一种高μ值螺丝表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，特别涉及一种高μ值螺丝表面处理装置。

背景技术：

在对螺丝的加工中，为了方便对螺丝表面进行处理，所以处理装置是十分必要的。

以往的处理装置存在以下缺点：1、不能方便进行均匀下料，从而使得上一道工序生产完成的螺丝在处理时下料更加有序；2、不能方便对螺丝进行快速夹持；3、不能方便对螺丝表面进行电镀加工时进行定时；4、不能方便对处理好的螺丝表面缺陷进行放大观察。为此，我们提出一种高μ值螺丝表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高μ值螺丝表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高μ值螺丝表面处理装置，包括底座、立板、竖板、电镀槽和放置台，所述底座顶部通过安装槽安装有竖板，所述底座顶部一端通过支脚安装有放置台，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有立板，所述竖板内侧均通过螺丝安装有滑轨，所述竖板之间设置有横板，所述横板顶部焊接有取料槽，所述竖板底端一侧焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有固定台，所述固定台顶部通过开槽安装有电磁铁，所述横板两端焊接有滑块，所述横板底部两端通过胶水固定有与电磁铁对应的金属块，所述金属块外围通过柱形复位弹簧与电磁铁焊接连接，所述横板底部焊接有固定块，所述固定块底部一端焊接有固定夹块，所述固定块一侧开设有转槽且转槽内侧通过涡卷弹簧连接有转动轴，所述转动轴一侧连接有转动夹块，所述立板一端通过连接杆安装有电子计时器开关，所述电子计时器开关的电力输出端与电磁铁的电力输入端通过导线构成电连接，所述立板顶部焊接有顶板且顶板顶部通过螺栓安装有振动筛盘，所述振动筛盘的出料口连接有出料导轨且出料导轨底端位于取料槽上端，所述放置台顶端一侧通过螺栓固定有支板，所述支板一端通过固定杆连接有显示屏，所述支板顶端一侧通过延伸杆固定安装有放大摄像头。

进一步地，所述滑块位于滑轨内。

进一步地，所述电镀槽位于固定夹块和转动夹块下端且底部焊接于底座顶部。

进一步地，所述放大摄像头的信号输出端通过视频连接线连接显示屏的信号输入端。

进一步地，所述放置台顶部开设有预留槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置振动筛盘、出料导轨和取料槽，将本处理装置摆放到合适位置，使得振动筛盘的进料口对准上一工序生产后负责输料的传送带一端下侧，从而使得传送带上的螺丝落入振动筛盘的进料口内，打开振动筛盘，工作时方便带动螺丝进行振动筛料，使得螺丝逐个由出料导轨滑落到取料槽中，能方便进行均匀下料，从而使得上一道工序生产完成的螺丝在处理时下料更加有序。

2.通过设置固定夹块、转动夹块、固定块、转动轴、转槽和涡卷弹簧，人员从取料槽内取用螺丝，向外侧掰动转动夹块，将螺丝放置在固定夹块和转动夹块之间，松开手后，涡卷弹簧的收卷力就会带动转动轴和转动夹块向固定夹块旋转，从而便于对螺丝进行快速夹持。

3.通过设置电子计时器开关、电磁铁、金属块、滑块、滑轨和横板，人员可以设定电子计时器开关的数值，从而便于根据需要调节电磁铁与外部电源接通的时间间隔，电磁铁工作时方便产生吸力，对金属块进行吸引，从而利用滑块在滑轨内的滑动，带动横板向下移动，进而可以使得固定夹块和转动夹块之间夹持的螺丝浸入电镀槽内的电镀液中进行电镀，在一端时间达到电子计时器开关的设定值时，电子计时器开关就会断开电磁铁与外部电源的电路，电磁铁不再对金属块吸引，电磁铁和金属块外侧焊接连接的柱形压缩弹簧就会向上带动横板复位，从而带动固定夹块和转动夹块之间夹持的螺丝从电镀液中提出，实现对螺丝表面进行电镀加工时进行定时。

4.通过设置放置台、预留槽、放大摄像头和显示屏，人员将电镀加工完成的螺丝放置在放置台顶部的预留槽内，打开放大摄像头，方便对螺丝表面进行放大拍摄，并将拍摄的画面经由视频连接线传输到显示屏上进行显示，人员观察显示屏就可以对螺丝表面的缺陷进行观察，从而方便对处理好的螺丝表面缺陷进行放大观察。

附图说明

图1为本实用新型一种高μ值螺丝表面处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高μ值螺丝表面处理装置的转动轴和转槽连接结构示意图。

图3为本实用新型一种高μ值螺丝表面处理装置的电磁铁俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、振动筛盘；5、出料导轨；6、电子计时器开关；7、竖板；8、安装板；9、电镀槽；10、滑块；11、滑轨；12、横板；13、固定台；14、取料槽；15、固定块；16、固定夹块；17、转动轴；18、转动夹块；19、放置台；20、预留槽；21、支板；22、显示屏；23、放大摄像头；24、转槽；25、涡卷弹簧；26、电磁铁；27、金属块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高μ值螺丝表面处理装置，包括底座1、立板2、竖板7、电镀槽9和放置台19，所述底座1顶部通过安装槽安装有竖板7，所述底座1顶部一端通过支脚安装有放置台19，所述底座1顶部另一端通过固定槽安装有立板2，所述竖板7内侧均通过螺丝安装有滑轨11，所述竖板7之间设置有横板12，所述横板12顶部焊接有取料槽14，所述竖板7底端一侧焊接有安装板8且安装板8顶部通过螺钉安装有固定台13，所述固定台13顶部通过开槽安装有电磁铁26，所述横板12两端焊接有滑块10，所述横板12底部两端通过胶水固定有与电磁铁26对应的金属块27，所述金属块27外围通过柱形复位弹簧与电磁铁26焊接连接，所述横板12底部焊接有固定块15，所述固定块15底部一端焊接有固定夹块16，所述固定块15一侧开设有转槽24且转槽24内侧通过涡卷弹簧25连接有转动轴17，所述转动轴17一侧连接有转动夹块18，所述立板2一端通过连接杆安装有电子计时器开关6，所述电子计时器开关6的电力输出端与电磁铁26的电力输入端通过导线构成电连接，所述立板2顶部焊接有顶板3且顶板3顶部通过螺栓安装有振动筛盘4，所述振动筛盘4的出料口连接有出料导轨5且出料导轨5底端位于取料槽14上端，所述放置台19顶端一侧通过螺栓固定有支板21，所述支板21一端通过固定杆连接有显示屏22，所述支板21顶端一侧通过延伸杆固定安装有放大摄像头23。

其中，所述滑块10位于滑轨11内。

本实施例中如图1所示，利用滑块10在滑轨11内的滑动，可以对横板12的上下移动起到导向作用。

其中，所述电镀槽9位于固定夹块16和转动夹块18下端且底部焊接于底座1顶部。

本实施例中如图1所示，固定夹块16和转动夹块18夹持的螺丝方便浸入电镀槽9内进行电镀。

其中，所述放大摄像头23的信号输出端通过视频连接线连接显示屏22的信号输入端。

本实施例中如图1所示，利用显示屏22方便对放大摄像头23拍摄的画面进行显示。

其中，所述放置台19顶部开设有预留槽20。

本实施例中如图1所示，人员可以将电镀加工完成后的螺丝放置在预留槽20内进行观察。

需要说明的是，本实用新型为一种高μ值螺丝表面处理装置，工作时，将本处理装置摆放到合适位置，使得振动筛盘4的进料口对准上一工序生产后负责输料的传送带一端下侧，从而使得传送带上的螺丝落入振动筛盘4的进料口内，打开振动筛盘4，工作时方便带动螺丝进行振动筛料，使得螺丝逐个由出料导轨5滑落到取料槽14中，能方便进行均匀下料，从而使得上一道工序生产完成的螺丝在处理时下料更加有序，人员从取料槽14内取用螺丝，向外侧掰动转动夹块18，将螺丝放置在固定夹块16和转动夹块18之间，松开手后，涡卷弹簧25的收卷力就会带动转动轴17和转动夹块18向固定夹块16旋转，从而便于对螺丝进行快速夹持，人员可以设定电子计时器开关6(乐清市巨发仪表电器有限公司生产，型号kg316t)的数值，从而便于根据需要调节电磁铁26与外部电源接通的时间间隔，电磁铁26工作时方便产生吸力，对金属块27进行吸引，从而利用滑块10在滑轨11内的滑动，带动横板12向下移动，进而可以使得固定夹块16和转动夹块18之间夹持的螺丝浸入电镀槽9内的电镀液中进行电镀，在一端时间达到电子计时器开关6(乐清市巨发仪表电器有限公司生产，型号kg316t)的设定值时，电子计时器开关6就会断开电磁铁26与外部电源的电路，电磁铁26不再对金属块27吸引，电磁铁26和金属块27外侧焊接连接的柱形压缩弹簧就会向上带动横板12复位，从而带动固定夹块16和转动夹块18之间夹持的螺丝从电镀液中提出，实现对螺丝表面进行电镀加工时进行定时，人员将电镀加工完成的螺丝放置在放置台19顶部的预留槽20内，打开放大摄像头23，方便对螺丝表面进行放大拍摄，并将拍摄的画面经由视频连接线传输到显示屏22上进行显示，人员观察显示屏22就可以对螺丝表面的缺陷进行观察，从而方便对处理好的螺丝表面缺陷进行放大观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。