用于离心电镀机的电镀缸的制作方法

1.本实用新型主要涉及离心电镀机领域，特指用于离心电镀机的电镀缸。


背景技术：

2.在微型电子元器件的电镀设备领域，离心电镀机主要包括阳极装置和电镀缸，电镀缸主要包括由电机驱动旋转的缸体，阳极装置接电流阳极，缸体的阴极环接电流阴极。工作时，往缸体内加入带镀层金属离子的电镀药水，阳极装置插入电镀药水中不断向电镀药水补充镀层金属离子，利用缸体旋转产生的离心力，将缸体内的微型电子元器件甩向阴极环内壁并与阴极环内壁碰撞后不断翻滚，使微型电子元器件高效而均匀上镀。
3.电镀缸的缸体主要由阴极环、底板和上盖组成，底板一般为一块平板。由于电镀缸内的微型电子元器件是在离心力的作用下甩向阴极环内壁，根据离心原理，距离旋转中心越近，离心力越弱，因此，位于底板中心处的微型电子元器件受到的离心力是非常弱的，这就导致底板中心处的微型电子元器件很难被甩到阴极环的内壁上而无法被电镀，产品合格率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种可保证所有产品被电镀、能有效提高产品合格率的用于离心电镀机的电镀缸。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于离心电镀机的电镀缸，包括由电机驱动旋转的缸体，缸体包括阴极环、底板和上盖，所述阴极环安装于底板上，所述上盖盖设于阴极环的顶部，所述底板的中心设有圆形凸起，所述凸起的外径由底部到顶部逐渐减小，使凸起的外表面呈平滑的斜坡。
7.进一步，所述凸起呈圆锥形。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在底板的中心设置圆形凸起，凸起的外径由底部到顶部逐渐减小，使凸起的外表面呈平滑的斜坡，工作时，位于底板中心处的产品将在自身重力作用下沿凸起的斜坡滑离中心，使产品能够在电镀缸的旋转下受到足够大的离心力而甩向阴极环，保证所有产品被电镀，提高产品合格率。
附图说明
9.图1为本实用新型在应用中的结构示意图。
10.图例说明：1、电机；2、传动轴法兰；3、同步轮；4、阴极环；5、底板；6、上盖；7、阳极装置；8、凸起。
具体实施方式
11.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用
新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
12.如图1所示，本实用新型的用于离心电镀机的电镀缸，包括由电机1驱动旋转的缸体，具体地，缸体固定安装于传动轴法兰2上，电机1通过同步轮3带动传动轴法兰2和缸体旋转。缸体包括阴极环4、底板5和上盖6，底板5固定于传动轴法兰2上，阴极环4安装于底板5上，上盖6盖设于阴极环4的顶部，上盖6、阴极环4和底板5共同围成缸体内腔。工作时，往缸体内加入电镀药水，阳极装置7接电流阳极并插入缸体内，阴极环4接电流阴极。阴极环4为环状壁，阴极环4的内径由底部到顶部逐渐增大，使阴极环4的内壁呈平滑的斜坡，便于产品在离心力的作用下沿斜坡向上滑动并均匀分布在斜坡上，提高产品电镀的均匀性。
13.底板5的中心设有圆形凸起8，凸起8的外径由底部到顶部逐渐减小，使凸起8的外表面呈平滑的斜坡，工作时，位于底板5中心处的产品将在自身重力作用下沿凸起8的斜坡滑离中心，使产品能够在电镀缸的旋转下受到足够大的离心力而甩向阴极环4，保证所有产品被电镀，提高产品合格率。优选地，凸起8呈圆锥形。


技术特征：
1.一种用于离心电镀机的电镀缸，包括由电机(1)驱动旋转的缸体，缸体包括阴极环(4)、底板(5)和上盖(6)，所述阴极环(4)安装于底板(5)上，所述上盖(6)盖设于阴极环(4)的顶部，其特征在于：所述底板(5)的中心设有圆形凸起(8)，所述凸起(8)的外径由底部到顶部逐渐减小，使凸起(8)的外表面呈平滑的斜坡。2.根据权利要求1所述的用于离心电镀机的电镀缸，其特征在于：所述凸起(8)呈圆锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于离心电镀机的电镀缸，包括由电机驱动旋转的缸体，缸体包括阴极环、底板和上盖，所述阴极环安装于底板上，所述上盖盖设于阴极环的顶部，所述底板的中心设有圆形凸起，所述凸起的外径由底部到顶部逐渐减小，使凸起的外表面呈平滑的斜坡。本实用新型可保证所有产品被电镀、能有效提高产品合格率。格率。格率。


技术研发人员：邓才参 谭炳维
受保护的技术使用者：肇庆市英拓自动化设备科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/14