1.本申请涉及阳极氧化生产领域，尤其是涉及一种阳极氧化生产线及生产工艺。
背景技术：
2.阳极氧化（anodic oxidation），是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
3.为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的。
4.所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。
5.现有的阳极氧化生产线中，各生产池和水洗池呈直线排列，在生产线一端进行上料，另一端进行下料。若仅设置一个行车，生产效率很低；若设置多个行车在各自工位间来回抓取和释放放置工件的载物架，会导致生产过程中需要频繁操作，系统复杂。
技术实现要素：
6.为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种阳极氧化生产线，包括环形的轨道、若干行车、若干生产池和若干水洗池；所述轨道包括水平等高设置的环形内轨道和同心设置的环形外轨道，行车包括水平驱动机构和竖直驱动机构，竖直驱动机构下端设有可上下运动的用于放置待电镀工件的载物架，行车设置在内轨道和外轨道内，水平驱动机构使各行车沿轨道朝顺时针或逆时针转动，各生产池和各水洗池设置在内轨道和外轨道下侧，各行车可带动其上的载物架进入各生产池和水洗池中；若干的生产池和水洗池之间设有同时用于上料和下料的操作口。
7.进一步的，还设有水箱，水洗池下端设有水洗池出水口，水箱上端设有水箱进水口，水箱下端设有水箱出水口，水洗池出水口连接至水箱进水口，水箱出水口连接至水洗池中；水箱内设有ph计和ph调节装置。
8.进一步的，各水洗池连接至同一水箱。
9.进一步的，还设有若干生产液箱，各生产池下端设有生产池出水口，生产液箱上端设有生产液箱进水口，生产液箱下端设有生产液箱出水口，各生产池出水口连接至对应生产液箱的进水口，各生产液箱出水口连接至对应的生产池中；生产液箱内设有对应生产液的检测装置和对应的生产液补充装置。
10.进一步的，各生产池和水洗池呈扇环形。
11.本发明还提供一种阳极氧化生产工艺，包括上述的阳极氧化生产线，通过行车，将已电镀工件运送至操作口，取下载物架上的已电镀工件，并在操作口将待电镀工件设置在该载物架上，然后行车带动工件经过各生产池和水洗池进行电镀作业。
12.本发明通过将行车的轨道设置成环形的，使行车朝单向移动即可完成整个电镀作业过程。并通过设置在多个行车，使每道生产工序可以同时生产，且生产较快的工序完成后可在水洗池中等待下道工序空出，实现流水线生产，大大增加生产效率。
13.本发明还可设置水箱，各水洗池连接至同一水箱，一方面可以减少设备投入成本，另一方面可以使各水洗池内不同酸碱度进行平衡，减少ph调节装置的消耗。
14.本发明还可设置生产液箱，在生产液浓度下降时，可以对生产液进行补充。
附图说明
15.图1为本发明实施例1示意图；图2为本发明实施例2示意图；图中：1、行车；2、生产池；3、水洗池；4、内轨道；5、外轨道；6、载物架；7、操作口；8、水箱；9、生产液箱。
具体实施方式
16.实施例1：如图1所示，本实施例的阳极氧化生产线，包括环形的轨道、若干行车1、若干生产池2和若干水洗池3，本实施例以六个生产池、五个水洗池和六个行车为例，六个生产池分别是除油池、碱洗池、酸洗池、化抛池、氧化池和染色池，六个生产池内分别设有生产液，具体为除油液、碱洗液、酸洗液、化抛液、氧化液和染色液，各水洗池内设有清水，水洗池间隔设置在各生产池之间。
17.轨道包括水平等高设置的环形的内轨道4和同心设置的环形的外轨道5，行车包括水平驱动机构和竖直驱动机构，水平驱动机构可以是采用主动轮、电机和减速机等构成的传动机构，行车设置在内轨道4和外轨道5内，水平驱动机构使行车可以沿轨道朝顺时针或逆时针转动，具体方向根据实际需要确定。竖直驱动机构可以是齿轮齿条传动机构等，竖直驱动机构下端设有用于放置待电镀工件的载物架6，各生产池2和各水洗池3设置在内轨道4和外轨道5下侧，各行车1可带动其上的载物架6进入各生产池和水洗池中，完成电镀作业。
18.若干的生产池和水洗池之间设有操作口7，操作口7同时用于上料和下料。通过行车1，将已电镀工件运送至操作口7，取下载物架6上的已电镀工件，并在操作口7将待电镀工件设置在该载物架6上，然后行车1带动工件经过各生产池和水洗池进行电镀作业。操作口7同时用于上料和下料，可以减少人力的投入，原本至少需要两人的工作现在仅需一人，减少人力成本。
19.本发明通过将行车的轨道设置成环形的，使行车朝单向移动即可完成整个电镀作业过程。并通过设置在多个行车，使每道生产工序可以同时生产，且生产较快的工序完成后可在水洗池中等待下道工序空出，实现流水线生产，大大增加生产效率。
20.优选的，各生产池和水洗池呈扇环形，这样可以配合环形的轨道，在相同多生产液的情况下，可以减小占地面积。
21.实施例2：如图2所示，本实施例在实施例1的基础上的，还设有水箱8，水洗池3下端设有水洗池出水口，水箱8上端设有水箱进水口，水箱8下端设有水箱出水口，水洗池出水口连接至水
箱进水口，水箱出水口连接至水洗池中，水箱内设有ph计和ph调节装置，可以根据水箱8内水的ph值通过ph调节装置调整，使水洗池3内的水ph值维持在一定范围内。
22.优选的，各水洗池3连接至同一水箱8，一方面可以减少设备投入成本，另一方面可以使各水洗池内不同酸碱度进行平衡，减少ph调节装置的消耗。
23.优选的，还设有若干生产液箱9，各生产池2下端设有生产池出水口，生产液箱9上端设有生产液箱进水口，生产液箱9下端设有生产液箱出水口，各生产池出水口连接至对应生产液箱的进水口，各生产液箱出水口连接至对应的生产池2中。生产液箱9内设有对应生产液的检测装置和对应的生产液补充装置，在生产液浓度下降时，可以对生产液进行补充。
24.需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
技术特征：
1.一种阳极氧化生产线，其特征在于：包括环形的轨道、若干行车、若干生产池和若干水洗池；所述轨道包括水平等高设置的环形内轨道和同心设置的环形外轨道，行车包括水平驱动机构和竖直驱动机构，竖直驱动机构下端设有可上下运动的用于放置待电镀工件的载物架，行车设置在内轨道和外轨道内，水平驱动机构使各行车沿轨道朝顺时针或逆时针转动，各生产池和各水洗池设置在内轨道和外轨道下侧，各行车可带动其上的载物架进入各生产池和水洗池中；若干的生产池和水洗池之间设有同时用于上料和下料的操作口。2.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：还设有水箱，水洗池下端设有水洗池出水口，水箱上端设有水箱进水口，水箱下端设有水箱出水口，水洗池出水口连接至水箱进水口，水箱出水口连接至水洗池中；水箱内设有ph计和ph调节装置。3.根据权利要求2所述的阳极氧化生产线，其特征在于：各水洗池连接至同一水箱。4.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：还设有若干生产液箱，各生产池下端设有生产池出水口，生产液箱上端设有生产液箱进水口，生产液箱下端设有生产液箱出水口，各生产池出水口连接至对应生产液箱的进水口，各生产液箱出水口连接至对应的生产池中；生产液箱内设有对应生产液的检测装置和对应的生产液补充装置。5.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线，其特征在于：各生产池和水洗池呈扇环形。6.一种阳极氧化生产工艺，包括权利要求1
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5任意一项所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：通过行车，将已电镀工件运送至操作口，取下载物架上的已电镀工件，并在操作口将待电镀工件设置在该载物架上，然后行车带动工件经过各生产池和水洗池进行电镀作业。
技术总结
本发明提供一种阳极氧化生产线，包括环形的轨道、若干行车、若干生产池和若干水洗池；所述轨道包括水平等高设置的环形内轨道和同心设置的环形外轨道，行车包括水平驱动机构和竖直驱动机构，竖直驱动机构下端设有可上下运动的用于放置待电镀工件的载物架，行车设置在内轨道和外轨道内，水平驱动机构使各行车沿轨道朝顺时针或逆时针转动，各生产池和各水洗池设置在内轨道和外轨道下侧，各行车可带动其上的载物架进入各生产池和水洗池中；若干的生产池和水洗池之间设有同时用于上料和下料的操作口。本发明通过将行车的轨道设置成环形的，使行车朝单向移动即可完成整个电镀作业过程。行车朝单向移动即可完成整个电镀作业过程。行车朝单向移动即可完成整个电镀作业过程。
技术研发人员：郑晓强 范永强 贺李涛
受保护的技术使用者：东台启程精密电子技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/9/6
再多了解一些
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