一种钠上升管自动刮刀的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种钠上升管自动刮刀。

背景技术：
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食盐熔融电解法制备金属钠也称东斯法，通过熔融电解食盐得到金属钠和副产物氯气，熔融电解时氯化钠需要处于熔融状态，而氯化钠的熔点高，能耗高且对装置要求也高，因此为了降低熔融电解时电解质的熔点，一般需要加入其它盐形成混合电解质，电解时，金属钠和杂质(主要是金属钙)同时被还原出来，附在阴极上方的熔岩上面，通过上升管溢出，将熔融金属钠和杂质的混合物冷却到110℃左右，因金属钙的熔点较高，在该温度下，金属钠液态从上升管的出钠口溢出，金属钙会结晶析出，上升管上通过刮刀将管壁上结晶的钙刮下，重新进入熔融电解质中。

现有将金属钙从上升管内刮下的操作，一直是通过人工转动鱼刺状的刮刀将附着物刮下并反复上体下落几十厘米的高度把鱼刺状空隙间只通过转动未刮刀的附着物撞掉使其下落；这样清理结晶金属钙不仅工人劳动强度大且清理效果不佳存在一定危险。

技术实现要素：
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本实用新型提供一种钠上升管自动刮刀，用以解决现有技术中人工清理上升管内金属钙结晶时，劳动强度大且清理效果不佳的问题。

本实用新型提供一种钠上升管自动刮刀，包括：熔融电解氯化钠用电解槽中安装上升管，上升管为下方开口的空心圆柱，上升管上部侧壁设置有出钠口，上升管的中轴线位置设置转轴，转轴伸出上升管顶部，转轴通过带轮带动转动，带轮与电机通过皮带传动；转轴上设置若干清刮片，清刮片设置于转轴两侧且位于同一平面，清刮片为矩形，转轴一侧的清刮片采用梳齿排列，顶端的清刮片上端与上升管顶部紧贴，另一侧的清刮片错位插空排列，转轴顶端和底端各设置一个端部清刮片，端部清刮片位于最顶端清刮片或者最底端的对侧，且与同侧相邻的清刮片间隔开。

较佳的，清刮片与上升管内壁接近位置开刃。

较佳的，电机通过l形板固定连接于上升管外部。

较佳的，上升管内壁顶部设置有两个凸起部，两个凸起部位于上升管顶面直径上且相对于转轴对称分布，转轴顶端设置套筒，套筒上部与转轴同轴固定连接，转轴顶端两侧各设置一滑块，套筒内壁设置配合的两个滑槽，滑槽竖直向下，转轴顶端与套筒顶部通过弹簧连接。

较佳的，凸起部为半球体或正态分布曲线旋转出的几何体。

本实用新型有益效果包括：将鱼刺状刮刀更改为错位梳齿状刮刀，通过电机带动将上身管内壁的附着物全部刮掉落入管底，进一步的，还可以通过上升管顶部的凸起部，每次清刮片通过凸起部时，清刮片与转轴整体下移，产生振动，将上升管管壁的金属钙杂质更有效的刮下，清刮效果更好，同时也大大降低了工人劳动强度，通过设定好的时间间隔，定时进行清刮，保证金属钠的上升通道保持畅通。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例中的钠上升管自动刮刀的立体结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中的钠上升管自动刮刀的剖面结构示意图。

具体实施方式：

为了给出一种减轻工人劳动强度，确保金属钠上升通道畅通的方案，本实用新型提供了钠上升管自动刮刀，以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

参阅图1和图2所示，一种钠上升管1自动刮刀，包括：熔融电解氯化钠用电解槽中安装上升管1，上升管1为下方开口的空心圆柱，上升管1上部侧壁设置有出钠口，上升管1的中轴线位置设置转轴71，转轴71伸出上升管1顶部，转轴71通过带轮3带动转动，带轮3与电机5通过皮带4传动；转轴71上设置若干清刮片2，清刮片2设置于转轴71两侧且位于同一平面，清刮片2为矩形，转轴71一侧的清刮片2采用梳齿排列，顶端的清刮片2上端与上升管1顶部紧贴，另一侧的清刮片2错位插空排列，转轴71顶端和底端各设置一个端部清刮片21，端部清刮片21位于最顶端清刮片2或者最底端的对侧，且与同侧相邻的清刮片2间隔开。

具体的，电解熔融氯化钠过程中，金属钠和金属钙从上升管1下部开口进入，随着上升管1溢出，在上升管1处将熔融金属的温度降低后，液态金属钠随即从上升管1溢出，通过出钠口进入钠收集容器，金属钙杂质随着温度降低，结晶在上升管1管壁内，在上升管1内部中轴线位置设置转轴71，清刮片2连接在转轴71两侧，并位于同一平面内，一侧清刮片2为梳齿状，另一侧清刮片2也为梳齿状，但跟对侧的插空排列，最底部和最顶部的清刮片2的对侧，设置有端部清刮片21，端部清刮片21有对侧清刮片2一半大小，其一端面贴近底部或顶部，产生更有效的清刮效果；清刮片2与上升管1内壁接近位置开刃。

进一步的，上升管1内壁顶部设置有两个凸起部8，两个凸起部8位于上升管1顶面直径上且相对于转轴71对称分布，转轴71顶端设置套筒7，套筒7上部与转轴71同轴固定连接，转轴71顶端两侧各设置一滑块73，套筒7内壁设置配合的两个滑槽74，滑槽74竖直向下，转轴71顶端与套筒7顶部通过弹簧72连接。凸起部8为半球体或正态分布曲线旋转出的几何体。两个竖直向下的滑槽74和滑块73配合，能够使得带轮3转动时，能够直接带动转轴71转动，并且在通过凸起部8时，滑块73又可以在滑槽74内部上下移动，弹簧72能够使得转轴71在通过凸起部8之后恢复之前的位置，使得清刮片2贴近上升管1的顶部，每次通过凸起部8产生的振动，可以使得清刮效果更佳。

电机5通过l形板6固定连接于上升管1外部。电机5带动转轴71旋转的方向可以正反向多次调整，转动的圈数和时间，都可以进行进一步的控制，使其达到更好的清刮效果。

技术特征：

1.一种钠上升管自动刮刀，其特征在于，包括：熔融电解氯化钠用电解槽中安装上升管，上升管为下方开口的空心圆柱，上升管上部侧壁设置有出钠口，上升管的中轴线位置设置转轴，转轴伸出上升管顶部，转轴通过带轮带动转动，带轮与电机通过皮带传动；转轴上设置若干清刮片，清刮片设置于转轴两侧且位于同一平面，清刮片为矩形，转轴一侧的清刮片采用梳齿排列，顶端的清刮片上端与上升管顶部紧贴，另一侧的清刮片错位插空排列，转轴顶端和底端各设置一个端部清刮片，端部清刮片位于最顶端清刮片或者最底端的对侧，且与同侧相邻的清刮片间隔开。

2.如权利要求1所述的钠上升管自动刮刀，其特征在于，清刮片与上升管内壁接近位置开刃。

3.如权利要求1所述的钠上升管自动刮刀，其特征在于，电机通过l形板固定连接于上升管外部。

4.如权利要求1所述的钠上升管自动刮刀，其特征在于，上升管内壁顶部设置有两个凸起部，两个凸起部位于上升管顶面直径上且相对于转轴对称分布，转轴顶端设置套筒，套筒上部与转轴同轴固定连接，转轴顶端两侧各设置一滑块，套筒内壁设置配合的两个滑槽，滑槽竖直向下，转轴顶端与套筒顶部通过弹簧连接。

5.如权利要求4所述的钠上升管自动刮刀，其特征在于，凸起部为半球体或正态分布曲线旋转出的几何体。

技术总结
本实用新型公开一种钠上升管自动刮刀，用以解决现有技术中人工清理上升管内金属钙结晶时，劳动强度大且清理效果不佳的问题。包括：熔融电解氯化钠用电解槽中安装上升管，上升管为下方开口的空心圆柱，上升管上部侧壁设置有出钠口，上升管的中轴线位置设置转轴，转轴伸出上升管顶部，转轴通过带轮带动转动，带轮与电机通过皮带传动；转轴上设置若干清刮片，清刮片设置于转轴两侧且位于同一平面，转轴一侧的清刮片采用梳齿排列，另一侧的清刮片错位插空排列，转轴顶端和底端各设置一个端部清刮片，端部清刮片位于最顶端清刮片或者最底端的对侧，且与同侧相邻的清刮片间隔开。有益效果为降低了工人劳动强度，保证金属钠的上升通道保持畅通。

技术研发人员：李昂
受保护的技术使用者：李昂
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.20