一种铝制品染色池的制作方法

本实用新型涉及染料染色技术领域，具体为一种铝制品染色池。

背景技术：

目前阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色，经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色，而在铝制品的生产制造中该着色方式较为常见。

现有的铝制品的阳极氧化电解着色装置在进行氧化电解工作前与工作后都无法对其清理干净，会造成着色效果较差，且在将其浸泡清洗过程中均人工操作，需要消耗大量的劳动力，将其清洗后的废水杂质多直接排放会污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品染色池，具备对铝制品的浸泡和清洗均是机器自动操作无需工作人员亲自操作消耗劳动力且对清洗后排出的废水进行过滤收集，促进了水的循环利用的优点，解决了在进行氧化电解工作前与工作后都无法对其清理干净，会造成着色效果较差，且在将其浸泡清洗过程中均人工操作，需要消耗大量的劳动力，将其清洗后的废水杂质多直接排放会污染环境问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品染色池，包括染色台，所述染色台内设有氢氧化钠溶液槽，所述氢氧化钠溶液槽的一侧设有硝酸溶液槽，所述硝酸溶液槽的一侧设有小苏打溶液槽，所述小苏打溶液槽的一侧设有电解盒，所述氢氧化钠溶液槽与硝酸溶液槽之间、硝酸溶液槽与小苏打溶液槽之间、所述小苏打溶液槽与电解盒之间均设有清洗腔，所述清洗腔的两侧内壁均固定连接有清洗喷头，所述染色台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装台，所述安装台的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支杆，所述支杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有夹头。

优选的，所述清洗腔的底部均固定连接有排水管，所述清洗腔底部的排水管通过排水管组固定连接有污水箱，所述污水箱的一侧固定连接有过滤管，所述过滤管的另一端固定连接有储水箱。

优选的，所述染色台的一侧固定连接有电源箱，所述电源箱的通过电源线使电解盒内通电，所述染色台的另一侧固定连接有染色箱。

优选的，所述滑轨呈“工”型设置，所述安装台与滑轨滑动卡接，所述安装台内设有滚轮，所述滚轮与滑轨的上表面贴合，所述安装台的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿安装台侧壁与滚轮固定连接。

优选的，所述伸缩杆顶端的支杆水平延伸至清洗腔的上方，所述支杆的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿支杆与连接杆固定连接。

优选的，所述染色台的下表面四角处固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个。

优选的，所述污水箱的顶端通过合页转动连接有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有把手。

优选的，所述过滤管内设有过滤网，所述过滤网的一侧设有过滤板。

优选的，所述储水箱的一侧设有出水管，所述储水箱的位于染色台的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种铝制品染色池，通过设置有氢氧化钠溶液槽、硝酸溶液槽和小苏大溶液槽，利用氢氧化钠溶液、硝酸溶液和小苏打溶液对铝制品进行的氧化电解前后的清洗，在利用多个清洗槽对铝制品进行多次的清洗，更为彻底的将其铝制品内的材质进行清除，便于氧化电解工作的完成，使氧化电解的效果更加的好，通过滑轨上的安装台，利用安装台上安装的伸缩杆、滚轮和电机一有效的代替了人手，降低了人力消耗提高了工作效率。

2、该种铝制品染色池，通过将排水管组将清洗腔的清洗过后的废水进行收集，再将收集的清洗废水通过过滤管进行过滤，利用过滤网对废水中的杂质进行过滤，再通过过滤板对废水中细小的杂质进行二次过滤，最后储水箱对过滤后的废水进行收集，促进了废水的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型a部分结构示意图；

图3为本实用新型污水处理结构示意图。

图中：1、染色台；2、支撑脚；3、氢氧化钠溶液槽；4、硝酸溶液槽；5、小苏打溶液槽；6、电解盒；7、清洗腔；8、清洗喷头；9、电源箱；10、电源线；11、染色箱；12、滑轨；13、安装台；14、滚轮；15、电机一；16、伸缩杆；17、支杆；18、电机二；19、连接杆；20、夹头；21、排水管组；22、污水箱；23、过滤管；24、储水箱；25、箱盖；26、过滤网；27、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种铝制品染色池，包括染色台1，其特征在于：染色台1内设有氢氧化钠溶液槽3，氢氧化钠溶液槽3的一侧设有硝酸溶液槽4，硝酸溶液槽4的一侧设有小苏打溶液槽5，小苏打溶液槽5的一侧设有电解盒6，电解盒6内装有稀硫酸溶液，氢氧化钠溶液槽3与硝酸溶液槽4之间、硝酸溶液槽4与小苏打溶液槽5之间、小苏打溶液槽5与电解盒6之间均设有清洗腔7，氢氧化钠溶液槽3、硝酸溶液槽4、小苏打溶液槽5和清洗腔7可对其铝制品进行氧化电解前与氧化电解后的清洗工作，使铝制品内的材质清除的更加的彻底，从而便于氧化电解工作于染色工作的进行，大大提高染色效果，清洗腔7的两侧内壁均固定连接有清洗喷头8，清洗喷头8对铝制品进行清洗，染色台1的上表面固定连接有滑轨12，滑轨12上滑动安装有安装台13，安装台13的上表面固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的顶端固定连接有支杆17，支杆17的一端转动连接有连接杆19，连接杆19的底端固定安装有夹头20，染色台1的一侧固定连接有电源箱9，电源箱9的通过电源线10使电解盒6内通电，对铝制品进行氧化电解，染色台1的另一侧固定连接有染色箱11，将清洗完成后的铝制品置于染色箱11内进行浸泡即可完成染色工作，滑轨12呈“工”型设置，安装台13与滑轨12滑动卡接，使其结构更加的稳定，安装台13内设有滚轮14，滚轮14与滑轨12的上表面贴合，安装台13的一侧固定连接有电机一15，电机一15的输出轴贯穿安装台13侧壁与滚轮14固定连接，电机一15带动滚轮14转动，使安装台13在滑轨12上移动，伸缩杆16顶端的支杆17水平延伸至清洗腔7的上方，支杆17的上表面固定连接有电机二18，电机二18的输出轴贯穿支杆17与连接杆19固定连接，使铝制品可以全方位的清洗，染色台1的下表面四角处固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，使染色台1的支撑更加的稳定。

实施例二

基于实施例一，如图1-3，清洗腔7的底部均固定连接有排水管，清洗腔7底部的排水管通过排水管组21固定连接有污水箱22，污水箱22对清洗后的废水进行收集，污水箱22的一侧固定连接有过滤管23，过滤管23对废水进行过滤处理，过滤管23的另一端固定连接有储水箱24，污水箱22的顶端通过合页转动连接有箱盖25，便于将污水箱22内的杂质取出，箱盖25的上表面固定连接有把手，过滤管23内设有过滤网26，利用过滤网26对废水中的杂质进行过滤，过滤网26的一侧设有过滤板27，通过过滤板27对废水中细小的杂质进行二次过滤，储水箱24的一侧设有出水管，储水箱24的位于染色台1的下方。

工作原理；当需要铝制平进行染色时，将铝制品先后放入氢氧化钠溶液槽3内、硝酸溶液槽4内和小苏打溶液槽5内进行清洗，每次从氢氧化钠溶液槽3内、硝酸溶液槽4内和小苏打溶液槽5内均需要将其放入到清洗腔7内利用清洗喷头8进行喷洗，铝制品被夹头20夹住，启动电机一15，电机一15带动滚轮14滚动，使安装台13在滑轨12上移动，当铝制品被夹住移动至氢氧化钠溶液槽3、硝酸溶液槽4、小苏打溶液槽5和清洗腔7的正上方时，伸缩杆16收缩，将铝制品伸入其中，电机二18转动带动夹头20转动，使铝制品转动使之清洗更加的全面，等清洗完成后将其置于电解盒6中进行氧化电解，电解后将其置于染色箱11中浸泡染色，清洗过的废水通过排水管组21流入污水箱22中，再将收集的清洗废水通过过滤管23进行过滤，利用过滤网26对废水中的杂质进行过滤，再通过过滤板27对废水中细小的杂质进行二次过滤，最后储水箱24对过滤后的废水进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。