一种电镀挂具装置的制作方法

本实用新型属于电镀技术领域，尤其涉及一种电镀挂具装置。

背景技术：

挂具是工业电镀中十分重要的一个用具，挂具根据所镀工件的不同分为许多种类，目前工业电镀所用的许多挂具在框架的设计，基材的使用方面存在着许多不足之处，导致挂具的成本变高，空间利用率较低。然而，对于一些复杂的镀件，具有内腔和许多孔洞的零部件。在电镀沉积之前，产品需要较适合的电镀挂件才能满足电镀沉积要求，使得零部件内腔和孔洞都可以均匀的镀上一层镀层，满足产品要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、实用性强、空间利用率较高的电镀挂具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀挂具装置，包括外框，所述外框上部设置有吊钩，所述外框上安装有若干组相互平行的横杆组件，每组所述横杆组件包括上横杆和下横杆，相邻横杆组件之间形成用于放置阳极板的狭长空间，所述上横杆和下横杆上均设置有挂钩，上横杆的挂钩和下横杆上的挂钩通过夹勾的方式固定预镀工件，挂钩用于夹勾预镀工件的一端裸露，另一端和吊钩下端部分、外框、横杆组件均覆盖有与镀液隔绝的绝缘涂层。

进一步的，所述吊钩为不锈钢材质，所述外框、横杆组件为良导体材质，所述挂钩的材质为预镀金属。

进一步的，所述外框为长方体结构，其侧面设置有若干相互平行的侧杆，所述上横杆和下横杆的端部固定于侧杆上。该结构设计使得侧杆和横杆共同组成工字形结构，再未增加整个框架的结构复杂程度的基础上，提升了横杆的固定效果。

进一步的，所述上横杆和下横杆上沿长度方向布置有若干个小孔，所述挂钩的端部固定于所述小孔处。该设计使挂钩具有可拆卸的功能，从而降低了维修更换成本。

进一步的，所述上横杆上用于夹勾预镀工件的挂钩一端为向下开口的弧形，所述下横杆上用于夹勾预镀工件的挂钩一端为向上开口的弧形，上横杆上挂钩的弧形开口与下横杆上挂钩的弧形开口相反。该结构设计使本实用新型的装置具有较佳的夹勾效果。

进一步的，所述吊钩为具有宽度的扁平结构，宽度范围为20-40mm。

进一步的，相邻两个吊钩之间的间距为100-200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有的电镀挂具相比，本实用新型的电镀挂具装置结构更为简单，制作成本较低，空间利用率较高，可满足具有内部型腔、许多孔洞的零部件的要求。由于阳极板通过两端放置于上横杆和下横杆之间形成的狭长空间来进行固定，方便阳极板的更换的同时增强了阳极板的固定效果，从而使阳极板不容易因滑动而掉落。通过夹勾的方式固定预镀工件，也提升了预镀工件的固定效果，使其不容易掉落。因此，本实用新型的电镀挂具装置具有使用稳定性强的特点。

附图说明

图1是电镀挂具装置的立体结构示意图。

图2是电镀挂具装置的主视图。

图中：1、吊钩；2、外框；3、横杆组件；3-1、上横杆；3-2、下横杆；4、挂钩；5、绝缘涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，本实施例提供一种电镀挂具装置。该电镀挂具装置包括外框2，外框2上部设置有吊钩1。外框2上安装有若干组相互平行的横杆组件3，每组横杆组件包括上横杆3-1和下横杆3-2，相邻横杆组件3之间(即上方横杆组件3的下横杆3-2和相邻下方横杆组件3的上横杆3-1之间)形成用于放置阳极板的狭长空间。上横杆3-1和下横杆3-2上均设置有挂钩4，上横杆3-1的挂钩4和下横杆3-2上的挂钩4相对设置，通过夹勾的方式固定预镀工件。挂钩4用于夹勾预镀工件的一端裸露，另一端和吊钩1下端部分、外框2、横杆组件3均覆盖有与镀液隔绝的绝缘涂层5。由于阳极板通过两端放置于上横杆和下横杆之间形成的狭长空间来进行固定，方便阳极板的更换的同时增强了阳极板的固定效果，从而使阳极板不容易因滑动而掉落。通过夹勾的方式固定预镀工件，也提升了预镀工件的固定效果，使其不容易掉落。因此，本实用新型的电镀挂具装置具有使用稳定性强的特点。与现有的电镀挂具相比，本实用新型的电镀挂具装置结构更为简单，制作成本较低，空间利用率较高，可满足具有内部型腔、许多孔洞的零部件的要求。

本实施例中，吊钩1优选由不锈钢制成，上端裸露部分吊挂在阴极架上，下端与外框连接处开始被绝缘涂层覆盖；外框2内部优选为铜、不锈钢等良导体，外部优选为绝缘涂层，起到支撑镀件，保护镀件的作用；横杆3内部优选为良导体铜材质，外部优选为绝缘涂层，横杆上焊接着挂钩，同时起到固定阳极板的作用；挂钩4优选用铜制成，用来固定镀件，与镀件接触部位裸露，其它地方被绝缘涂层覆盖，从上之下每两排挂钩为一组；绝缘涂层5用于隔绝挂具与镀液，保护挂具基体。

吊钩1优选为不锈钢材质，外框2、横杆组件3优选为良导体材质，挂钩4的材质优选为预镀金属。

本实施例中，外框2优选为长方体结构，其侧面设置有若干相互平行的侧杆，上横杆3-1和下横杆3-2的端部固定于侧杆上。该结构设计使得侧杆和横杆共同组成工字形结构，再未增加整个框架的结构复杂程度的基础上，提升了横杆的固定效果。

本实施例中，上横杆3-1和下横杆3-2上沿长度方向布置有若干个小孔，挂钩4的端部固定于所述小孔处。该设计使挂钩具有可拆卸的功能，从而降低了维修更换成本。

为了进一步提升装置的夹勾效果，本实施例中，上横杆3-1上用于夹勾预镀工件的挂钩4一端为向下开口的弧形，下横杆3-2上用于夹勾预镀工件的挂钩4一端为向上开口的弧形。即两排挂钩为一组，上端挂钩朝上，下端挂钩朝下，对应零部件的内孔。

为了方便钩挂和避免因吊钩脱落而使整个装置掉落，本实施例中，吊钩1为具有宽度的扁平结构，宽度范围为20-40mm。相邻两个吊钩1之间的间距优选为100-200mm。

以上示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及等同物限定。

技术特征：

1.一种电镀挂具装置，包括外框(2)，所述外框(2)上部设置有吊钩(1)，其特征在于，所述外框(2)上安装有若干组相互平行的横杆组件(3)，每组所述横杆组件包括上横杆(3-1)和下横杆(3-2)，相邻横杆组件(3)之间形成用于放置阳极板的狭长空间，所述上横杆(3-1)和下横杆(3-2)上均设置有挂钩(4)，上横杆(3-1)的挂钩(4)和下横杆(3-2)上的挂钩(4)通过夹勾的方式固定预镀工件，挂钩(4)用于夹勾预镀工件的一端裸露，另一端和吊钩(1)下端部分、外框(2)、横杆组件(3)均覆盖有与镀液隔绝的绝缘涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，所述吊钩(1)为不锈钢材质，所述外框(2)、横杆组件(3)为良导体材质，所述挂钩(4)的材质为预镀金属。

3.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，所述外框(2)为长方体结构，其侧面设置有若干相互平行的侧杆，所述上横杆(3-1)和下横杆(3-2)的端部固定于侧杆上。

4.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，所述上横杆(3-1)和下横杆(3-2)上沿长度方向布置有若干个小孔，所述挂钩(4)的端部固定于所述小孔处。

5.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，所述上横杆(3-1)上用于夹勾预镀工件的挂钩(4)一端为向上开口的弧形，所述下横杆(3-2)上用于夹勾预镀工件的挂钩(4)一端为向下开口的弧形，上横杆(3-1)上挂钩(4)的弧形开口与下横杆(3-2)上挂钩(4)的弧形开口相反。

6.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，所述吊钩(1)为具有宽度的扁平结构，宽度范围为20-40mm。

7.根据权利要求1所述的一种电镀挂具装置，其特征在于，相邻两个吊钩(1)之间的间距为100-200mm。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀挂具装置，包括外框，所述外框上部设置有吊钩，所述外框上安装有若干组相互平行的横杆组件，每组所述横杆组件包括上横杆和下横杆，相邻横杆组件之间形成用于放置阳极板的狭长空间，所述上横杆和下横杆上均设置有挂钩，上横杆的挂钩和下横杆上的挂钩通过夹勾的方式固定预镀工件，挂钩用于夹勾预镀工件的一端裸露，另一端和吊钩下端部分、外框、横杆组件均覆盖有与镀液隔绝的绝缘涂层。本实用新型的电镀挂具装置结构更为简单，制作成本较低，空间利用率较高，可满足具有内部型腔、许多孔洞的零部件的要求。

技术研发人员：孙致平;张翠英;孙德松
受保护的技术使用者：常州工程职业技术学院
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.20