防腐蚀导电棒的使用方法与流程

技术特征：
1.一种防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，该防腐蚀导电棒包括：钛材质棒体（1），所述钛材质棒体（1）包括第一连接端（11）和第二连接端（12）；铜材质棒体（2），所述铜材质棒体（2）包括第三连接端（21）和第四连接端（22），所述第三连接端（21）与所述第二连接端（12）可拆卸连接，或者所述第四连接端（22）与所述第二连接端（12）可拆卸连接；防腐蚀导电棒的使用方法包括以下步骤：s1：将钛材质棒体（1）的第二连接端（12）与铜材质棒体（2）的第三连接端（21）连接组成防腐蚀导电棒，或者将钛材质棒体（1）的第二连接端（12）与铜材质棒体（2）的第四连接端（22）连接组成防腐蚀导电棒；s2：将钛材质棒体（1）的第一连接端（11）浸入电镀槽内的电镀液中，此时，铜材质棒体（2）保持干燥，铜材质棒体（2）的第三连接端（21）或第四连接端（22）与直流电源连接，钛材质棒体（1）将电流引至电镀液中。2.如权利要求1所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述第二连接端（12）的端面上设有螺纹柱（13），所述第三连接端（21）的端面设有第二安装孔（23），所述第四连接端（22）的端面设有第三安装孔（24）；当所述第三连接端（21）与所述第二连接端（12）可拆卸连接时，所述螺纹柱（13）与第二安装孔（23）螺纹连接，使得第二连接端（12）的端面与第三连接端（21）的端面紧密贴合；当所述第四连接端（22）与所述第二连接端（12）可拆卸连接时，所述螺纹柱（13）与第三安装孔（24）螺纹连接，使得第二连接端（12）的端面与第四连接端（22）的端面紧密贴合。3.如权利要求2所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述钛材质棒体（1）在靠近第二连接端（12）的外周设有两个第一平切面（14），所述两个第一平切面（14）对称设置。4.如权利要求2所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述铜材质棒体（2）在靠近第三连接端（21）的外周设有两个第二平切面（25），所述两个第二平切面（25）对称设置；所述铜材质棒体（2）在靠近第四连接端（22）的外周设有两个第三平切面（26），所述两个第三平切面（26）对称设置。5.如权利要求1所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述钛材质棒体（1）的外径为d1，所述铜材质棒体（2）的外径为d2，所述外径d1=d2。6.如权利要求2所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述第一连接端（11）的端面设有第一安装孔（15），当防腐蚀导电棒包括多个钛材质棒体（1）时，所述第一安装孔（15）能够与另一钛材质棒体（1）的螺纹柱（13）螺纹连接。7.如权利要求1所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述钛材质棒体（1）的长度是140cm ，所述铜材质棒体（2）的长度是100cm。8.如权利要求1所述的防腐蚀导电棒的使用方法，其特征在于，所述第一连接端（11）的端面与所述钛材质棒体（1）的轴线垂直。

技术总结
本发明公开了一种防腐蚀导电棒的使用方法，包括步骤：S1：将钛材质棒体的第二连接端与铜材质棒体的第三连接端连接组成防腐蚀导电棒，或者将钛材质棒体的第二连接端与铜材质棒体的第四连接端连接组成防腐蚀导电棒；S2：将钛材质棒体的第一连接端浸入电镀槽内的电镀液中，此时，铜材质棒体保持干燥，铜材质棒体的第三连接端或第四连接端与直流电源连接，钛材质棒体对电镀液进行导电。利用本发明，能够提高产品镀层的均匀性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：宦雅娟
受保护的技术使用者：常州欣盛半导体技术股份有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/9/17