一种次氯酸免洗手消毒液制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液制造领域，具体涉及一种次氯酸免洗手消毒液制造装置。


背景技术：

2.次氯酸盐溶液尤其次氯酸钠溶液属于高效含氯消毒剂，现有大部分公众场所均采用次氯酸钠溶液进行消毒，其消毒原理是使次氯酸钠溶液中的次氯酸根与空气中的二氧化碳反应产生次氯酸，次氯酸为有效的消毒杀菌成分，次氯酸仅存在于溶液中，高浓度溶液呈黄色，低浓度溶液无色，常有刺鼻气味，它是一种极不稳定的弱酸，具有很强的氧化性和漂白作用。
3.现有的次氯酸消毒液制造装置在使用过程中对次氯酸钠溶液和二氧化碳充入反应罐的量的控制方式不佳，使得过量的二氧化碳气体充入已经完全反应后的反应罐内部造成浪费，且消毒液在加工过程中易受到外部空气影响缩短使用寿命，同时，反应罐的内部消毒液制作完成后无法及时得到利用影响影响后续加工造成生产效率低下。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种次氯酸免洗手消毒液制造装置，能够控制次氯酸钠溶液和二氧化碳充入反应罐的量，避免过量的二氧化碳气体充入已经完全反应后的反应罐内部造成浪费，且提高消毒液的纯净度和避免消毒液在加工过程中受到外部空气影响缩短使用寿命，解决了反应罐的内部消毒液制作完成后无法及时得到利用影响后续加工造成生产效率低下的问题，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种次氯酸免洗手消毒液制造装置，包括反应罐，所述反应罐的外部安装有第一保护壳，且反应罐的顶部中心安装有搅拌电机，所述反应罐的顶部位于搅拌电机的一侧设置有进液端口，所述进液端口的端部位于反应罐的外侧连接有次氯酸钠溶液加注机构，所述反应罐的外侧对应次氯酸钠溶液加注机构的一侧安装有二氧化碳加注机构，且反应罐的内部安装有电解发生器，电解发生器上设置有电解发生器正极和电解发生器负极，所述电解发生器正极和电解发生器负极的顶部均延伸至反应罐的上方靠近出气管的一侧位置处，所述反应罐的底部设置有出液口，且反应罐的底部安装有出液机构，所述反应罐的一侧安装有消毒液缓存机构。
7.进一步地，所述搅拌电机的输出端位于反应罐的内部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部均匀设置有搅拌叶。
8.进一步地，所述次氯酸钠溶液加注机构包括设置在反应罐外侧的次氯酸钠溶液罐，所述次氯酸钠溶液罐的底部外侧安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进液端与次氯酸钠溶液罐的底部之间连接有第一注液管，且第一抽液泵的出液端与进液端口的端部之间连接有第一抽液管，所述第一抽液管上安装有第一液体电磁阀。
9.进一步地，所述二氧化碳加注机构包括设置在反应罐外侧的二氧化碳罐，所述二
氧化碳罐的顶部外侧安装有气泵，所述气泵的进气端与反应罐的顶部之间连接有进气管，且气泵的出气端连接有出气管，所述出气管的一端插设至反应罐的内腔底部，且出气管上还安装有气体电磁阀和气体流量计，所述气体流量计靠近反应罐的一侧安装，所述气体电磁阀远离反应罐的一侧安装，所述反应罐的顶部对应出气管的外部设置有第一安装孔。
10.进一步地，所述搅拌电机与反应罐的顶部之间通过螺栓固定连接，所述反应罐的顶部内壁对应搅拌杆的外部安装有轴承。
11.进一步地，所述反应罐的顶部对应电解发生器正极和电解发生器负极的外部分别设置有第二安装孔和第三安装孔。
12.进一步地，所述出液机构包括连接在出液口底部的第一出液管，所述第一出液管上间隔一端距离分别安装有第二液体电磁阀和第三液体电磁阀，所述第一出液管上位于第二液体电磁阀和第三液体电磁阀之间设置为隔离段，所述隔离段的外壁连接有冲洗组件。
13.进一步地，所述冲洗组件包括设置在隔离段外侧的水泵，所述水泵的进水端与外部水箱之间连接有抽水管，且水泵的出水端与隔离段的外壁之间连接有冲洗管，所述冲洗管上安装有第四液体电磁阀，且冲洗管的端部与隔离段的连接处倾斜向下设置。
14.进一步地，所述消毒液缓存机构包括安装在反应罐一侧的第一缓存罐，所述第一缓存罐的外部设置有第二保护壳，所述第二保护壳和第一保护壳的顶部之间安装有第二抽液泵，所述第二抽液泵的进液端连接有第二抽液管，所述第二抽液管的一端插设至反应罐的内腔底部，所述第二抽液泵的出液端连接有第二注液管，所述第二注液管的一端插设至第一缓存罐的内腔顶部，所述第一缓存罐的一侧设置有第二缓存罐，所述第二缓存罐的外部设置有第三保护壳，所述第三保护壳与第二保护壳的顶部之间安装有第三抽液泵，所述第三抽液泵的进液端连接有第三抽液管，所述第三抽液管的一端插设至第一缓存罐的内腔底部，所述第三抽液泵的出液端连接有第三注液管，所述第三注液管的一端插设至第二缓存罐的内腔顶部。
15.进一步地，所述第一缓存罐和第二缓存罐的底部均连接有第三出液管，所述第三出液管上安装有手动阀门。
16.本实用新型具有如下优点：
17.1、通过设置次氯酸钠溶液加注机构和二氧化碳加注机构，便于将次氯酸钠溶液罐内部的次氯酸钠溶液抽出至反应罐的内部，并通过第一液体电磁阀控制抽出次氯酸钠溶液的量，然后通过控制启动气泵将二氧化碳罐内部的二氧化碳气体抽出至反应罐的内部与次氯酸钠溶液进行化学反应生成次氯酸，设置的气体流量计配合气体电磁阀用于检测并控制通入反应罐内部二氧化碳的量，避免过量的二氧化碳气体充入已经完全反应后的反应罐内部造成浪费；
18.2、通过设置出液机构，便于在出液过程中，首先开启第二液体电磁阀并关闭第三液体电磁阀，使消毒液流入隔离段后关闭第二液体电磁阀并开启第三液体电磁阀，此时可以将隔离段内的消毒液取出，通过设置隔离段，使得在进行出液时，外部空气不会通过第一出液管直接与反应罐内部的消毒液接触，提高消毒液的纯净度和避免消毒液在加工过程中受到外部空气影响缩短使用寿命，并通过在出液机构上设置冲洗组件，便于在不使用时对隔离段内部的管壁进行清洗处理，减少因为隔离段内壁附着的消毒液与空气较长时间的接触造成后续消毒液出液时一起注入消毒罐中影响使用效果；
19.3、通过设置消毒液缓存机构，解决了反应罐的内部消毒液制作完成后无法及时得到利用影响后续加工造成生产效率低下的问题，当反应罐的内部消毒液制作完成后，通过启动第二抽液泵将反应罐内部的消毒液抽至第一缓存罐的内部进行缓存处理，当第一缓存罐的内部消毒液注满后可通过启动第三抽液泵将第一缓存罐内部的消毒液抽至第二缓存罐的内部进行缓存，从而有效的避免了反应罐内部消毒液无法及时利用造成的后续无法继续生产影响产量和效率的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为本实用新型的整体剖视图；
24.图3为本实用新型中二氧化碳加注机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型中反应罐的内部结构及出液机构的连接结构示意图；
26.图5为本实用新型中反应罐的顶部结构示意图；
27.图6为本实用新型图2中a部分的放大图；
28.图7为本实用新型中消毒液缓存机构的结构示意图；
29.图中：1、反应罐；2、第一保护壳；3、搅拌电机；4、进液端口；5、第一抽液管；6、第一抽液泵；7、第一注液管；8、次氯酸钠溶液罐；9、第一液体电磁阀；10、二氧化碳罐；11、进气管；12、气泵；13、出气管；14、气体电磁阀；15、气体流量计；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、电解发生器正极；19、电解发生器负极；20、第一出液管；21、出液口；22、第二液体电磁阀；23、第三液体电磁阀；24、隔离段；25、冲洗管；26、第四液体电磁阀；27、水泵；28、抽水管；29、第二抽液泵；30、第二抽液管；31、第二保护壳；32、第一缓存罐；33、第二注液管；34、第三抽液泵；35、第三抽液管；36、第三注液管；37、第三保护壳；38、第二缓存罐；39、第三出液管；40、手动阀门；131、第一安装孔；181、第二安装孔；191、第三安装孔。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照说明书附图1
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7，一种次氯酸免洗手消毒液制造装置，包括反应罐1，所述反应罐1的外部安装有第一保护壳2，且反应罐1的顶部中心安装有搅拌电机3，所述反应罐1的顶部位于搅拌电机3的一侧设置有进液端口4，所述进液端口4的端部位于反应罐1的外侧连接有次氯酸钠溶液加注机构，所述反应罐1的外侧对应次氯酸钠溶液加注机构的一侧安装有二氧化碳加注机构，且反应罐1的内部安装有电解发生器，电解发生器上设置有电解发生器正极18和电解发生器负极19，所述电解发生器正极18和电解发生器负极19的顶部均延伸至反应罐1的上方靠近出气管13的一侧位置处，所述反应罐1的底部设置有出液口21，且反应罐1的底部安装有出液机构，所述反应罐1的一侧安装有消毒液缓存机构。
32.参照说明书附图2和附图4，所述搅拌电机3的输出端位于反应罐1的内部连接有搅拌杆16，所述搅拌杆16的外部均匀设置有搅拌叶17，便于对反应罐1内部充入二氧化碳的次氯酸钠溶液进行搅拌处理，加速反应过程。
33.参照说明书附图1
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2，所述次氯酸钠溶液加注机构包括设置在反应罐1外侧的次氯酸钠溶液罐8，所述次氯酸钠溶液罐8的底部外侧安装有第一抽液泵6，所述第一抽液泵6的进液端与次氯酸钠溶液罐8的底部之间连接有第一注液管7，且第一抽液泵6的出液端与进液端口4的端部之间连接有第一抽液管5，所述第一抽液管5上安装有第一液体电磁阀9，便于在使用过程中，通过控制第一抽液泵6运行将次氯酸钠溶液罐8内部的次氯酸钠溶液抽出至反应罐1的内部，设置的第一液体电磁阀9用于控制抽出次氯酸钠溶液的量。
34.参照说明书附图1
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3，所述二氧化碳加注机构包括设置在反应罐1外侧的二氧化碳罐10，所述二氧化碳罐10的顶部外侧安装有气泵12，所述气泵12的进气端与反应罐1的顶部之间连接有进气管11，且气泵12的出气端连接有出气管13，所述出气管13的一端插设至反应罐1的内腔底部，且出气管13上还安装有气体电磁阀14和气体流量计15，所述气体流量计15靠近反应罐1的一侧安装，所述气体电磁阀14远离反应罐1的一侧安装，所述反应罐1的顶部对应出气管13的外部设置有第一安装孔131，便于在使用过程中，通过启动气泵12将二氧化碳罐10内部的二氧化碳气体抽出至反应罐1的内部与次氯酸钠溶液进行化学反应生成次氯酸，设置的气体流量计15配合气体电磁阀14用于检测并控制通入反应罐1内部二氧化碳的量，避免过量的二氧化碳气体充入已经完全反应后的反应罐1内部造成浪费。
35.参照说明书附图1
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2和附图4，所述搅拌电机3与反应罐1的顶部之间通过螺栓固定连接，所述反应罐1的顶部内壁对应搅拌杆16的外部安装有轴承，便于搅拌电机3的安装固定和搅拌杆16的稳定转动。
36.参照说明书附图1
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2和附图4
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5，所述反应罐1的顶部对应电解发生器正极18和电解发生器负极19的外部分别设置有第二安装孔181和第三安装孔191，便于电解发生器正极18和电解发生器负极19的连接。
37.参照说明书附图1
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2、附图4和附图6，所述出液机构包括连接在出液口21底部的第一出液管20，所述第一出液管20上间隔一端距离分别安装有第二液体电磁阀22和第三液体电磁阀23，所述第一出液管20上位于第二液体电磁阀22和第三液体电磁阀23之间设置为隔离段24，所述隔离段24的外壁连接有冲洗组件，便于在出液过程中，首先开启第二液体电磁阀22并关闭第三液体电磁阀23，使消毒液流入隔离段24后关闭第二液体电磁阀22并开启第三液体电磁阀23，此时可以将隔离段24内的消毒液取出，通过设置隔离段24，使得在进行出液时，外部空气不会通过第一出液管20直接与反应罐1内部的消毒液接触，提高消毒液的纯
净度和避免消毒液在加工过程中受到外部空气影响缩短使用寿命。
38.参照说明书附图1
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2、附图4和附图6，所述冲洗组件包括设置在隔离段24外侧的水泵27，所述水泵27的进水端与外部水箱之间连接有抽水管28，且水泵27的出水端与隔离段24的外壁之间连接有冲洗管25，所述冲洗管25上安装有第四液体电磁阀26，且冲洗管25的端部与隔离段24的连接处倾斜向下设置，便于在不使用时对隔离段24内部的管壁进行清洗处理，减少因为隔离段24内壁附着的消毒液与空气较长时间的接触造成后续消毒液出液时一起注入消毒罐中影响使用效果。
39.参照说明书附图1
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2和附图7，所述消毒液缓存机构包括安装在反应罐1一侧的第一缓存罐32，所述第一缓存罐32的外部设置有第二保护壳31，所述第二保护壳31和第一保护壳2的顶部之间安装有第二抽液泵29，所述第二抽液泵29的进液端连接有第二抽液管30，所述第二抽液管30的一端插设至反应罐1的内腔底部，所述第二抽液泵29的出液端连接有第二注液管33，所述第二注液管33的一端插设至第一缓存罐32的内腔顶部，所述第一缓存罐32的一侧设置有第二缓存罐38，所述第二缓存罐38的外部设置有第三保护壳37，所述第三保护壳37与第二保护壳31的顶部之间安装有第三抽液泵34，所述第三抽液泵34的进液端连接有第三抽液管35，所述第三抽液管35的一端插设至第一缓存罐32的内腔底部，所述第三抽液泵34的出液端连接有第三注液管36，所述第三注液管36的一端插设至第二缓存罐38的内腔顶部，便于在使用过程中，解决了反应罐1的内部消毒液制作完成后无法及时得到利用影响后续加工造成生产效率低下的问题，当反应罐1的内部消毒液制作完成后，通过启动第二抽液泵29将反应罐1内部的消毒液抽至第一缓存罐32的内部进行缓存处理，当第一缓存罐32的内部消毒液注满后可通过启动第三抽液泵34将第一缓存罐32内部的消毒液抽至第二缓存罐38的内部进行缓存，从而有效的避免了反应罐1内部消毒液无法及时利用造成的后续无法继续生产影响产量和效率的问题。
40.参照说明书附图1
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2和附图7，所述第一缓存罐32和第二缓存罐38的底部均连接有第三出液管39，所述第三出液管39上安装有手动阀门40，便于使用者根据需要选择性的将第一缓存罐32和第二缓存罐38内部的消毒液进行抽出利用。
41.本实用新型的使用过程如下：
42.本实用新型在使用时，通过控制次氯酸钠溶液加注机构上的第一抽液泵6运行将次氯酸钠溶液罐8内部的次氯酸钠溶液抽出至反应罐1的内部，并通过第一液体电磁阀9控制抽出次氯酸钠溶液的量，然后通过控制启动气泵12将二氧化碳罐10内部的二氧化碳气体抽出至反应罐1的内部与次氯酸钠溶液进行化学反应生成次氯酸，设置的气体流量计15配合气体电磁阀14用于检测并控制通入反应罐1内部二氧化碳的量，避免过量的二氧化碳气体充入已经完全反应后的反应罐1内部造成浪费，然后，启动搅拌电机3对反应罐1内部充入二氧化碳的次氯酸钠溶液进行搅拌处理，加速反应过程，设置的电解发生器用于增加次氯酸钠消毒液的电解率，进而通过设置出液机构，便于在出液过程中，首先开启第二液体电磁阀22并关闭第三液体电磁阀23，使消毒液流入隔离段24后关闭第二液体电磁阀22并开启第三液体电磁阀23，此时可以将隔离段24内的消毒液取出，通过设置隔离段24，使得在进行出液时，外部空气不会通过第一出液管20直接与反应罐1内部的消毒液接触，提高消毒液的纯净度和避免消毒液在加工过程中受到外部空气影响缩短使用寿命，并通过在出液机构上设置冲洗组件，便于在不使用时对隔离段24内部的管壁进行清洗处理，减少因为隔离段24内
壁附着的消毒液与空气较长时间的接触造成后续消毒液出液时一起注入消毒罐中影响使用效果；最后，通过设置消毒液缓存机构，解决了反应罐1的内部消毒液制作完成后无法及时得到利用影响后续加工造成生产效率低下的问题，当反应罐1的内部消毒液制作完成后，通过启动第二抽液泵29将反应罐1内部的消毒液抽至第一缓存罐32的内部进行缓存处理，当第一缓存罐32的内部消毒液注满后可通过启动第三抽液泵34将第一缓存罐32内部的消毒液抽至第二缓存罐38的内部进行缓存，从而有效的避免了反应罐1内部消毒液无法及时利用造成的后续无法继续生产影响产量和效率的问题。
43.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
44.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。