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一种新型飞巴提升挂钩的制作方法

2021-08-10 14:26:00 来源:中国专利 TAG:电镀 提升 配件
一种新型飞巴提升挂钩的制作方法

本实用新型涉及电镀配件技术领域,具体为一种新型飞巴提升挂钩。



背景技术:

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,其主要应用于提升产品的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性等,电镀过程常采用龙门线提升钩对产品进行固定。

现有技术中的龙门线提升钩普遍性做法是在提升钩内侧加装一块斜板,对于提升钩高度足够时,此方法可以运行也是成本最省的方案,但当提升钩高度不足时,斜板往往不能发挥其作用,大大降低了提升钩的工作效率,为此我们提出了一种新型飞巴提升钩。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型飞巴提升挂钩,以解决上述背景技术中提出了现有技术中的龙门线提升钩普遍性做法是在提升钩内侧加装一块斜板,对于提升钩高度足够时,此方法可以运行也是成本最省的方案,但当提升钩高度不足时,斜板往往不能发挥其作用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型飞巴提升挂钩,包括提升臂、飞巴和提升机构,所述飞巴位于所述提升臂的下方,所述提升机构位于所述飞巴的上方左右两侧,所述提升臂的外侧壁左右两侧均卡接有安装架,两个所述安装架的底部均焊接有提升钩,两个所述提升钩的底部前后两侧均焊接有定位轴,所述飞巴的顶部左右两侧均通过螺栓固定连接有连接座,两个所述连接座的顶部均焊接有飞巴挂钩,所述飞巴挂钩的顶部前后两侧均焊接有限位座。

优选的,所述提升臂的顶部左右两侧均开有凹槽,且两个所述凹槽的内部套接有布带。

优选的,所述提升机构包括弹簧、伸缩杆、限位块和滑行槽,所述伸缩杆焊接在所述限位座的底部,所述弹簧内嵌在所述伸缩杆的外侧壁,所述限位块焊接在所述伸缩杆的底部,所述滑行槽开在所述限位块的底部,且所述定位轴卡接在所述滑行槽的内部。

优选的,所述安装架的内部左右两侧均螺纹连接有紧固件,且两个所述紧固件均为双头螺栓。

优选的,所述飞巴的前侧壁左右两侧均开有通孔,且所述通孔自左向右呈水平状依次排列。

优选的,所述飞巴挂钩与所述提升钩的外形均呈v字形状,且所述飞巴挂钩与所述提升钩均采用一种不锈钢材料制成的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该新型飞巴提升挂钩,当提升臂带着提升钩进行上升时,飞巴挂钩压制限位座,从而使得限位块沿着滑行槽的方向下和向外移动,左右同时动作,使得限位块夹紧飞巴挂钩,飞巴也自适应到两个提升钩的正中间,并且每次吊起和放下时均可保持飞巴在提升臂下方的正中间,如此飞巴的位置关系只与提升钩的位置相关,有效避免因提升钩的高度不够而导致飞巴的提升效果不足,保证了提升钩的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型右视结构示意图;

图3为本实用新型a部放大图;

图4为本实用b-b向局部视图。

图中:100、提升臂;110、布带;120、安装架;121、紧固件;130、提升钩;131、定位轴;200、飞巴;210、连接座;220、飞巴挂钩;221、限位座;230、通孔;300、提升机构;310、弹簧;320、伸缩杆;330、限位块;340、滑行槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型飞巴提升挂钩,有效避免因提升钩130的高度不够而导致飞巴200的提升效果不足,保证了提升钩130的工作效率,请参阅图1-4,包括提升臂100、飞巴200和提升机构300;

请再次参阅图1-4,提升臂100的外侧壁左右两侧均卡接有安装架120,两个安装架120的底部均焊接有提升钩130,两个提升钩130的底部前后两侧均焊接有定位轴131,提升臂100用于对安装架120进行位置固定,安装架120用于对提升钩130进行固定连接,提升钩130用于带动限位块330进行上下移动;

请再次参阅图1-4,飞巴200的顶部左右两侧均通过螺栓固定连接有连接座210,两个连接座210的顶部均焊接有飞巴挂钩220,飞巴挂钩220的顶部前后两侧均焊接有限位座221,飞巴200位于提升臂100的下方,具体的,飞巴200通过飞巴挂钩220卡接在提升钩130的底部,且位于提升臂100的下方,飞巴200用于对连接座210进行固定,连接座210用于对飞巴挂钩220进行固定,飞巴挂钩220用于对限位座221进行固定连接,限位座221用于对提升机构300进行固定;

请再次参阅图1-4,提升机构300位于飞巴200的上方左右两侧,提升机构300固定连接在限位座221的底部,且位于飞巴200的上方左右两侧。

请再次参阅图1,为了提高提升臂100在吊起过程中的稳定性,提升臂100的顶部左右两侧均开有凹槽,且两个凹槽的内部套接有布带110。

请再次参阅图3,为了能够对飞巴200在吊起或放下时均保持在提升臂100下方的正中间,提升机构300包括弹簧310、伸缩杆320、限位块330和滑行槽340,伸缩杆320焊接在限位座221的底部,弹簧310内嵌在伸缩杆320的外侧壁,限位块330焊接在伸缩杆320的底部,滑行槽340开在限位块330的底部,且定位轴131卡接在滑行槽340的内部。

请再次参阅图1-2,为了提高安装架120在提升臂100上的牢固性,安装架120的内部左右两侧均螺纹连接有紧固件121,且两个紧固件121均为双头螺栓。

请再次参阅图1,为了能够对飞巴挂钩220的位置进行自由调节和固定,飞巴200的前侧壁左右两侧均开有通孔230,且通孔230自左向右呈水平状依次排列。

请再次参阅图4,为了提高飞巴挂钩220与提升钩130的连接稳定性和耐腐蚀性,飞巴挂钩220与提升钩130的外形均呈v字形状,且飞巴挂钩220与提升钩130均采用一种不锈钢材料制成的构件。

在具体的使用时,本技术领域人员在使用本装置对飞巴200进行上升时,将安装架120分别卡接在提升臂100的左右两侧,利用工具将紧固件121进行拧紧,使得提升钩130固定安装在提升臂100的底部的左右两侧,再将连接座210放置在飞巴200的顶部左右两侧并对准通孔230,利用螺丝对连接座210的位置进行固定,然后将提升机构300内的滑行槽340分别套在定位轴131上,完成安装后打开外部电源,通过布带110带动提升臂100向上移动,当提升臂100带着提升钩130进行上升时,飞巴挂钩220压制限位座221,从而使得限位块330沿着滑行槽340的方向下和向外移动,左右同时动作,使得限位块330夹紧飞巴挂钩220,飞巴200也自适应到两个提升钩130的正中间,并且保持在提升臂100下方的正中间,从而完成对本装置的使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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