一种选择性电镀专用支挂具的制作方法

本实用新型涉及一种选择性电镀专用支挂具，应用于需要选择性电镀的产品生产中。特别地，应用于5g塑料振子模组产品的电镀工序中，属于选择性电镀工艺专用工具。

背景技术：

选择性电镀产品要求在产品的表面的不同封闭区域内电镀所需要的镀层，而使用传统常规的电镀挂具，选择性电镀产品的每一个挂点都需要人工去穿挂(即导电触头穿挂挂镀孔)，每一个挂点都要求与挂具的挂钩接触良好，只要有一个挂点接触不良就会导致整个产品报废，电镀环节需要大量的人员进行穿挂，大量的人工穿挂难以保障电镀的生产良率，并且效率低下，难以保障生产良率和效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提出了一种选择性电镀支挂具，

本申请的技术方案为：

一种选择性电镀专用支挂具，包括基板，所述基板上设有多个镂空处，所述基板上且位于所述产品的挂镀孔投影处安装设有多个弹性金属针，所述弹性金属针包括金属套管和部分嵌入套管的内嵌部，所述内嵌部具有锥形顶部和弹簧底部，所述锥形顶部能够插接入所述挂镀孔内，所述弹性金属针的弹簧底部嵌入金属套管内。

根据本申请的技术方案，基板上还设置有金属套管底座，一个或多个弹性金属针分别部分的嵌入金属套管底座，所述弹性金属针与金属套管底座的连接部采用过度配合连接。

根据本申请的技术方案，所述金属套管底座与弹性金属针的配合，采用压铆螺纹柱或螺纹套配合的方式，以方便抬高弹性金属针。

根据本申请的技术方案，所述基板上还设置有回拉金属针，所述回拉金属针的顶部具有从底面穿过产品的挂镀孔后并相抵卡在产品顶面的结构。

根据本申请的技术方案，所述回拉金属针的顶部具有弹性的v形或u形头部，其经压缩可穿过挂镀孔后自动弹开恢复原形，相抵卡在产品顶面。

根据本申请的技术方案，所述回拉金属针的头部具有压缩后小于挂镀孔的直径、弹开恢复原形后大于挂镀孔直径的外延结构。

根据本申请的技术方案，当挂镀孔的水平高度不一的时候，还可以更换不同的高度的弹性金属针或金属套管底座来适配。

根据本申请的技术方案，所述弹性金属针顶部的锥度小于30°，所述弹性金属针的锥形顶部可以穿过挂镀孔，露出锥形顶部的尖端。

根据本申请的技术方案，所述弹性金属针的锥形顶部的最大直径大于产品的挂镀孔孔径。产品挂在所述基板上后，每一个弹性金属针垂直顶上对应的挂孔，由于弹性金属针具有弹性，保障产品上的挂镀孔同时和所有的弹性金属针均保持可靠的弹性连接，从而保证了弹性金属针和选择性电镀区域可以导通，以达到导电的要求。

根据本申请的技术方案，所述弹性金属针或金属套管底座以螺钉固定在基板上。

根据本申请的技术方案，所述弹性金属针是金属铜针，所述弹簧为不锈钢弹簧。

根据本申请的技术方案，所述支挂具的结构形态做成与待选择性电镀产品平行的镂空金属平板。所述基板的镂空处便于电镀槽中电流传导和分布，利于产品表面上镀。

根据本申请的技术方案，所述基板上的所述镂空处采用金属板冲裁或激光切割做成基板。

根据本申请的技术方案，所述基板的两侧还设有支挂具孔，所述支挂具孔用于与主挂具相接。

根据本申请的技术方案，所述基板外表面和所述金属套管的外表面均涂覆有绝缘胶。在弹性金属针等导电挂点处的表面不涂覆绝缘胶，确保导电性能。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过在基板上设有可调节高度的弹性金属针，解决了多挂点采用人工上下挂带来的接触不良隐患，可以保证待电镀产品可以通过弹性金属针与基板相连，同时大幅提升上下挂的效率，达到选择性电镀的工艺要求。

(2)本实用新型通过在基板上设有回拉金属针，能够使回拉装置倒扣住产品，防止产品脱落，方便对产品进行电镀。

附图说明

图1是实施例1中所述的新型选择性电镀支挂具与产品装配结构立体图；

图2是实施例1中所述的新型选择性电镀支挂具与产品装配主视拆解图；

图3是实施例1中所述的新型选择性电镀支挂具组装立体图；

图4是实施例1中所述的新型选择性电镀支挂具立体爆炸图；

图5为实施例1中所述弹性金属针结构示意图；

图6为实施例1中所述新型选择性电镀支挂具的主视图；

图中：1、基板；101、镂空处；2、产品；3、弹性金属针；31、金属套管；32、弹簧底部；33、锥形顶部；4、金属套管底座；5、回拉金属针；6、支挂具孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

如图1-6所示的一种选择性电镀支挂具，包括基板1，所述基板1上设有多个镂空处101，所述镂空处101便于电镀槽中电流传导和分布，利于产品表面上镀，所述基板1上且位于所述产品的挂镀孔投影处安装设有多个弹性金属针3，所述弹性金属针3包括金属套管31和部分嵌入套管的内嵌部，所述内嵌部具有锥形顶部33和弹簧底部32，所述锥形顶部33能够插接入所述挂镀孔内，所述弹性金属针3的弹簧底部32，以及任选的部分锥形顶部下端，都嵌入金属套管31内。所述基板1的形状与产品一致，所述基板1与所述产品2平行设置。由于弹性金属针3具有弹性，保障产品上的挂镀孔同时和所有的弹性金属针均保持可靠的弹性连接，从而保证了弹性金属针和选择性电镀区域可以导通，以达到导电的要求。

根据本申请的另一个实施方案，基板上还设置有金属套管底座4，一个或多个弹性金属针3分别部分的嵌入金属套管底座4，所述弹性金属针3与金属套管底座4的连接部采用过度配合连接。优选地，所述金属套管底座4与弹性金属针3的配合，采用压铆螺纹柱或螺纹套配合的方式，以方便抬高弹性金属针。该配合连接方式为现有技术中常用的方式，未在图中画出。例如金属套管底座4具有螺纹，与弹性金属针3的螺纹匹配，通过拧动弹性金属针3以抬高金属针的水平高度。

根据本申请的另一个实施方案，所述基板上还设置有回拉金属针5，所述回拉金属针5的顶部具有从底面穿过产品的挂镀孔后并相抵卡在产品顶面的结构。

根据本申请的另一个实施方案，所述回拉金属针5的顶部具有弹性的v形或u形头部，向中间位置压缩v形或u形头部的两翼，穿过挂镀孔后，头部的两翼自动弹开恢复原形，相抵卡在产品2顶面。

根据本申请的另一个实施方案，所述回拉金属针5的头部具有压缩后小于挂镀孔的直径、弹开恢复原形后大于挂镀孔直径的外延结构。

根据本申请的另一个实施方案，当挂镀孔的水平高度不一的时候，还可以更换不同的高度的弹性金属针3或金属套管底座4来适配。

根据本申请的另一个实施方案，所述弹性金属针3顶部的锥度小于30°，所述弹性金属针的锥形顶部33可以穿过挂镀孔，露出锥形顶部33的尖端。

根据本申请的另一个实施方案，所述弹性金属针的锥形顶部的最大直径大于产品的挂镀孔孔径。产品挂在所述基板上后，每一个弹性金属针垂直顶上对应的挂孔，由于弹性金属针具有弹性，保障产品上的挂镀孔同时和所有的弹性金属针均保持可靠的弹性连接，从而保证了弹性金属针和选择性电镀区域可以导通，以达到导电的要求。

根据本申请的另一个实施方案，所述弹性金属针3或金属套管底座4以螺钉固定在基板上。

根据本申请的另一个实施方案，所述弹性金属针3是金属铜针，所述弹簧为不锈钢弹簧。

根据本申请的另一个实施方案，所述基板1上的所述镂空处101采用金属板冲裁或激光切割做成基板1，确保基板的平面度。

根据本申请的另一个实施方案，所述基板1的两侧还设有支挂具孔6，所述支挂具孔6用于与主挂具相接。电镀电流由主挂具、基板、多个弹性金属针导通到待电镀产品上。

根据本申请的另一个实施方案，所述基板1外表面和所述金属套管底座4的外表面均涂覆有绝缘胶。在弹性金属针的表面不涂覆绝缘胶，确保导电性能。

该实用新型电镀支挂具的基板用于支撑和承载多个弹性金属针或其他结构件的主体，所述基板可采用不锈钢、铝板或铜板等金属板采用cnc，激光加工或冲裁等方法成型，确保主基板的平面度。

将弹性金属针垂直固定在基板上，当产品上的挂镀孔不在同一平面上时候，可在基板上通过旋转弹性金属针将弹性金属针抬高，保障产品上的挂镀孔和所有的弹性金属针均保持可靠的弹性连接，确保电镀过程中电流的导通。弹性金属针的顶部的锥度优先要小于30°，确保导向顺滑，弹性金属针的锥形顶部可以穿过挂镀孔，露出弹性金属针的锥形尖端。弹性金属针的锥形顶部最大的直径要略大于产品的挂镀孔孔径，确保弹性金属针的锥形顶部与产品的挂镀孔紧密相连，该设计对装配间隙有较大的容差余量。弹性金属针或采用其他类似的结构特征，只要是采用了弹性金属针的方案保障与挂镀孔相连，均与本专利的发明思路一致。

本实用新型依靠基板和多个弹性金属针可以保证待电镀产品可以通过弹性金属针与基板相连，同时，还设计了回拉金属针保证产品不回脱落，且方便将电镀后的产品从本选择性电镀支挂具上取下来。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。