一种电镀槽清洗装置的制作方法

1.本技术涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种电镀槽清洗装置。


背景技术：

2.汽车车窗装饰条是安装在汽车车窗上四周边缘上起装饰作用与挡风作用的汽车上的配件。为了提高汽车装饰条的性能，一般都会对汽车装饰条进行电镀，电镀就是利用电解原理在金属表面镀上一层其它金属或合金的过程，通过在汽车装饰条上电镀一层金属膜，从而起到防止汽车装饰条氧化、锈蚀并提高汽车装饰条的耐磨性及美观度。
3.相关技术为授权公告号为cn211057270u的中国实用新型专利公开一种用于电镀槽的清洗装置，包括底板，底板的顶部左右两侧对称安装有支撑杆，支撑杆的顶部固接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机箱和水箱，电机箱的内腔安装有第一电机，电机箱的顶部动力输出端安装有主动齿轮，支撑板的内腔中心转动插接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固接有从动齿轮，电动伸缩杆的底部伸缩端固接有连接板，连接板的底部安装有清理毛刷，底板的顶部安装有电镀槽，电镀槽的右侧壁下端连接有排水管，水箱的顶部左侧连接有进水管，支撑板的底部右侧安装有出水管且出水管与水箱的内腔相连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为清理毛刷只能对电镀槽的槽底进行清理，无法对电镀槽的槽壁进行清理，存在有电镀槽清理不完全的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善电镀槽的清理效果，本技术提供一种电镀槽清洗装置。
6.本技术提供的一种电镀槽清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种电镀槽清洗装置，包括电镀槽、设置在电镀槽内的清洗组件以及设置在电镀槽上的供水组件，所述清洗组件包括安装架、与安装架转动连接的第一转轴、固定套设在第一转轴上的第一滚筒，均匀固定在第一滚筒上的第一刷毛、对称设置在第一转轴两侧且与第一转轴垂直的第二转轴、固定套设在第二转轴上的第二滚筒以及均匀固定在第二滚筒上的第二刷毛，所述第一转轴的轴向与所述电镀槽的槽底平行，所述电镀槽上设置有驱动所述安装架移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动安装架移动，安装架移动带动第一滚筒上的第一刷毛对电镀槽的槽底进行清洗，同时第二滚筒上设置的第二刷毛对电镀槽的槽壁进行清理。本技术通过设置第一刷毛和第二刷毛，同时对电镀槽的槽底和槽壁进行清洗，从而提高电镀槽的清洗效果。
9.优选的，所述驱动机构包括固定在电镀槽上的龙门架、固定在龙门架上的第一电机、与龙门架转动连接的丝杆、与丝杆螺纹连接且与龙门架滑动连接的滑块以及用于连接滑块与安装架的连接组件。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动驱动滑块在丝杆的轴向滑动，在连接组件的连接作用下，滑块带动安装架在丝杆轴向滑
动，安装架滑动带动第一刷毛以及第二刷毛对电镀槽进行清理。
11.优选的，所述连接组件包括与滑块固定的连接板以及与连接板滑动连接的滑板，所述滑板的底面与所述安装架固定。
12.通过采用上述技术方案，连接板与滑板的设置，便于连接滑块与安装架。
13.优选的，所述连接板上固定有固定板，所述固定板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆的轴向与所述连接板的长度方向平行，所述气缸的活塞杆与所述滑板的上端面固定。
14.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动连接板上下升降，连接板带动清洗组件在电镀槽的深度方向移动，从而便于对电镀槽内部进行彻底清洗。
15.优选的，所述安装架上设置有驱动所述第一转轴转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定在安装架上的第二电机、与第二电机的输出轴固定的蜗杆以及固定套设在第一转轴上且与蜗杆啮合的蜗轮。
16.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动第一转轴转动。
17.优选的，所述安装架上设置有驱动所述第二转轴转动的传动组件，所述传动组件包括固定套设在第一转轴端部的第一锥齿轮以及固定套设在第二转轴上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
18.通过采用上述技术方案，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，因第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴转动。
19.优选的，所述供水组件包括储水箱、与储水箱连接的水泵、与水泵连接的供水管以及均匀设置在供水管上且与供水管连通的喷管。
20.通过采用上述技术方案，启动水泵，储水箱中的水经过水泵进入到供水管，再由供水管进入到喷管，喷管将水喷出，从而对电镀槽进行清洗。
21.优选的，所述连接板沿其长度方向开设有导向槽，所述滑板上固定有与所述导向槽滑动配合的导向块。
22.通过采用上述技术方案，设置导向槽与导向块滑动配合，能够有效提高连接板。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置第一刷毛和第二刷毛，同时对电镀槽的槽底和槽壁进行清洗，从而提高电镀槽的清洗效果；
25.2.设置的驱动机构，可以带动第一刷毛和第二刷毛往复运动，从而能够提高清理组件对电镀槽的清洗效果；
26.3.设置的气缸，气缸的活塞杆带动连接板上下升降，连接板带动清洗组件在电镀槽的深度方向移动，从而便于对电镀槽内部进行彻底清洗。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的清洗组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、电镀槽；11、排水管；2、清洗组件；21、安装架；211、第一u型架；212、第二u型架；22、第一转轴；23、第一滚筒；24、第一刷毛；25、第二转轴；26、第二滚筒；27、第二刷毛；3、供水组件；31、储水箱；32、水泵；33、供水管；34、喷管；4、驱动机构；41、龙门架；
411、限位杆；42、第一电机；43、丝杆；44、滑块；45、连接组件；451、连接板；4511、导向槽；452、滑板；4521、导向块；46、固定板；47、气缸；5、驱动组件；51、第二电机；52、蜗杆；53、蜗轮；6、传动组件；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电镀槽清洗装置。参照图1，图2，一种电镀槽清洗装置，包括电镀槽1、清洗组件2、供水组件3，电镀槽1为内部中空且无盖的长方体状，电镀槽1的下端侧壁上连通有排水管11。
32.如图2所示，清洗组件2包括安装架21、第一转轴22、第一滚筒23、第一刷毛24、第二转轴25、第二滚筒26以及第二刷毛27，安装架21包括第一u型架211和两个第二u型架212，第一u型架211开口向下，第二u型架212分别对称固定在第一u型架211两侧。第一转轴22与第一u型架211转动连接，第一转轴22水平设置且第一转轴22的两端分别与第一u型架211的两端转动配合。第一滚筒23的轴向与第一转轴22的轴向一致，第一滚筒23固定套设在第一转轴22上，第一刷毛24均匀固定在第一滚筒23的周向侧壁上。第二转轴25设置有两个且第二转轴25的轴向与第一转轴22的轴向垂直，第二转轴25的两端分别与第一u型架211的两端转动连接。第二滚筒26的轴向与第二转轴25的轴向一致，第二滚筒26固定套设在第二转轴25上，第二刷毛27均匀固定在第二滚筒26的周向侧壁上。
33.如图1所示，电镀槽1上设置有驱动清洗组件2移动的驱动机构4，驱动机构4包括龙门架41、第一电机42、丝杆43、滑块44以及连接组件45，龙门架41的下端固定在电镀槽1的上端。第一电机42固定在龙门架41的侧板上且第一电机42的输出轴水平设置，第一电机42的输出轴穿过龙门架41的侧壁且与龙门架41的侧板转动连接。丝杆43水平设置，丝杆43的轴向与第一电机42的输出轴的轴向重合，丝杆43与龙门架41转动连接，丝杆43靠近第一电机42的一端与第一电机42的输出轴固定，丝杆43穿过滑块44且丝杆43与滑块44螺纹配合。丝杆43下端设置有限位杆411，限位杆411的轴向与丝杆43平行且丝杆43的两分别与龙门架41的两侧侧板固定，滑块44穿过限位杆411且滑块44与限位杆411滑动连接。
34.如图2所示，连接组件45包括连接板451和滑板452，连接板451竖直设置，连接板451与滑块44的侧壁固定，滑板452与连接板451垂直且滑板452与连接板451滑动配合，滑板452的底面与第一u型架211的上端面固定。连接板451靠近滑板452的侧壁上开设有导向槽4511，导向槽4511的开设方向与连接板451的长度方向一致，滑板452上固定有与导向槽4511滑动配合的导向块4521。滑板452上方设置有与滑板452平行的固定板46，固定板46与连接板451固定，固定板46上固定有气缸47，气缸47的活塞杆穿过固定板46且与固定板46滑动连接，气缸47的活塞杆的下端与滑板452的上端面固定。
35.如图2所示，安装架21上设置有驱动第一转轴22转动的驱动组件5，驱动组件5包括第二电机51、蜗杆52以及蜗轮53，第二电机51固定在第一u型架211的上端面上且第二电机51的输出轴穿过第一u型架211的上端面且与第一u型架211转动连接，蜗杆52的轴向与第二电机51的输出轴的轴向一致且蜗杆52与第二电机51的输出轴固定、蜗轮53固定套设在第一转轴22的中部，蜗杆52与蜗轮53啮合。启动第二电机51，在蜗杆52与蜗轮53的传动下，第一转轴22转动。
36.如图2所示，第二转轴25通过传动组件6的驱动实现转动，传动组件6包括第一锥齿轮61和第二锥齿轮62，第一锥齿轮61和第二锥齿轮62均设置有两个，两个第一锥齿轮61分别固定套设在第一转轴22的两端，第二锥齿轮62分别固定套设在第二转轴25的下端且第一锥齿轮61与第二锥齿轮62啮合。第一转轴22转动，在第一锥齿轮61与第二锥齿轮62的传动下，第二转轴25同步转动。
37.如图1所示，供水组件3包括储水箱31、水泵32、供水管33以及喷管34，储水箱31设置在电镀槽1一侧，水泵32的进水端与储水箱31连通，水泵32的出水端与供水管33连通。供水管33设置在电镀槽1的内侧壁上且供水管33与电镀槽1的内壁固定，喷管34设置有多个，多个喷管34均匀固定在供水管33上且喷管34与供水管33连通。
38.本技术实施例一种电镀槽清洗装置的实施原理为：启动第一电机42，第一电机42驱动安装架21在水平方向移动，启动气缸47，气缸47的活塞杆将第一刷毛24以及第二刷毛27调节至适合位置后，安装架21移动带动第一滚筒23上的第一刷毛24对电镀槽1的槽底进行清洗，同时第二滚筒26上设置的第二刷毛27对电镀槽1的槽壁进行清理。设置的驱动组件5，可以驱动第一转轴22和第二转轴25转动，从而提高第一刷毛24以及第二刷毛27的清理效果。本技术通过设置第一刷毛24和第二刷毛27，同时对电镀槽1的槽底和槽壁进行清洗，从而提高电镀槽1的清洗效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。