一种高效率的电泳涂装吹水装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳涂装技术领域，具体为一种高效率的电泳涂装吹水装置。


背景技术：

2.电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，是水性涂料最具性价比的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在汽车、建材、五金、家电等行业得到了广泛的应用；电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。在涂膜烘干前，需要把涂件表面的清洗水彻底吹干，否则会引起涂件表面鼓包或在表面留下永久的水渍而影响涂件寿命、外观质量；目前现有吹水装置不能控制风力大小，很容易导致风力过大涂料大量流失与风力过小吹水效率低下，如不收集会造成原料的损失；同时，吹水过程中流失的涂料。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在现有吹水装置不能控制风力大小，很容易导致风力过大涂料大量流失与风力过小吹水效率低下的问题。
5.2、现有技术存在吹水过程中流失的涂料，如不收集会造成原料的损失的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效率的电泳涂装吹水装置，以达到防止涂料大量流失、收集涂料的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的电泳涂装吹水装置，包括吹水体，所述吹水体外侧设置有控制器，所述控制器下方设置有空气压缩机，所述空气压缩机靠近吹水体的一侧设置有连接管，所述连接管上设置有两个输气管，所述输气管上设置有若干吹气管，所述吹气管上方设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴，所述转轴上设置有转轮，所述转轮上设置有传动带，所述传动带上远离转轮的一端设置有转盘，所述转盘上设置有阀杆，所述阀杆下端设置有阀体，所述连接管上设置有收料箱，所述收料箱内设置有浓度传感器，所述收料箱上方设置有支撑体，所述支撑体上方设置有吹水台，所述吹水台上设置有若干弧形排水槽，所述弧形排水槽两端设置有输水管。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的外径尺寸与转轮的内径尺寸相匹配，所述转轴与转轮套接，所述转轴与驱动电机转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘的内径尺寸与阀杆的外径尺寸相匹配，所述转盘与阀杆套接，所述阀杆与阀体固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轮与转盘通过传动带传动连接，所述转轴与转轮套接，所述转轴与驱动电机转动连接，所述转盘与阀杆套接，所述阀杆与阀体固定连接，所述驱动电机与阀体转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形排水槽的数量为若干个，所述弧形排
水槽在吹水台上表面平行分布，所述输水管的数量为若干个，所述输水管垂直弧形排水槽分布，所述弧形排水槽与输水管固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，空气压缩机与连接管固定连接，所述连接管与输气管固定连接，所述输气管与吹气管固定连接，所述吹气管与阀体活动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述浓度传感器的信号输出端与控制器的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与驱动电机的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与空气压缩机的信号接收端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的电泳涂装吹水装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种高效率的电泳涂装吹水装置，通过设置浓度传感器感受收集箱中涂料浓度将信号发送给控制器，控制器控制驱动电机转动带动转轴进而带动转轮，由转轮通过传动带带动转盘进而带动阀杆来带动阀体转动，控制吹气管的吹气面积来控制风力，使得吹水风力处于最适宜的状态，既不会因为风力太大而导致大量涂料的流失，也不会因为风力过小而影响吹水效率。
16.2、该一种高效率的电泳涂装吹水装置，通过在吹水台上表面设置弧形排水槽将涂件上吹落的涂料通过输水管流入收料箱，防止资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型回收结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型电性连接结构示意图。
21.图中：1、吹水体；2、控制器；3、空气压缩机；4、连接管；5、输气管；6、吹气管；7、驱动电机；8、转轴；9、转轮；10、传动带；11、转盘；12、阀杆；13、阀体；14、收料箱；15、浓度传感器；16、支撑体；17、吹水台；18、弧形排水槽；19、输水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高效率的电泳涂装吹水装置，包括吹水体1，吹水体1外侧设置有控制器2，控制器2下方设置有空气压缩机3，空气压缩机3靠近吹水体1的一侧设置有连接管4，连接管4上设置有两个输气管5，输气管5上设置有若干吹气管6，吹气管6上方设置有驱动电机7，驱动电机7上设置有转轴8，转轴8上设置有转轮9，转轮9上设置有传动带10，传动带10上远离转轮9的一端设置有转盘 11，转盘11上设置有阀杆12，阀杆12下端设置有阀体13，连接管4上设置有收料箱14，收料箱14内设置有浓度传感器15，收料箱14上方设置有支撑体16，支撑体16上方设置有吹水台17，吹水台17上设置有若干弧形排水槽18，弧形排水槽18两端设置有输水管19。
24.本实施例中，转轴8的外径尺寸与转轮9的内径尺寸相匹配，转轴8 与转轮9套接，转轴8与驱动电机7转动连接，驱动电机7可带动转轮9 转动；转盘11的内径尺寸与阀杆12的外径尺寸相匹配，转盘11与阀杆 12套接，阀杆12与阀体13固定连接，转盘11可带动阀体13转动；转轮9与转盘11通过传动带10传动连接，转轴8与转轮9套接，转轴8与驱动电机7转动连接，转盘11与阀杆12套接，阀杆12与阀体13固定连接，驱动电机7与阀体13转动连接，驱动电机7可带动阀体13转动；弧形排水槽18的数量为若干个，弧形排水槽18在吹水台17上表面平行分布，输水管19的数量为若干个，输水管19垂直弧形排水槽18分布，弧形排水槽18与输水管19固定连接，输水管19可接收弧形排水槽18中的涂料；空气压缩机3与连接管4固定连接，连接管4与输气管5固定连接，输气管5与吹气管6固定连接，吹气管6与阀体13活动连接，表明气体流通的行程；浓度传感器15的信号输出端与控制器2的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与驱动电机7的信号接收端电性连接，控制器2的信号输出端与空气压缩机3的信号接收端电性连接，表明各电子部件的电性连接关系。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，控制器2的信号输出端向空气压缩机3的信号接收端发出信号，空气压缩机3将气体吹入连接管 4，通过输气管5将气体送入吹气管6，同时控制器2的信号输出端向驱动电机7的信号接收端发出信号，驱动电机7转动带动转轴8进而带动转轮9，由转轮9通过传动带10带动转盘11进而带动阀杆12来带动阀体 13转动，使气体吹去涂件表面的水分，吹水台17上表面的弧形排水槽18 将涂件上吹落的涂料通过输水管19流入收料箱14，防止资源浪费，当流入收料箱14的涂料过多时，浓度传感器15感受收料箱14中涂料浓度将信号发送给控制器2，控制器2控制驱动电机7转动带动转轴8进而带动转轮9，由转轮9通过传动带10带动转盘11进而带动阀杆12来带动阀体13转动，使风力变小，防止涂料大量流失，反之当风力过小时重复操作，使风力处于最适宜的状态。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。