一种检测室恒温恒湿控制系统的制作方法

1.本技术涉及建筑工程检测的领域，尤其是涉及一种检测室恒温恒湿控制系统。


背景技术：

2.目前，在建筑工程的检测领域，需要对多种材料的性能进行检测，包括但不限于保温材料、混凝土、防水材料、钢材材料和墙体材料。
3.同一种材料在不同的温度和湿度下有着不同的性能，为了满足测定结果的可靠性，通常对于同一批次的检测材料的各种性能的测定要求在同一间检测室内进行。检测室内设置有各种测定仪器，同时检测室内还设有调温模块和调湿模块，能够使得检测室内的温度和湿度保持在预设值的范围内。
4.但是当调温模块和调湿模块出现断路故障时，工作人员往往不能及时发现，进而会使得测定的结果不准确。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员不能及时发现调温模块和调湿模块断路故障的缺陷。


技术实现要素：

6.为了便于工人及时发现调温模块和/或调湿模块的断路故障，本技术提供一种检测室恒温恒湿控制系统。
7.本技术提供的一种检测室恒温恒湿控制系统采用如下的技术方案：
8.一种检测室恒温恒湿控制系统，其包括设置于室内的温度检测模块，检测环境温度并输出温度检测信号；还包括：
9.湿度检测模块，检测环境湿度并输出湿度检测信号；
10.plc控制器，连接于温度检测模块和湿度检测模块，响应于湿度检测信号并输出湿度调节信号；响应于温度检测信号并输出温度调节信号；
11.调温模块，连接于plc控制器的输出端,响应于温度调节信号进行升温或降温；
12.调湿模块，连接于plc控制器的输出端，响应于湿度调节信号进行加湿或除湿。
13.预警模块，连接于调温模块以及调湿模块的供电回路，在调温模块或调湿模块断路时进行警示。
14.通过采用上述技术方案，当系统在调温或者调湿时，若是对应的调温模块发生断路故障，或者对应的调湿模块发生断路故障，则预警模块能够对工作人员作出警示，以对工作人员进行提示。
15.可选的，所述调温模块为风管机，风管机内的热机的供电端连接于plc控制器的输出端，风管机内的制冷机的供电端连接于plc控制器的输出端；风管机的进风口和出风口均位于室内。
16.通过采用上述技术方案，风管机的进风口和出风口均设于室内，风管机工作时，风管机的进风口室内空气引入风管机内，并由出风口排出，使得室内的空气能够经过经过风
管机循环流通；风管机对空气进行降温或加热，以实现对室内温度的调节；并且风管机不和外界气体进行交换，减少了外界空气中的水分对室内湿度的影响。
17.可选的，所述调湿模块包括加湿器和除湿器，加湿器的供电端连接于plc控制器的输出端，除湿器的供电端连接于plc控制器的输出端；所述加湿器为湿膜加湿器。
18.通过采用上述技术方案，湿膜加湿器产生的是不带水颗粒的潮湿空气所以没有雾，减少了空气中存在水颗粒对系统的电路或者用电器造成断路的几率，提升了系统的稳定性和安全性。
19.可选的，所述预警模块包括第一电磁继电器km1、第二电磁继电器km2、第三电磁继电器km3、第四电磁继电器km4以及蜂鸣器h；
20.第一电磁继电器km1的线圈串联在风管机内的热机的供电端与plc控制器的输出端之间；第二电磁继电器km2的线圈串联在风管机内的制冷机的供电端与plc控制器的输出端之间；第三电磁继电器km3的线圈串联在加湿器的供电端与plc控制器的输出端之间；第四电磁继电器km4的线圈串联在除湿器的供电端与plc控制器的输出端之间；
21.蜂鸣器h的一端接地，第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1一端连接于plc控制器的输出端与第一电磁继电器km1的线圈的连接点、第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；
22.第二电磁继电器km2的常闭触点km2
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1的一端连接于第二电磁继电器km2的线圈与plc控制器的输出端的连接点，第二电磁继电器km2的常闭触点km2
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1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；
23.第三电磁继电器km3的常闭触点km3
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1的一端连接于第三电磁继电器km3的线圈与plc控制器的输出端的连接点，第三电磁继电器km3的常闭触点km3
‑
1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；
24.第四电磁继电器km4的常闭触点km4
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1的一端连接于第四电磁继电器km4的线圈与plc控制器的输出端的连接点，第四电磁继电器km4的常闭触点km4
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1另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端。
25.通过采用上述技术方案，当plc控制器控制风管机、加湿器或者除湿器工作时，若是哪个设备存在断路故障，则该设备与plc控制器的输入端连接的电磁继电器的线圈就会失电，则该电磁继电器上的常闭触点闭合使得蜂鸣器h得电发声，对工作人员进行警示；装置简单，方便接线的同时也方便拆卸检修。
26.可选的，所述湿度检测模块包括多个湿度传感器，湿度传感器设于室内的不同位置，湿度传感器的输出端均连接于plc控制器的输入端。
27.通过采用上述技术方案，温度传感器设有多个且位于不同位置，能够提升温度检测模块对室内温度检测的准确度，提升了系统的稳定性。
28.可选的，所述温度检测模块包括多个温度传感器，温度传感器设于室内的不同位置，温度传感器的输出端均连接于plc控制器的输入端。
29.通过采用上述技术方案，湿度传感器设有多个且位于不同的位置，使得湿度检测模块能够检测室内不同位置的温度，进而提升了对湿度检测的准确度，便于系统精确的调节室内的湿度。
30.可选的，所述plc控制器的通信输出端连接有显示屏。
31.通过采用上述技术方案，显示屏能够将温度检测模块检测的温度检测信号和湿度检测模块检测湿度检测信号显示出来，便于工作人员观看，提升了系统的便利性和实用性。
32.可选的，所述plc控制器的通信输入端连接有输入触摸屏。
33.通过采用上述技术方案，通过触摸屏能够向plc控制器内输入温度值和湿度值信息，使得系统能够适用于多种恒温恒湿的环境要求。
34.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
35.1.当系统在调温或者调湿时，若是对应的调温模块发生断路故障，或者对应的调湿模块发生断路故障，则预警模块能够对工作人员作出警示，以对工作人员进行提示；
36.2.风管机的进风口和出风口均设于室内，风管机工作时，风管机的进风口室内空气引入风管机内，并由出风口排出，使得室内的空气能够经过经过风管机循环流通；风管机对空气进行降温或加热，以实现对室内温度的调节；并且风管机不和外界气体进行交换，减少了外界空气中的水分对室内湿度的影响。
附图说明
37.图1是本技术实施例中系统内各模块的连接关系示意图；
38.图2是本技术实施例中蜂鸣器的接线图。
39.附图标记说明：1、温度检测模块；2、湿度检测模块；3、plc控制器；4、调温模块；5、调湿模块；6、预警模块；7、显示屏；8、输入触摸屏。
具体实施方式
40.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种检测室恒温恒湿控制系统，参照图1和图2，其包括用于调节室内温度的调温模块4和用于调节室内湿度的调湿模块5，还包括温度检测模块1、湿度检测模块2、plc控制器3以及预警模块6。预警模块6连接于调温模块4与调湿模块5的供电回路上，在调温模块4和/或调湿模块5断路故障时，预警模块6能够对工作人员进行警示。
42.参照图1和图2，温度检测模块1包括多个温度传感器，温度传感器检测室内环境温度并输出温度检测信号。plc控制器3有多个输入端，温度传感器的输出端与plc控制器3的输入端连接，且一个温度传感器对应plc控制器3的一个输入端连接；plc控制器3响应于温度传感器的温度检测信号以控制调温模块4进行降温或升温。温度传感器设于室内的不同位置，且每个温度传感器的高度不相同。调温模块4为风管机，风管机的进风口和出风口均设置于室内；风管机内的热机的供电端连接于plc控制器的输出端，风管机内的制冷机的供电端连接于plc控制器的输出端。
43.温度传感器检测室内环境的温度并输出温度检测信号至plc控制器3，plc控制器3能够将温度检测信号与预设的温度值进行比较，在温度检测信号大于预设的温度值时，plc控制器3控制风管机内的制冷机得电产生冷风，风管机的进风口和出风口之间在室内环境中产生循环风，使得冷风扩散以降低室内温度。在温度检测信号小于预设的温度值时，plc控制器3控制风管机内的热机得电产生热风，风管机的进风口和出风口之间在室内环境中产生循环风，使得热风扩散以提升室内温度。plc控制器3响应于任一一个温度传感器的温度检测信号。
44.参照图1和图2，湿度检测模块2包括多个湿度传感器，湿度传感器检测室内环境的湿度并输出湿度检测信号。湿度传感器的输出端与plc控制器3的输入端连接，且一个湿度传感器对应plc控制器3的一个输入端连接；plc控制器3响应于湿度传感器的湿度检测信号以控制调湿模块5进行加湿或除湿。湿度传感器设于检测室内的不同位置，且每个湿度传感器的高度不相同。调湿模块5包括加湿器和除湿器，加湿器为湿膜加湿器。湿膜加湿器的供电端连接于plc控制器3的输出端，除湿器的供电端连接于plc控制器3的输出端。
45.湿度传感器检测室内环境的湿度并输出湿度检测信号至plc控制器3，plc控制器3能够将温度检测信号与预设的湿度值进行比较；在湿度检测信号大于预设的湿度值时，plc控制器3控制除湿器得电以对室内进行除湿；在湿度检测信号小于预设的湿度值时，plc控制器控制加湿器得电以对室内进行加湿。plc控制器3响应于任一一个湿度传感器的湿度检测信号。
46.参照图1和图2，预警模块6包括第一电磁继电器km1、第二电磁继电器km2、第三电磁继电器km3、第四电磁继电器km4以及蜂鸣器h；第一电磁继电器km1的线圈串联在风管机内的热机的供电端与plc控制器3的输出端之间；第二电磁继电器km2的线圈串联在风管机内的制冷机的供电端与plc控制器3的输出端之间；第三电磁继电器km3的线圈串联在加湿器的供电端与plc控制器3的输出端之间；第四电磁继电器km4的线圈串联在除湿器的供电端与plc控制器3的输出端之间。
47.参照图1和图2，蜂鸣器h的一端接地，第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1一端连接于plc控制器3的输出端与第一电磁继电器km1的线圈的连接点、第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；第二电磁继电器km2的常闭触点km2
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1的一端连接于第二电磁继电器km2的线圈与plc控制器3的输出端的连接点，第二电磁继电器km2的常闭触点km2
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1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；第三电磁继电器km3的常闭触点km3
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1的一端连接于第三电磁继电器km3的线圈与plc控制器3的输出端的连接点，第三电磁继电器km3的常闭触点km3
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1的另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端；第四电磁继电器km4的常闭触点km4
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1的一端连接于第四电磁继电器km4的线圈与plc控制器3的输出端的连接点，第四电磁继电器km4的常闭触点km4
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1另一端连接于蜂鸣器h未接地的一端。
48.当plc控制器3接收温度检测信号控制风管机升温时，若风管机内的热机断路故障，则第一电磁继电器km1的线圈不得电，常闭触点km1
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1闭合，蜂鸣器h工作发声，提示工作人员。当plc控制器3接收温度检测信号控制风管机降温时，若风管机内的制冷机断路故障，则第二电磁继电器km2的线圈不得电，常闭触点km2
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1闭合，蜂鸣器h工作发声，提示工作人员。当plc控制器3接收湿度检测信号控制加湿器工作时，若加湿器断路故障，则第三电磁继电器km3的线圈不得电，常闭触点km3
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1闭合，蜂鸣器h发生警示。当plc控制器3接收湿度检测信号控制除湿器工作时，若除湿器断路故障，则第四电磁继电器km4的线圈不得电，常闭触点km4
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1闭合，蜂鸣器h发声警示。
49.参照图1和图2，系统还包括显示屏7和输入触摸屏8。plc控制器3的通信输出端与显示屏7的信号输入端连接，显示屏7能够将温度检测模块1测量的温度检测信号以及湿度检测模块2测量的湿度检测信号进行显示。plc控制器3的通信输入端于输入触摸屏8的输出端连接，通过输入触摸屏8能够输入温度预设值和湿度预设值；此为现有技术，不再进行赘述。
50.本技术实施例一种检测室恒温恒湿控制系统的实施原理为：当plc控制器3接收温度检测信号控制风管机升温时，若风管机内的热机断路故障，则第一电磁继电器km1的线圈不得电，常闭触点km1
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1闭合，蜂鸣器h工作发声，提示工作人员。当plc控制器3接收温度检测信号控制风管机降温时，若风管机内的制冷机断路故障，则第二电磁继电器km2的线圈不得电，常闭触点km2
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1闭合，蜂鸣器h工作发声，提示工作人员。当plc控制器3接收湿度检测信号控制加湿器工作时，若加湿器断路故障，则第三电磁继电器km3的线圈不得电，常闭触点km3
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1闭合，蜂鸣器h发生警示。当plc控制器3接收湿度检测信号控制除湿器工作时，若除湿器断路故障，则第四电磁继电器km4的线圈不得电，常闭触点km4
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1闭合，蜂鸣器h发声警示。
51.当风管机、加湿器和除湿器均无断路故障时，当plc控制器3响应于温度调节信号控制风管机进行升温时，第一电磁继电器km1的线圈得电，第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1断开，蜂鸣器h不发声。当plc控制器3响应于温度调节信号控制风管机进行降温时，第二电磁继电器km2的线圈得电，第二电磁继电器km2的常闭触点km2
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1断开，蜂鸣器h不发声。
52.当plc控制器3响应于温度调节信号控制风管机进行升温时，第一电磁继电器km1的线圈得电，第一电磁继电器km1的常闭触点km1
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1断开，蜂鸣器h不发声。当plc控制器3响应于湿度调节信号控制风管机进行除湿时，第四电磁继电器km4的线圈得电，第四电磁继电器km4的常闭触点km4
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1断开，蜂鸣器h不发声。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。