一种用于铝合金板材的氧化夹具的制作方法

本实用新型属于铝合金表面处理技术领域，涉及一种用于铝合金板材的氧化夹具。

背景技术：

铝合金板材阳极氧化前必须切割成规定大小的尺寸，过窄或过宽都无法用挂具夹持，目前，常用的铝合金板材阳极氧化用挂具，通常包括一根竖杆，和两根固定在竖向方杆上的横杆，此种结构的挂具每次只能夹持一块板材，并且对板材侧面不能进行氧化。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于铝合金板材的氧化夹具，以解决夹具与铝合金板材接触面积大、氧化效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金板材的氧化夹具，包括相对设置的夹紧模板，以及连接两夹紧模板的支座，两夹紧模板的相对侧设有能够与铝合金板材点接触或线接触的夹紧槽。

可选地，所述夹紧模板上设有多个能够与铝合金板材点接触或线接触的夹紧槽。

可选地，所述夹紧槽的横截面呈v型或u型。

可选地，所述两夹紧模板与支座可拆卸连接。

可选地，所述支座包括相对设置的支撑组件，支撑组件包括支撑柱和设置在支撑柱两端的夹紧模板固定板，夹紧模板与夹紧模板固定板可拆卸连接。

可选地，所述夹紧模板固定板与夹紧模板的相接处设有u型槽，夹紧模板插接在u型槽内且通过紧固螺栓固定。

可选地，所述夹紧模板固定板相对于支撑柱的高度位置可调。

可选地，所述支撑柱为螺柱。

本实用新型的有益效果在于：通过在相对设置的夹紧模板上设置多个与铝合金板材之间形成点接触或线接触的夹紧槽，不仅利于铝合金板材侧端面氧化，还减少了接触面积，提高了氧化质量，解决了铝合金板材夹持件与板材接触面积大、氧化效果差的问题；而且由于能够一次性夹持多个铝合金板材，提高了生产效率；另外，通过将夹紧模板与夹紧模板固定板之间的连接方式设置为可拆卸的连接方式，使得夹紧模板可更换，提高了夹具的适应性，拓宽了本夹具的适用范围。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型夹具的结构示意图。

附图标记：夹紧模板1、夹紧模板固定板2、紧固螺栓3、紧固螺母4、高度调节螺栓5、高度调节螺母6、夹紧槽7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，一种用于铝合金板材的氧化夹具，由导电材质制作，包括相对设置的夹紧模板1，以及连接两夹紧模板1的支座，两夹紧模板1的相对侧设有彼此平行且与铝合金板材之间形成点接触或线接触的夹紧槽7；夹紧模板1的材质优选铝合金材质。

为了提高生产效率，本实用新型的夹紧模板1上设有多个能够与铝合金板材点接触或线接触的夹紧槽7，以使本夹具一次性可夹持多个铝合金板材。

优选地，夹紧槽7的横截面呈v型或u型。

为了便于更换夹紧模板1，本实用新型的两夹紧模板1与支座均为可拆卸连接。

优选地，支座包括相对设置的支撑组件，支撑组件包括支撑柱和设置在支撑柱两端的夹紧模板固定板2，夹紧模板1与夹紧模板固定板2可拆卸连接。

优选地，夹紧模板固定板2与夹紧模板1的相接处设有u型槽，夹紧模板1插接在u型槽内且通过紧固螺栓固定。

为了使夹具适应不同高度规格的工件，拓宽夹具的适用范围，本实用新型的夹紧模板固定板2相对于支撑柱的高度位置可调；支撑柱优选为螺柱。

实施例

一种用于铝合金板材的氧化夹具，主要包括：夹紧模板1、夹紧模板固定板2、紧固螺栓3、紧固螺母4、高度调节螺栓5和高度调节螺母6。

各结构位置和作用如下：

夹紧模板1：夹紧模板1相对设置，其相对侧具有多个与铝合金板材之间形成线接触的夹紧槽7，夹紧模板1由数个v字形钢材料组合而成。

夹紧模板固定板2：作用为固定夹紧模板1，两者通过紧固螺栓3和紧固螺母4固定，夹紧模板固定板2共有4块，分别设置于上下夹紧模板的左右两侧。左侧上夹紧模板固定板与下夹紧模板固定板通过高度调节螺栓5与高度调节螺母6紧固。

使用时，将数个铝合金板材上下两端放置于夹紧模板1的夹紧槽7中，调节高度调节螺母6，使上下两部分夹紧模板1夹紧铝合金板材后，将整个装置接通电极放入电解质溶液中，使铝合金板材表面形成氧化铝薄膜。

本实施例将夹紧模板1的夹紧槽7设置成多个v型槽，能够一次性夹持多个铝合金板材，提高了生产效率，同时亦使得与铝合金板材之间形成线接触，大大减少了接触面积的同时，达到了夹紧板材的目的。

本实施例中的夹紧模板1与夹紧模板固定板2之间设置成可拆卸的固定方式，当铝合金板材规格尺寸变化时，可有针对性的更换夹紧模板1，使得与铝合金板材相契合。

本实用新型的夹紧槽7数量可根据使用需求设置多个，同时夹紧槽7的结构也可根据板材尺寸设置为u形或者其他形状。

本实用新型通过在相对设置的夹紧模板1上设置多个与铝合金板材之间形成点接触或线接触的夹紧槽7，不仅利于铝合金板材侧端面氧化，还减少了接触面积，提高了氧化质量，解决了铝合金板材夹持件与板材接触面积大，氧化效果差的技术问题；而且能够一次性夹持多个铝合金板材，提高了生产效率；另外，通过将夹紧模板1与夹紧模板固定板2之间的连接方式设置为可拆卸连接的方式，使得夹紧模板1可更换，提高了夹具的适应性，拓宽了本夹具的适用范围。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。