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一种具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法与流程

2021-08-03 14:26:00 来源:中国专利 TAG:电化学 阳极 有多 沉积 棱角

技术特征:

1.一种具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,包含如下步骤:

步骤s1:酸性铜盐电解液倒入电解槽中;

步骤s2:将直流阴极和直流阳极分别连接直流电源的负极和正极后,均插入电解槽中的酸性铜盐电解液中;将脉冲阳极连接脉冲电源的正极后,插入电解槽中的酸性铜盐电解液中;

步骤s3:搅拌酸性铜盐电解液同时进行电解;

步骤s4:电解完成,在直流阴极表面得到多棱角结构的铜颗粒。

2.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s2中,直流阴极和直流阳极的间隔距离为5cm~10cm,直流阴极和脉冲阳极的间隔距离为0.1cm~0.2cm。

3.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s3中,搅拌速度为800rpm~1200rpm。

4.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s3中,电解过程中,直流电源平均电流密度为1a/cm2~2a/cm2、电压为100v~200v,脉冲电源平均电流密度为200ma/cm2~500ma/cm2,脉冲开启时间和脉冲关闭时间分别为0.0003s~0.003s、0.0007s~0.007s,占空比为30%,脉冲频率为100hz~1000hz。

5.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s3中,电解时间为2min~3min。

6.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述酸性铜盐电解液由蒸馏水、cuso4·5h2o、明胶、h2so4配得,且cuso4浓度为50g/l~80g/l,明胶浓度为1g/l~2g/l,h2so4用于将电解液ph值控制为1~2。

7.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,步骤s2之前,所述直流阴极预先进行打磨抛光,并用蒸馏水和无水乙醇冲洗后干燥。

8.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,所述直流阴极为方形钛片,长宽为3cm~5cm,厚度为2mm~4mm。

9.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,所述直流阳极为惰性电极或铜电极,直径为5mm~8mm,长度为5cm~8cm。

10.根据权利要求1所述的具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,其特征在于,所述脉冲阳极为惰性电极,直径为1mm~2mm,长度为5cm~10cm。


技术总结
本发明提供一种具有多棱角结构的铜颗粒的双阳极电沉积制备方法,包含如下步骤:步骤S1:酸性铜盐电解液倒入电解槽中;步骤S2:将直流阴极和直流阳极分别连接直流电源的负极和正极后,均插入电解槽中的酸性铜盐电解液中;将脉冲阳极连接脉冲电源的正极后,插入电解槽中的酸性铜盐电解液中;步骤S3:搅拌酸性铜盐电解液同时进行电解;步骤S4:电解完成,在直流阴极表面得到多棱角结构的铜颗粒。本发明在传统的直流电沉积技术的基础上通过引入脉冲阳极进行双阳极电沉积,得到的铜颗粒具有更多的棱角数目。

技术研发人员:刘晓伟;杨宝朔;刘磊;艾远
受保护的技术使用者:武汉大学
技术研发日:2021.04.01
技术公布日:2021.08.03
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