上也安装有一个锥齿轮，驱动轴802和转动轴b803的锥齿轮相啮合，转动轴b803的底部开设有一个与刮除块804相契合的矩形槽，刮除块804安装在刮除块804的矩形槽上，连接套筒6上设有一个过滤网7，过滤网7上开设有一个与转动轴b803相契合的通孔，转动轴b803贯穿于过滤网7上，刮除块804安装在过滤网7的底部，使用时，伺服电机801在转动时会带动驱动轴802转动，从而使驱动轴802带动转动轴b803转动，使得转动轴b803带动刮除块804转动将过滤网7底部的灰尘刮除，刮除的灰尘会落到连接套筒6的底部进行收集。

其中，连接套筒6的底部开设有外螺纹，且连接套筒6的倒闭安装有一个收集瓶，使用时，收集瓶起到了过滤网7灰尘收集的效果。连接套筒6上设有一个矩形壳体，且矩形壳体开设有一个圆形槽，且圆形槽与滤芯9相契合，矩形壳体的一侧对称安装有两组夹紧座10，使用时，夹紧座10起到了挡块11固定的效果，挡块11方便滤芯9的安装与更换，滤芯9起到了电镀液二次过滤的效果，过滤后的电镀液通过挡块11回流到电镀池1内，使电镀液过滤更便捷些，减少了电镀液排放时对环境造成的污染。

所述塑料电镀方法具体包括如下步骤：

首先将网格箱2安装到悬挂座3的底部，使悬挂座3的卡块卡接到网格箱2的半圆槽上，完成网格箱2的定位安装，而后控制伺服电机801转动，伺服电机801在转动时会带动驱动轴802转动，从而使驱动轴802带动转动轴b803转动，使得转动轴b803带动刮除块804转动将过滤网7底部的灰尘刮除，刮除的灰尘会落到连接套筒6的底部进行收集，控制水泵将电镀液进行抽动，从而使电镀液流动到滤芯9内对电镀液二次过滤，过滤后的电镀液通过挡块11回流到电镀池1内，实现电镀液的循环过滤，节约水资源，控制运输机构4移动，在运输机构4移动时会带动网格箱2移动，在悬挂座3移动到滑动轨道5的凹处时，网格箱2向下移动，转动轴a202的齿轮与齿条101相啮合，此时网格箱2继续横向移动，从而使转动轴a202的齿轮带动转动轴a202转动，在转动轴a202转动时会带动两个凸轮转动，从而使凸轮推动滑动板201往复移动，使得网格箱2内的塑料充分的电镀，网格箱2起到了不同类型塑料放置的效果，网格箱2的设置方便电镀液的流动，电镀后的塑料通过网格箱2向外运输。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。