一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的制作方法

1.本实用新型属于先进制造工艺设备领域，特别涉及一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置。


背景技术：

2.化妆品行业中化妆品包材通常需要做阳极氧化染色处理，化妆品包材铝合金件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
3.化妆品包材通过人工或者自动化设备安装到阳极氧化线电镀专用挂具上，挂具挂在电镀生产线挥巴上，挥巴由行车吊取到染色槽马座上，在染色的过程中由于化妆品包材很多是有深孔的形状，会有气泡产生从而影响染色效果。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，其结构简单，易于实现，通过上下摇摆装置带动挥巴做往复上下运动，使得化妆品包材在染色的过程中可以做上下往复运动保证染色液的充分交换，并使得管壁内的气体排出，保证染色的效果。
5.技术方案：一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，包括固定架、驱动凸轮结构、水平移动结构、上下摇摆导轮结构、马座和染色槽，所述驱动凸轮结构固定在固定架上，所述驱动凸轮结构的两侧设有水平移动结构，所述水平移动结构之间并列设有多个染色槽，所述每个染色槽两侧设有相对设置的上下摇摆导论结构，所述上下摇摆导轮结构设于水平移动结构上方，所述染色槽通过固定在上下摇摆导轮结构上方的马座与上下摇摆导轮结构相连。所述驱动凸轮结构旋转带动水平移动结构左右移动，所述水平移动结构左右移动带动上下摇摆导轮结构上下移动，从而带动与之相连的染色槽上下摇摆。
6.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述驱动凸轮结构包括减速机、联轴器、带座轴承、传动轴和凸轮，所述减速机固定在固定架中间方管上，所述减速机两侧的输出轴通过联轴器与减速机两侧的传动轴连接，所述传动轴两端设有带座轴承，所述带座轴承固定在固定架上方，所述传动轴远离减速机的末端设有凸轮。所述减速机转动，动力通过联轴器传递到凸轮，带动两侧的凸轮同步转动。
7.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述凸轮的一侧设有轴头，所述轴头上设有轴承，所述轴承通过压板和螺钉固定在轴头上。
8.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述水平移动结构包括凸轮框、斜块拉杆、拉杆顶轮和拉杆夹轮，所述凸轮框侧边设有斜块拉杆并通过螺钉与斜块拉杆连接，所述斜块拉杆的下方设有固定支架，所述拉杆顶轮和拉杆夹轮都固定在固定支架上，所述拉杆夹轮设于斜块拉杆的两端，所述拉杆顶轮设于拉杆夹轮之间。
9.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述拉杆顶轮的中心线与染
色槽中心线重合。染色槽的中心线也是染色槽和上下摇摆导轮结构的重力点，拉杆顶轮设于此处能更好的承重。
10.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述凸轮框为矩形，所述凸轮框中间设有矩形槽，所述凸轮框矩形槽的侧边与凸轮上的轴承外侧相配合并作为轴承移动的导轨。由于轴承的中心线与传动轴中心线偏离，所述凸轮转动时，轴承绕传动轴旋转，从而让轴承相对于传动轴中心线有上下、左右位移，而轴承的上下位移在凸轮框的矩形槽内，左右位移为矩形槽侧边限制，从而带动凸轮框左右运动。
11.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述斜块拉杆上设有与染色槽数量相同的斜块，所述斜块为三角形块。
12.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述上下摇摆导轮结构包括到导轮座、导轮、导轨、滚轮和滚轮座，所述导轮座固定在固定支架的方形框架上，所述导轮座四角设有导轮，所述导轨插入导轮座中并与导轮外侧相配合，所述导轨的下方设有通过螺钉连接的滚轮座，所述滚轮与滚轮座连接，所述导轨的上方设有通过螺钉连接的马座。
13.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述滚轮设于斜块上方并与斜块活动连接。所述滚轮在斜块斜面上滚动，通过斜块的左右移动，实现滚轮的上下移动。
14.进一步的，上述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，所述马座设有v型槽口。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型所述的阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，结构简单，易于实现，通过驱动凸轮结构旋转带动水平移动结构做匀速的往复左右移动，所述水平移动结构带动上下摇摆导轮结构做匀速的往复上下移动，从而带动与之相连的染色槽做往复上下运动，使得化妆品包材在染色的过程中可以做上下往复运动保证染色液的充分交换，并使得管壁内的气体排出，从而保证阳极氧化染色效果优良。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的驱动凸轮结构示意图；
21.图5为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的a局部放大示意图；
22.图6为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的上下摇摆导轮结构的示意图；
23.图7为本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置的上下摇摆导轮结构的侧视示意图；
24.图中：1固定架、2驱动凸轮结构、21减速机、22联轴器、23带座轴承、24传动轴、25凸轮、251轴头、252轴承、253压板、3水平移动结构、31凸轮框、32斜块拉杆、321斜块、33拉杆顶
轮、34拉杆夹轮、4上下摇摆导轮结构、41导轮座、42导轮、43导轨、44滚轮、45滚轮座、5马座、6染色槽、7固定支架。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例1
32.如图1
‑
7所示，本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，包括固定架1、驱动凸轮结构2、水平移动结构3、上下摇摆导轮结构4、马座5和染色槽6，所述驱动凸轮结构2固定在固定架1上，所述驱动凸轮结构2的两侧设有水平移动结构3，所述水平移动结构3之间并列设有多个染色槽6，所述每个染色槽6两侧设有相对设置的上下摇摆导轮结构4，所述上下摇摆导轮结构4设于水平移动结构3上方，所述染色槽6通过固定在上下摇摆导轮结构4上方的马座5与上下摇摆导轮结构4相连。所述驱动凸轮结构2旋转带动水平移动结构3左右移动，所述水平移动结构3左右移动带动上下摇摆导轮结构4上下移动，从而带动与之相连的染色槽6上下摇摆。
33.实施例2
34.如图1
‑
7所示，本实用新型所述的一种阳极氧化线染色槽上下摇摆装置，包括固定架1、驱动凸轮结构2、水平移动结构3、上下摇摆导轮结构4、马座5和染色槽6，所述驱动凸轮结构2固定在固定架1上，所述驱动凸轮结构2的两侧设有水平移动结构3，所述水平移动结构3之间并列设有多个染色槽6，所述每个染色槽6两侧设有相对设置的上下摇摆导轮结构4，所述上下摇摆导轮结构4设于水平移动结构3上方，所述染色槽6通过固定在上下摇摆导轮结构4上方的马座5与上下摇摆导轮结构4相连。所述驱动凸轮结构2旋转带动水平移动结构3左右移动，所述水平移动结构3左右移动带动上下摇摆导轮结构4上下移动，从而带动与之相连的染色槽6上下摇摆。
35.所述驱动凸轮结构2包括减速机21、联轴器22、带座轴承23、传动轴24和凸轮25，所述减速机21固定在固定架1中间方管上，所述减速机21两侧的输出轴通过联轴器22与减速机两侧的传动轴24连接，所述传动轴24两端设有带座轴承23，所述带座轴承23固定在固定架1上方，所述传动轴24远离减速机21的末端设有凸轮25。所述减速机21转动，动力通过联轴器22传递到凸轮25，带动两侧的凸轮25同步转动。
36.所述凸轮25的一侧设有轴头251，所述轴头251上设有轴承252，所述轴承252通过压板253和螺钉固定在轴头251上。
37.所述水平移动结构3包括凸轮框31、斜块拉杆32、拉杆顶轮33和拉杆夹轮34，所述凸轮框31侧边设有斜块拉杆32并通过螺钉与斜块拉杆32连接，所述斜块拉杆32的下方设有固定支架7，所述拉杆顶轮33和拉杆夹轮34都固定在固定支架7上，所述拉杆夹轮34设于斜块拉杆32的两端，所述拉杆顶轮33设于两端的拉杆夹轮34之间。
38.所述拉杆顶轮33的中心线与染色槽6中心线重合。染色槽6的中心线也是染色槽6和上下摇摆导轮结构4的重力点，拉杆顶轮33设于此处能更好的承重。
39.所述凸轮框31为矩形，所述凸轮框31中间设有矩形槽，所述凸轮框31矩形槽的侧边与凸轮25上的轴承252外侧相配合并作为轴承252移动的导轨。由于轴承252的中心线与传动轴24中心线偏离，所述凸轮25转动时，轴承252绕传动轴24旋转，从而让轴承252相对于传动轴24中心线有上下、左右位移，而轴承252的上下位移在凸轮框31的矩形槽内，左右位移为矩形槽侧边限制，从而带动凸轮框31左右运动。
40.所述斜块拉杆32上设有与染色槽数量相同的斜块321，所述斜块321为三角形块。
41.所述上下摇摆导轮结构4包括到导轮座41、导轮42、导轨43、滚轮44和滚轮座45，所述导轮座41固定在固定支架7的方形框架上，所述导轮座41四角设有导轮42，所述导轨43插入导轮座41中并与导轮42外侧相配合，所述导轨43的下方设有通过螺钉连接的滚轮座45，所述滚轮44与滚轮座45连接，所述导轨43的上方设有通过螺钉连接的马座5。
42.所述滚轮44设于斜块321上方并与斜块321活动连接。所述滚轮44在斜块321斜面上滚动，通过斜块321的左右移动，实现滚轮44的上下移动。
43.所述马座5设有v型槽口。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。