一种版辊电镀用固定装置的制作方法

本实用新型涉及版辊生产加工技术领域，具体为一种版辊电镀用固定装置。

背景技术：

版辊又钢辊，通常用于制版，常用于塑料包装，其滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案后镀上一层铬对塑料包装的印刷，在对版辊进行加工时固定装置时必不可少的，现有的固定装置还存在一些问题没有得到解决。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的版辊电镀用固定装置，不能有效地对版辊直径不同的版辊进行固定，实用性较差；

(2)传统的版辊电镀用固定装置，对版辊不能进行有效地升降，不方便对版辊进行安装；

(3)传统的版辊电镀用固定装置，不能调节夹持之间的距离，不能对粗细不同的版辊进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种版辊电镀用固定装置，以解决上述背景技术中提出不能调节夹持直径的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊电镀用固定装置，包括底板和限位壳，所述底板的顶端设置有限位壳，所述限位壳的内部设置有升降机构，所述限位壳的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧固定连接有限位块，所述滑杆的底端设置有版辊主体，所述版辊主体的两侧设置有固定结构，所述滑杆底端的两侧设置有调节机构；

所述调节机构包括放置壳，所述放置壳固定连接在滑杆的底端，所述放置壳的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴一侧的外部固定连接有驱动轮，所述滑杆的两侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第二齿条，所述连接杆的另一侧固定连接有第一齿条，所述连接杆的内部设置有预留孔。

优选的，所述连接杆内部的顶端设置有滑槽，所述滑杆贯穿在滑槽的内部。

优选的，所述升降机构由螺旋杆、限位槽、螺旋套和第一伺服电机组成，所述第一伺服电机设置在限位壳的顶端，所述第一伺服电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外部设置有螺旋套，所述限位槽设置在限位壳一侧的外侧壁。

优选的，所述螺旋杆设置在限位壳的内部，所述螺旋套的内部设置有内螺纹，所述螺旋杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺旋杆和螺旋套之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定结构由限位套筒、空腔、弧形夹板、拉杆和限位弹簧组成，所述限位套筒固定连接在连接杆的一侧，所述限位套筒内部的两侧设置有弧形夹板，所述弧形夹板和限位套筒之间设置有空腔，所述空腔的两侧设置有限位弹簧，所述弧形夹板的一侧固定连接有拉杆。

优选的，所述限位弹簧固定连接在限位套筒和弧形夹板之间，所述限位弹簧关于限位套筒的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该版辊电镀用固定装置不仅实现了有效地调节夹持之间的直径，实现了对版辊有效的升降，而且实现了对不同粗细的版辊进行固定；

(1)通过设置有放置壳、连接杆、预留孔、第一齿条、第二齿条、第二伺服电机、转轴和驱动轮，启动第二伺服电机、第二伺服电机通过转轴带动驱动轮转动，通过驱动轮转动可以使第一齿条和第二齿条可以左右移动，第一齿条和第二齿条之间对向移动可以带动连接杆调节限位套筒之间的直径，通过调节限位套筒之间的直径可以对不同长度的版辊主体进行夹持固定，连接杆内部的顶端设置在滑杆的外部可以使连接杆移动时更稳定；

(2)通过设置有螺旋杆、限位槽、螺旋套和第一伺服电机，当需要版辊主体升降时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动螺旋杆转动，螺旋杆则可以带动螺旋杆外部的螺旋套和螺旋杆一侧的支撑板进行升降，支撑板可以通过连接块带动版辊主体升降，当版辊主体下降到地面时对版辊主体进行拆卸，可以防止版辊主体拆卸时造成损坏，通过使版辊主体升降不仅可以方便对版辊主体进行安装固定，还可以方便对版辊主体进行电镀加工；

(3)通过设置有限位套筒、空腔、弧形夹板、拉杆和限位弹簧，拉动拉杆使拉杆一侧的弧形夹板对限位弹簧进行挤压，通过挤压限位弹簧来调节弧形夹板之间的直径，当弧形夹板对限位弹簧挤压时弧形夹板之间的直径变大，然后把版辊主体放入弧形夹板之间，放入版辊主体之后松开拉杆，弧形夹板一侧的限位弹簧根据自身的弹性对弧形夹板之间的版辊主体进行限位，通过设置限位弹簧可以对不同粗细的版辊主体进行限位固定，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的放置壳侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、限位壳；3、升降机构；301、螺旋杆；302、限位槽；303、螺旋套；304、第一伺服电机；4、支撑板；5、连接块；6、放置壳；7、连接杆；8、滑杆；9、限位块；10、预留孔；11、第一齿条；12、第二齿条；13、版辊主体；14、固定结构；1401、限位套筒；1402、空腔；1403、弧形夹板；1404、拉杆；1405、限位弹簧；15、第二伺服电机；16、转轴；17、驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种版辊电镀用固定装置，包括底板1和限位壳2，底板1的顶端设置有限位壳2，限位壳2的内部设置有升降机构3，限位壳2的一侧设置有支撑板4，支撑板4的底端固定连接有连接块5，连接块5的底端固定连接有滑杆8，滑杆8的两侧固定连接有限位块9，滑杆8的底端设置有版辊主体13，版辊主体13的两侧设置有固定结构14，滑杆8底端的两侧设置有调节机构；

请参阅图1-4，一种版辊电镀用固定装置还包括调节机构，调节机构包括放置壳6，放置壳6固定连接在滑杆8的底端，放置壳6的内部设置有第二伺服电机15，该第二伺服电机15的型号为asd-b2-0121-b，第二伺服电机15的输出端设置有转轴16，转轴16一侧的外部固定连接有驱动轮17，滑杆8的两侧设置有连接杆7，连接杆7的一侧固定连接有第二齿条12，连接杆7的另一侧固定连接有第一齿条11，连接杆7的内部设置有预留孔10；

连接杆7内部的顶端设置有滑槽，滑杆8贯穿在滑槽的内部；

具体地，如图1和图3所示，启动第二伺服电机15、第二伺服电机15通过转轴16带动驱动轮17转动，通过驱动轮17转动可以使第一齿条11和第二齿条12可以左右移动，第一齿条11和第二齿条12之间对向移动可以带动连接杆7调节限位套筒1401之间的直径，通过调节限位套筒1401之间的直径可以对不同长度的版辊主体13进行夹持固定，连接杆7内部的顶端设置在滑杆8的外部可以使连接杆7移动时更稳定。

实施例2：升降机构3由螺旋杆301、限位槽302、螺旋套303和第一伺服电机304组成，第一伺服电机304设置在限位壳2的顶端，该第一伺服电机304的型号为110st，第一伺服电机304的输出端设置有螺旋杆301，螺旋杆301的外部设置有螺旋套303，限位槽302设置在限位壳2一侧的外侧壁；

螺旋杆301设置在限位壳2的内部，螺旋套303的内部设置有内螺纹，螺旋杆301的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺旋杆301和螺旋套303之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，当需要版辊主体13升降时，启动第一伺服电机304，第一伺服电机304带动螺旋杆301转动，螺旋杆301则可以带动螺旋杆301外部的螺旋套303和螺旋杆301一侧的支撑板4进行升降，支撑板4可以通过连接块5带动版辊主体13升降，当版辊主体13下降到地面时对版辊主体13进行拆卸，可以防止版辊主体13拆卸时造成损坏，通过使版辊主体13升降不仅可以方便对版辊主体13进行安装固定，还可以方便对版辊主体13进行电镀加工。

实施例3：固定结构14由限位套筒1401、空腔1402、弧形夹板1403、拉杆1404和限位弹簧1405组成，限位套筒1401固定连接在连接杆7的一侧，限位套筒1401内部的两侧设置有弧形夹板1403，弧形夹板1403和限位套筒1401之间设置有空腔1402，空腔1402的两侧设置有限位弹簧1405，弧形夹板1403的一侧固定连接有拉杆1404；

限位弹簧1405固定连接在限位套筒1401和弧形夹板1403之间，限位弹簧1405关于限位套筒1401的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，拉动拉杆1404使拉杆1404一侧的弧形夹板1403对限位弹簧1405进行挤压，通过挤压限位弹簧1405来调节弧形夹板1403之间的直径，当弧形夹板1403对限位弹簧1405挤压时弧形夹板1403之间的直径变大，然后把版辊主体13放入弧形夹板1403之间，放入版辊主体13之后松开拉杆1404，弧形夹板1403一侧的限位弹簧1405根据自身的弹性对弧形夹板1403之间的版辊主体13进行限位，通过设置限位弹簧1405可以对不同粗细的版辊主体13进行限位固定，结构简单，方便实用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第二伺服电机15、第二伺服电机15通过转轴16带动驱动轮17转动，通过驱动轮17转动可以使第一齿条11和第二齿条12可以左右移动，第一齿条11和第二齿条12之间对向移动可以带动连接杆7调节限位套筒1401之间的直径，通过调节限位套筒1401之间的直径可以对不同长度的版辊主体13进行夹持固定，连接杆7内部的顶端设置在滑杆8的外部可以使连接杆7移动时更稳定。

之后，当需要版辊主体13升降时，启动第一伺服电机304，第一伺服电机304带动螺旋杆301转动，螺旋杆301则可以带动螺旋杆301外部的螺旋套303和螺旋杆301一侧的支撑板4进行升降，支撑板4可以通过连接块5带动版辊主体13升降，当版辊主体13下降到地面时对版辊主体13进行拆卸，可以防止版辊主体13拆卸时造成损坏，通过使版辊主体13升降不仅可以方便对版辊主体13进行安装固定，还可以方便对版辊主体13进行电镀加工。

最后，拉动拉杆1404使拉杆1404一侧的弧形夹板1403对限位弹簧1405进行挤压，通过挤压限位弹簧1405来调节弧形夹板1403之间的直径，当弧形夹板1403对限位弹簧1405挤压时弧形夹板1403之间的直径变大，然后把版辊主体13放入弧形夹板1403之间，放入版辊主体13之后松开拉杆1404，弧形夹板1403一侧的限位弹簧1405根据自身的弹性对弧形夹板1403之间的版辊主体13进行限位，通过设置限位弹簧1405可以对不同粗细的版辊主体13进行限位固定，结构简单，方便实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。