一种T型导电板自定位导电装置的制作方法

一种t型导电板自定位导电装置
技术领域
1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种t型导电板自定位导电装置。


背景技术：

2.目前在用的阴极辊导电装置，底部导电板为平板结构，增加导电面积要靠增加导电板宽度或者厚度的方法来实现，一来增加了部件成本，二来由于生箔机结构本身是很紧凑的，操作空间有限，增大导电板的体积势必减小了安装空间、操作空间、检修空间，使设备的安装、操作、检修难度大大增加。另外，现在的导电装置导电体为平面结构，靴极安装于导电体平面上，靴极与导电环在工作状态时需要两条切线高度平行，对位置度要求极高。若两条切线不平行，则会出现一个靴极与导电环相切，另外一个靴极为点接触。或者两个靴极都是点接触，影响生箔机阴极辊电流的流入。并且由于靴极与导电环之间存在间隙并且接触面过小(点接触)，在生产过程中间隙部分会产生电火花(电弧)，点接触部分会产生高发热现象，靴极或者导电环表面会产生烧蚀、烧伤问题，导电环或者靴极表面会出现坑坑洼洼的问题，引起阴极辊旋转摩擦阻力增大，阴极辊旋转不平稳出现跳动现象，造成零件寿命缩短，设备运营成本增大，影响设备的平稳运转，进而影响铜箔质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种t型导电板自定位导电装置，具备可以为阴极辊提供更高的电流，增加生箔机的单位产能，提高产量，且导电油将靴极与导电环之间的线接触旋转摩擦导电方式改变为面接触导电，并且导电油还起到导电、润滑、灭弧的作用的优点，解决了目前在用的阴极辊导电装置，底部导电板为平板结构，增加导电面积要靠增加导电板宽度或者厚度的方法来实现，一来增加了部件成本，二来由于生箔机结构本身是很紧凑的，操作空间有限，增大导电板的体积势必减小了安装空间、操作空间、检修空间，使设备的安装、操作、检修难度大大增加。另外，现在的导电装置导电体为平面结构，靴极安装于导电体平面上，靴极与导电环在工作状态时需要两条切线高度平行，对位置度要求极高。若两条切线不平行，则会出现一个靴极与导电环相切，另外一个靴极为点接触。或者两个靴极都是点接触，影响生箔机阴极辊电流的流入。并且由于靴极与导电环之间存在间隙并且接触面过小(点接触)，在生产过程中间隙部分会产生电火花(电弧)，点接触部分会产生高发热现象，靴极或者导电环表面会产生烧蚀、烧伤问题，导电环或者靴极表面会出现坑坑洼洼的问题，引起阴极辊旋转摩擦阻力增大，阴极辊旋转不平稳出现跳动现象，造成零件寿命缩短，设备运营成本增大，影响设备的平稳运转，进而影响铜箔质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种t型导电板自定位导电装置，包括阴极辊辊体、安装支架、t型导电块和导电体，所述阴极辊辊体的外侧设有导电环，所述安装支架上限位安装有油槽，所述阴极辊辊体转动安装在油槽上，所述安装支架的底端设有绝缘板，所述绝缘板的上表面设有绝缘套，所述安装支架的上表面位于油槽的两侧设有调节螺栓，所述调节螺栓上套接有调节弹簧，所
述油槽由靴极、侧板、端板、冷却水嘴、t型导电块和导电体组成，所述油槽内灌注有导电油，所述导电体的底端表面设有t型导电块，所述导电体的上表面设有靴极，所述导电体的上表面位于靴极的外侧设有侧板和端板。
6.优选的，所述绝缘板转动安装在安装支架的油槽内。
7.优选的，所述导电体的两端均设有冷却水嘴，且所述导电体底端的t型导电块为t型。
8.优选的，所述侧板和端板分别设有两个，且所述侧板和端板在导电体的上表面首尾相接，所述靴极共设有两个，两个靴极在侧板和端板内对称分布。
9.优选的，所述导电体上设有定位台阶，所述靴极通过定位台阶限位安装在导电体的上表面。
10.优选的，所述油槽通过调节螺栓和调节弹簧悬空安装在安装支架上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置油槽，油槽通过调节螺栓和调节弹簧悬空安装在安装支架上，导电环与油槽内的靴极时线接触，油槽在调整螺栓及调整弹簧的作用下，可以上下、左右自由晃动，在弥补摩擦磨损的同时，还能实现导电环与靴极切线位置的自动调整、自动找中、自动定位功能；
12.通过设置导电油，导电油具有导电、润滑、散热、灭弧的作用，首先导电油使靴极与导电环之间的导电功能由线接触导电改变为面接触导电，导电能力更强；其次，导电油对导电环与靴极之间的旋转摩擦起到润滑的作用；再次，导电油可以将导电环与靴极之间摩擦产生的热量进行发散，不至于热量过度集中；最后，靴极与导电环通电状态下直接可能会产生电火花、电弧，导电油可以起到灭弧的作用；
13.通过设置导电体，导电体上设有定位台阶，靴极通过定位台阶限位安装在导电体的上表面，使靴极装配时可以轻松实现对中安装，能保证靴极与导电环之间相切线的位置度，装配精度更高、更便捷，可有效保证两块靴极的相对位置，实现两边靴极与导电环同时相切的功能，且导电体底端的t型导电块为t型，t型连接面增大了连接板与导电体之间的接触面积，能有效增加导电量，有效增加单位时间的铜箔产能。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视外观示意图；
15.图2为本实用新型的油槽主视结构示意图。
16.图中：1、绝缘板；2、油槽；3、导电环；4、阴极辊辊体；5、调节螺栓；6、调节弹簧；7、安装支架；8、绝缘套；9、靴极；10、导电油；11、侧板；12、端板；13、冷却水嘴；14、t型导电块；15、导电体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种t型导电板自定位导电装置，包括阴极辊辊体4、安装支架7、t型导电块14和导电体15，阴极辊辊体4的外侧设有导电环3，安装支架7上限位安装有油槽2，油槽2通过调节螺栓5和调节弹簧6悬空安装在安装支架7上，导电环3与油槽2内的靴极9时线接触，油槽2在调整螺栓及调整弹簧的作用下，可以上下、左右自由晃动，在弥补摩擦磨损的同时，还能实现导电环3与靴极9切线位置的自动调整、自动找中、自动定位功能，油槽2通过调节螺栓5和调节弹簧6悬空安装在安装支架7上，阴极辊辊体4转动安装在油槽2上，安装支架7的底端设有绝缘板1，绝缘板1转动安装在安装支架7的油槽2内，绝缘板1的上表面设有绝缘套8。
22.安装支架7的上表面位于油槽2的两侧设有调节螺栓5，调节螺栓5上套接有调节弹簧6，油槽2由靴极9、侧板11、端板12、冷却水嘴13、t型导电块14和导电体15组成，油槽2内灌注有导电油10，导电油10具有导电、润滑、散热、灭弧的作用，首先导电油10使靴极9与导电环3之间的导电功能由线接触导电改变为面接触导电，导电能力更强；其次，导电油10对导电环3与靴极9之间的旋转摩擦起到润滑的作用；再次，导电油10可以将导电环3与靴极9之间摩擦产生的热量进行发散，不至于热量过度集中；最后，靴极9与导电环3通电状态下直接可能会产生电火花、电弧，导电油10可以起到灭弧的作用，导电体15的底端表面设有t型导电块14，导电体15的两端均设有冷却水嘴13，且导电体15底端的t型导电块14为t型，t型连接面增大了连接板与导电体15之间的接触面积，能有效增加导电量，有效增加单位时间的铜箔产能，导电体15的上表面设有靴极9，导电体15上设有定位台阶，靴极9通过定位台阶限位安装在导电体15的上表面，使靴极9装配时可以轻松实现对中安装，能保证靴极9与导电环3之间相切线的位置度，装配精度更高、更便捷，可有效保证两块靴极9的相对位置，实现两边靴极9与导电环3同时相切的功能，导电体15的上表面位于靴极9的外侧设有侧板11和端板12，侧板11和端板12分别设有两个，且侧板11和端板12在导电体15的上表面首尾相接，靴极9共设有两个，两个靴极9在侧板11和端板12内对称分布。
23.工作原理：使用者在使用时，油槽2通过调节螺栓5和调节弹簧6悬空安装在安装支架7上，导电环3与油槽2内的靴极9时线接触，油槽2在调整螺栓及调整弹簧的作用下，可以上下、左右自由晃动，在弥补摩擦磨损的同时，还能实现导电环3与靴极9切线位置的自动调整、自动找中、自动定位功能，油槽2内灌注有导电油10，导电油10具有导电、润滑、散热、灭弧的作用，首先导电油10使靴极9与导电环3之间的导电功能由线接触导电改变为面接触导电，导电能力更强；其次，导电油10对导电环3与靴极9之间的旋转摩擦起到润滑的作用；再次，导电油10可以将导电环3与靴极9之间摩擦产生的热量进行发散，不至于热量过度集中；
最后，靴极9与导电环3通电状态下直接可能会产生电火花、电弧，导电油10可以起到灭弧的作用，且导电体15底端的t型导电块14为t型，t型连接面增大了连接板与导电体15之间的接触面积，能有效增加导电量，有效增加单位时间的铜箔产能，导电体15上设有定位台阶，靴极9通过定位台阶限位安装在导电体15的上表面，使靴极9装配时可以轻松实现对中安装，能保证靴极9与导电环3之间相切线的位置度，装配精度更高、更便捷，可有效保证两块靴极9的相对位置，实现两边靴极9与导电环3同时相切的功能。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。