一种金属表面阳极氧化处理装置的制作方法

实用新型涉及氧化处理装置相关技术领域，具体为一种金属表面阳极氧化处理装置。

背景技术：

阳极氧化(anodicoxidation)，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的

目前现有的金属表面阳极氧化处理装置，一次性所能容纳处理的金属块很少，一个装置一次性只能氧化处理几个金属板，而且在氧化处理的过程中很难将金属板取出再放进氧化池。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种金属表面阳极氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种金属表面阳极氧化处理装置，包括氧化池，氧化池的两侧垂直焊接有支撑架，支撑架上安装有横杆，横杆上安装有第二圆盘，第二圆盘上安装有内圈夹紧结构和外圈固定结构，外圈固定结构由u型槽、旋钮、螺栓和第二圆块组成，u型槽垂直焊接在第二圆盘上，u型槽的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，螺栓的一端垂直焊接有旋钮，旋钮使得螺栓在进行旋紧前进或后退的时候更加省力方便，不需要再使用扳手等工具，螺栓的另一端垂直焊接有第二圆块，第二圆块增大了螺栓与金属板的接触面积，使得金属板在u型槽固定的更加牢固，内圈夹紧结构由l型槽、第一梯形块、限位柱、第一圆块、弹簧和第二梯形块组成，l型槽垂直焊接在第二圆盘，第一梯形块垂直焊接在l型槽的内壁上，第一梯形块的下面设有第一圆块，第一圆块垂直焊接在l型槽的内壁上，第二梯形块放置在l型槽的底面，第一圆块和第二梯形块之间设有弹簧，弹簧穿于限位柱，限位柱分别垂直焊接在第一圆块和第二梯形块上；

支撑架上设有锁定装置，锁定装置由插板、轴承、拨块和轴承杆组成，支撑架上开设有矩形槽和滑动槽，矩形槽内设有插板，插板的上表面垂直焊接有拨块，插板的一端安装有轴承杆，轴承杆总共由两组，轴承杆的两端安装有轴承，轴承放置在支撑架开设的滑动槽内，当金属板被固定后，送进氧化池进行阳极氧化处理后，通过锁定装置的插板，将插板插入到固定圆柱块开设的插槽内，就可以将金属板控制在氧化池内，直到氧化完成后取出。

优选的，所述横杆的一端垂直安装有固定圆柱块和第一圆盘，固定圆柱块上开设有插槽，插槽总共由八组，第一圆盘的一侧垂直焊接有把手。

优选的，所述内圈夹紧结构和外圈固定结构分别有两组，每组八个，呈圆形阵列在第二圆盘上。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1.通过设置了内圈夹紧结构和外圈固定结构；使得金属板可以很容易的被固定住和取出，内圈夹紧结构采用弹簧和第二梯形块，使得金属板插入即被固定卡住，且方便取出，而且内圈夹紧结构和外圈固定结构设置有多组，可同时对多个金属板进行阳极氧化处理；

2.通过设置了锁定装置，使得金属板放进氧化池进行氧化处理的时候可以很容易的将整个装置锁住，当需要检查金属板氧化情况的时候，也可以很容易解锁，到达了方便操作处理的效果。

附图说明

图1为一种金属表面阳极氧化处理装置透视图；

图2为a处结构细节放大图；

图3为外圈固定结构透视图；

图4为内圈夹紧结构主视图。

图中：氧化池1、固定圆柱块2、第一圆盘3、横杆4、内圈夹紧结构5、l型槽501、第一梯形块502、限位柱503、第一圆块504、弹簧505、第二梯形块506、第二圆盘6、外圈固定结构7、u型槽701、旋钮702、螺栓703、第二圆块704、支撑架8、插板9、轴承10、拨块11、轴承杆12。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，实用新型提供一种技术方案：一种金属表面阳极氧化处理装置，包括氧化池1，氧化池1的两侧垂直焊接有支撑架8，支撑架8上安装有横杆4，横杆4上安装有第二圆盘6，第二圆盘6上安装有内圈夹紧结构5和外圈固定结构7，外圈固定结构7由u型槽701、旋钮702、螺栓703和第二圆块704组成，u型槽701垂直焊接在第二圆盘6上，u型槽701的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓703，螺栓703的一端垂直焊接有旋钮702，旋钮702使得螺栓703在进行旋紧前进或后退的时候更加省力方便，不需要再使用扳手等工具，螺栓703的另一端垂直焊接有第二圆块704，第二圆块704增大了螺栓703与金属板的接触面积，使得金属板在u型槽701固定的更加牢固，内圈夹紧结构5由l型槽501、第一梯形块502、限位柱503、第一圆块504、弹簧505和第二梯形块506组成，l型槽501垂直焊接在第二圆盘6，第一梯形块502垂直焊接在l型槽501的内壁上，第一梯形块502的下面设有第一圆块504，第一圆块504垂直焊接在l型槽501的内壁上，第二梯形块506放置在l型槽501的底面，第一圆块504和第二梯形块506之间设有弹簧505，弹簧505穿于限位柱503，限位柱503分别垂直焊接在第一圆块504和第二梯形块506上；

支撑架8上设有锁定装置，锁定装置由插板9、轴承10、拨块11和轴承杆12组成，支撑架8上开设有矩形槽和滑动槽，矩形槽内设有插板9，插板9的上表面垂直焊接有拨块11，插板9的一端安装有轴承杆12，轴承杆12总共由两组，轴承杆12的两端安装有轴承10，轴承10放置在支撑架8开设的滑动槽内，当金属板被固定后，送进氧化池1进行阳极氧化处理后，通过锁定装置的插板9，将插板9插入到固定圆柱块2开设的插槽内，就可以将金属板控制在氧化池1内，直到氧化完成后取出。

横杆4的一端垂直安装有固定圆柱块2和第一圆盘3，固定圆柱块2上开设有插槽，插槽总共由八组，第一圆盘3的一侧垂直焊接有把手。

内圈夹紧结构5和外圈固定结构7分别有两组，每组八个，呈圆形阵列在第二圆盘6上。

工作原理：当我们需要对金属的表面进行阳极氧化处理时，首先将金属板插在内圈夹紧结构5和外圈固定结构7内，金属板从外圈固定结构7插进，当金属板底端到达内圈夹紧结构5时，金属板从第一梯形块502向下，到达第二梯形块506，沿着第二梯形块506的斜面向下，第二梯形块506会受到挤压，弹簧505被压缩，此时金属板的底端被固定在l型槽501内，接着顺时针旋转旋钮702，旋钮702带动螺栓703，螺栓703带动第二圆块704前进，将金属板的上端进行固定，此时金属板被固定，接着顺时针旋转第一圆盘3，第一圆盘3带动横杆4，将金属板送入氧化池1内，金属板开始进行阳极样处理，接着用手拨动拨块11，拨块11带动插板9和轴承10向前移动，插板9进入固定圆柱块2的插槽内，此时金属板就被固定在氧化池1，待到金属板阳极氧化完成后，拿出即可。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。