一种低能耗的铝板阳极氧化设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝板制造设备技术领域，尤其涉及一种低能耗的铝板阳极氧化设备。


背景技术：

2.阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件，膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理。
3.现有的铝板阳极氧化设置，板件搬运较多，需要较多的人力与机械配合，增加了企业的成本。
4.因此，本实用新型提供一种低能耗的铝板阳极氧化设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种低能耗的铝板阳极氧化设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种低能耗的铝板阳极氧化设备，包括底座、电解箱、上料台、下料台，所述底座上转动连接有转盘组件，所述转盘组件的侧壁上固定连接有上下料机构，所述转盘组件具有固定连接在底座上的驱动电机以及位于电解箱内部的圆盘，所述驱动电机的转轴与圆盘的转轴上安装有转轮，所述转轮通过传动皮带传动连接，所述上下料机构具有固定连接在圆盘上的支撑板，所述支撑板两端铰接有转板，所述转板上固定连接有夹齿，所述转板上活动连接有连杆并且连杆的端部铰接在一起，所述转板上固定连接有固定板且固定板活动连接有铰接在支撑板上的电缸一，所述支撑板固定连接有电缸二，所述电缸二的端部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有负压吸头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述圆盘的侧壁至少固定连接有四组上下料机构，所述上下料机构均匀的圆周分布在圆盘上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转板上固定连接有一排v型的夹齿。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上料台与下料台固定连接在底座上并且位于电解箱的两侧。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，装置转动过程中现实上料、电解、下料，使得铝板电解过程简单
快捷，减少铝板的搬运，有效的减少企业人力与机械的投入，减少了企业的成本投入。
16.2、本实用新型中，圆板上设置有四组上下料机构，上料台与下料台位于电解箱的两侧，上下料机构取放铝板稳定，夹持稳定，装置使用快捷且可靠。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的前视局部剖面结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的转盘组件与上下料机构结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、电解箱；3、转盘组件；31、圆盘；32、驱动电机；33、转轮；34、传动皮带；4、上下料机构；41、支撑板；42、转板；43、固定板；44、夹齿；45、连杆；46、电缸一；47、电缸二；48、安装板；49、负压吸头；5、上料台；6、下料台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗的铝板阳极氧化设备，包括底座1、电解箱2、上料台5、下料台6，底座1上转动连接有转盘组件3，转盘组件3的侧壁上固定连接有上下料机构4，转盘组件3具有固定连接在底座1上的驱动电机32以及位于电解箱2内部的圆盘31，驱动电机32的转轴与圆盘31的转轴上安装有转轮33，转轮33通过传动皮带34传动连接，上下料机构4具有固定连接在圆盘31上的支撑板41，支撑板41两端铰接有转板42，转板42上固定连接有夹齿44，转板42上活动连接有连杆45并且连杆45的端部铰接在一起，转板42上固定连接有固定板43且固定板43活动连接有铰接在支撑板41上的电缸一46，支撑板41固定连接有电缸二47，电缸二47的端部固定连接有安装板48，安装板48上固定连接有负压吸头49，负压吸头49用于吸附铝板，电缸二47带动铝板运动。
24.具体的，如图3所示，圆盘31的侧壁至少固定连接有四组上下料机构4，上下料机构4均匀的圆周分布在圆盘31上，装置能上料、电解、下料同步。
25.具体的，如图3所示，转板42上固定连接有一排v型的夹齿44，使得上下料机构4具有较好的稳定性，防止铝板脱落。
26.具体的，如图3所示，上料台5与下料台6固定连接在底座1上并且位于电解箱2的两侧，转盘组件3转动，驱动上下料机构4运动，使得上下料机构4能够抓取铝板与卸下铝板。
27.工作原理：使用时，驱动电机32通过转轮33与传动皮带34使得圆盘31转动，使得四组上下料机构4能够转动，电缸二47上的负压吸头49吸附和稳定铝板，在上料台5位置取料，电缸一46推动固定板43，转板42转动后，夹齿44将铝板夹住，连杆45使得夹齿44同步运动，转动后进入电解箱2的内部进行阳极氧化，电解完成圆盘31转动，装置能实现上料、电解、下料同步，过程中减少了铝板的搬运。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低能耗的铝板阳极氧化设备，包括底座(1)、电解箱(2)、上料台(5)、下料台(6)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有转盘组件(3)，所述转盘组件(3)的侧壁上固定连接有上下料机构(4)，所述转盘组件(3)具有固定连接在底座(1)上的驱动电机(32)以及位于电解箱(2)内部的圆盘(31)，所述驱动电机(32)的转轴与圆盘(31)的转轴上安装有转轮(33)，所述转轮(33)通过传动皮带(34)传动连接，所述上下料机构(4)具有固定连接在圆盘(31)上的支撑板(41)，所述支撑板(41)两端铰接有转板(42)，所述转板(42)上固定连接有夹齿(44)，所述转板(42)上活动连接有连杆(45)并且连杆(45)的端部铰接在一起，所述转板(42)上固定连接有固定板(43)且固定板(43)活动连接有铰接在支撑板(41)上的电缸一(46)，所述支撑板(41)固定连接有电缸二(47)，所述电缸二(47)的端部固定连接有安装板(48)，所述安装板(48)上固定连接有负压吸头(49)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝板阳极氧化设备，其特征在于，所述圆盘(31)的侧壁至少固定连接有四组上下料机构(4)，所述上下料机构(4)均匀的圆周分布在圆盘(31)上。3.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝板阳极氧化设备，其特征在于，所述转板(42)上固定连接有一排v型的夹齿(44)。4.根据权利要求1所述的一种低能耗的铝板阳极氧化设备，其特征在于，所述上料台(5)与下料台(6)固定连接在底座(1)上并且位于电解箱(2)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种低能耗的铝板阳极氧化设备，包括底座、电解箱、上料台、下料台，所述底座上转动连接有转盘组件，所述转盘组件的侧壁上固定连接有上下料机构，所述转盘组件具有固定连接在底座上的驱动电机以及位于电解箱内部的圆盘，所述驱动电机的转轴与圆盘的转轴上安装有转轮，所述转轮通过传动皮带传动连接，所述上下料机构具有固定连接在圆盘上的支撑板，所述支撑板两端铰接有转板。本实用新型中，装置转动过程中现实上料、电解、下料，使得铝板电解过程简单快捷，减少铝板的搬运，有效的减少企业人力与机械的投入，减少了企业的成本投入。本投入。本投入。


技术研发人员：曾小菲
受保护的技术使用者：肇庆彩盈建材有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/9/7