高效次氯酸钠发生器的制作方法

1.本发明涉及氯酸钠发生器技术领域，尤其是涉及高效次氯酸钠发生器。


背景技术：

2.次氯酸钠发生器，作为水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。通常采用复合管状电解槽，阴极阳极之间无隔膜分离。本装置主要用于医院含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和医疗器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。
3.然而，在实际操作中，次氯酸钠发生器一般采用的是食盐，而食盐一般都含有一定的杂质，容易导致盐水无法达到饱和状态，影响电解效果，进而导致生成的次氯酸钠溶液浓度不稳定，最终影响对饮用水的消毒；同时，根据不同的污染情况，需要适合的不同工作效率，而传统单一的食盐进料方式，不便于适应不同污染情况下不同的工作效率；此外，在工作过程中，需要一直控制制备溶液所需的用水，而手动操控进水阀门不但难以把握水量，也浪费了人力。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供高效次氯酸钠发生器。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：高效次氯酸钠发生器，包括发生器本体、设于发生器本体上的用于方便物料进入的进料机构、设于发生器本体内部的用于方便对物料进行传输的输料机构、设于发生器本体内部的用于方便进行溶液配比的混料机构、设于发生器本体以及进料机构上的用于对物料起到筛滤作用的筛滤机构、设于混料机构上的用于方便通水的进水机构、设于发生器本体上的用于对整个装置起到固定支撑作用的支撑机构。
6.所述进料机构包括安置框、固定于发生器本体上的安置框、滑动于安置框内的进料框、设于安置框上的旋钮、固定于旋钮上的丝杆、固定于进料框上的两个滑块，所述滑块滑动于安置框内，且所述丝杆螺纹连接于滑块内。
7.所述输料机构包括电机、安装于发生器本体上的电机、转动于电机输出端的转杆、固定于转杆上的输料辊、设于输料框上的多个内槽，且多个所述内槽的深度各不相同。
8.所述输料机构还包括限位框、固定于发生器本体内的限位框、固定于限位框上的多个导框，且所述输料辊设于限位框内，所述导框的宽度大于内槽的宽度。
9.所述混料机构包括混料箱、固定于发生器本体内部的混料箱、转动于混料箱内部的搅拌杆、固定于搅拌杆上的第一齿轮、固定于转杆上的另一个第一齿轮、缠绕于两个第一齿轮上的第一链条、固定于混料箱上的连接框，且所述连接框固定连接于限位框。
10.所述筛滤机构包括滤网、设于进料框内的滤网、固定于滤网上的两个弹簧、固定于滤网上的两个受压块，且所述受压块的端部呈半球状。
11.所述筛滤机构还包括连杆、转动于发生器本体内部的连杆、固定于连杆上的第二
齿轮、固定于转杆上的另一个第二齿轮、缠绕于两个第二齿轮上的第二链条、固定于连杆上的多个抵杆，所述抵杆的端部呈半球状。
12.所述进水机构包括进水管、固定于混料箱上的进水管、固定于进水管上的固定套、滑动于固定套内的支杆、固定于支杆上的浮块、固定于支杆上的封塞，连接于进水管上的管接头，所述管接头设于发生器本体上。
13.所述进水管呈弯管状，所述浮块整体呈球状，所述混料箱的顶端内壁上设有符合所述浮块弧度的内槽。
14.所述支撑机构包括撑杆、固定于发生器本体上的撑杆、固定于撑杆的垫块、滑动于垫块的支座、缠绕于撑杆的第二弹簧，所述第二弹簧固定于撑杆和支座。
15.本发明具有以下优点：
16.使用时，将进料机构设于发生器本体上，配合输料机构，方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率；即：实际操作时，将相应的储盐箱安置于进料框上，方便食盐的进料，根据不同的污染情况，可手动对旋钮转动，旋钮转动带动丝杆转动，丝杆转动令滑块在安置框内移动，进而带动进料框一起移动，方便调节食盐的进料部位，配合后续操作，从而方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率。
17.将输料机构设于发生器本体内部，在进料机构的配合下，方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率；即：将电机接通电源，则电机转动带动转杆转动，转杆转动带动输料辊转动，其上的内槽也随之转动，通过内槽即可持续的定量输送食盐，由于内槽设有多个，且各个内槽的深度各不相同，而通过对进料框的调节，会令进料框匹配到不同的内槽，这样就可以改变每次的输送量，从而方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率。
18.将筛滤机构设于发生器本体内部，同时在输料机构的带动下，方便在食盐进料时起到相应的筛滤作用，去除食盐内的杂质，保证电解效果，最终保证对饮用水的消毒效果；即：食盐在进入进料框后，就会随之落在滤网上，通过滤网方便去除食盐内的杂质，进一步的，随着转杆的转动，还会带动其中一个第二齿轮转动，进而通过第二链条带动两个第二齿轮一起转动，则连杆随之转动，连杆转动带动多个抵杆同时转动，随着抵杆的转动，就会不断的对受压块进行挤压抵触，配合弹簧，令滤网不断的抖动，避免发生堵塞，从而方便在食盐进料时起到相应的筛滤作用，去除食盐内的杂质，保证电解效果，最终保证对饮用水的消毒效果。
19.将进水机构设于混料机构上，通过进水机构，方便在水浮力的作用下，自动对制备溶液所需的用水进行控制，精确把握进水量，也减少了人力的消耗；即：将合适的水管插接于管接头上，在实际操作中，水通过管接头和进水管进入混料箱中，方便盐水溶液的配置，随着混料箱内水位的升高，浮块就会逐渐受到水的浮力，当受到的浮力足够大时，浮块就会随着水位浮起，进而通过支杆带动封塞一起移动，当浮块到达混料箱的内部顶端时，封塞也会随之对进水管进行封堵，而当水位下降时，浮块带动封塞也同时下降，进而重新令水通过进水管进入混料箱内，从而方便在水浮力的作用下，自动对制备溶液所需的用水进行控制，精确把握进水量，也减少了人力的消耗。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为混料机构的示意图。
22.图3为进料机构和输料机构的示意图。
23.图4为支撑机构的示意图。
24.图5为图2中的a处放大图。
25.图6为图2中的b处放大图。
26.图7为图3中的c处放大图。
27.图8为图3中的d处放大图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
29.如图1
‑
8所示，高效次氯酸钠发生器，包括发生器本体1、设于发生器本体1上的用于方便物料进入的进料机构2、设于发生器本体1内部的用于方便对物料进行传输的输料机构3、设于发生器本体1内部的用于方便进行溶液配比的混料机构4、设于发生器本体1以及进料机构2上的用于对物料起到筛滤作用的筛滤机构5、设于混料机构4上的用于方便通水的进水机构6、设于发生器本体1上的用于对整个装置起到固定支撑作用的支撑机构7。
30.具体的，所述进料机构2包括安置框21、固定于发生器本体1上的安置框21、滑动于安置框21内的进料框22、设于安置框21上的旋钮23、固定于旋钮23上的丝杆24、固定于进料框22上的两个滑块25，所述滑块25滑动于安置框21内，且所述丝杆24螺纹连接于滑块25内；使用时，将进料机构2设于发生器本体1上，配合输料机构3，方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率；即：实际操作时，将相应的储盐箱安置于进料框22上，方便食盐的进料，根据不同的污染情况，可手动对旋钮23转动，旋钮23转动带动丝杆24转动，丝杆24转动令滑块25在安置框21内移动，进而带动进料框22一起移动，方便调节食盐的进料部位，配合后续操作，从而方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率。
31.具体的，所述输料机构3包括电机31、安装于发生器本体1上的电机31、转动于电机31输出端的转杆32、固定于转杆32上的输料辊33、设于输料框33上的多个内槽35，且多个所述内槽35的深度各不相同，所述输料机构3还包括限位框34、固定于发生器本体1内的限位框34、固定于限位框34上的多个导框36，且所述输料辊33设于限位框34内，所述导框36的宽度大于内槽35的宽度；使用时，将输料机构3设于发生器本体1内部，在进料机构2的配合下，方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率；即：将电机31接通电源，则电机31转动带动转杆32转动，转杆32转动带动输料辊33转动，其上的内槽35也随之转动，通过内槽35即可持续的定量输送食盐，由于内槽35设有多个，且各个内槽35的深度各不相同，而通过对进料框22的调节，会令进料框22匹配到不同的内槽35，这样就可以
改变每次的输送量，从而方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率。
32.具体的，所述混料机构4包括混料箱42、固定于发生器本体1内部的混料箱42、转动于混料箱42内部的搅拌杆45、固定于搅拌杆45上的第一齿轮43、固定于转杆32上的另一个第一齿轮43、缠绕于两个第一齿轮43上的第一链条44、固定于混料箱42上的连接框41，且所述连接框41固定连接于限位框34；使用时，食盐经过进料框22和输料辊33的输送，会通过连接框41进入混料箱42中，同时，随着转杆32的转动，会带动一个第一齿轮43转动，进而通过第一链条44带动两个第一齿轮43同时转动，则搅拌杆45随之转动，对混料箱42内部的原料进行搅拌。
33.具体的，所述筛滤机构5包括滤网55、设于进料框22内的滤网55、固定于滤网55上的两个弹簧56、固定于滤网55上的两个受压块57，且所述受压块57的端部呈半球状，所述筛滤机构5还包括连杆53、转动于发生器本体1内部的连杆53、固定于连杆53上的第二齿轮51、固定于转杆32上的另一个第二齿轮51、缠绕于两个第二齿轮51上的第二链条52、固定于连杆53上的多个抵杆54，所述抵杆54的端部呈半球状；使用时，将筛滤机构5设于发生器本体1内部，同时在输料机构3的带动下，方便在食盐进料时起到相应的筛滤作用，去除食盐内的杂质，保证电解效果，最终保证对饮用水的消毒效果；即：食盐在进入进料框22后，就会随之落在滤网55上，通过滤网55方便去除食盐内的杂质，进一步的，随着转杆32的转动，还会带动其中一个第二齿轮51转动，进而通过第二链条52带动两个第二齿轮51一起转动，则连杆53随之转动，连杆53转动带动多个抵杆54同时转动，随着抵杆54的转动，就会不断的对受压块57进行挤压抵触，配合弹簧56，令滤网55不断的抖动，避免发生堵塞，从而方便在食盐进料时起到相应的筛滤作用，去除食盐内的杂质，保证电解效果，最终保证对饮用水的消毒效果。
34.具体的，所述进水机构6包括进水管61、固定于混料箱42上的进水管61、固定于进水管61上的固定套62、滑动于固定套62内的支杆63、固定于支杆63上的浮块64、固定于支杆63上的封塞65，连接于进水管61上的管接头66，所述管接头66设于发生器本体1上，所述进水管61呈弯管状，所述浮块64整体呈球状，所述混料箱42的顶端内壁上设有符合所述浮块64弧度的内槽；使用时，将进水机构6设于混料机构4上，通过进水机构6，方便在水浮力的作用下，自动对制备溶液所需的用水进行控制，精确把握进水量，也减少了人力的消耗；即：将合适的水管插接于管接头66上，在实际操作中，水通过管接头66和进水管61进入混料箱42中，方便盐水溶液的配置，随着混料箱42内水位的升高，浮块64就会逐渐受到水的浮力，当受到的浮力足够大时，浮块64就会随着水位浮起，进而通过支杆63带动封塞65一起移动，当浮块64到达混料箱42的内部顶端时，封塞65也会随之对进水管61进行封堵，而当水位下降时，浮块64带动封塞65也同时下降，进而重新令水通过进水管61进入混料箱42内，从而方便在水浮力的作用下，自动对制备溶液所需的用水进行控制，精确把握进水量，也减少了人力的消耗。
35.具体的，所述支撑机构7包括撑杆72、固定于发生器本体1上的撑杆72、固定于撑杆72的垫块74、滑动于垫块74的支座71、缠绕于撑杆72的第二弹簧73，所述第二弹簧73固定于撑杆72和支座71；使用时，通过撑杆72和支座71，方便对整个装置起到相应的支撑固定作用，进一步的，通过第二弹簧73和垫块74，方便在装置受到振动时，对整体起到缓冲的作用。
36.本发明在使用时，首先，将相应的储盐箱安置于进料框22上，方便食盐的进料，根据不同的污染情况，可手动对旋钮23转动，旋钮23转动带动丝杆24转动，丝杆24转动令滑块25在安置框21内移动，进而带动进料框22一起移动，方便调节食盐的进料部位，同时，将电机31接通电源，则电机31转动带动转杆32转动，转杆32转动带动输料辊33转动，其上的内槽35也随之转动，通过内槽35即可持续的定量输送食盐，由于内槽35设有多个，且各个内槽35的深度各不相同，而通过对进料框22的调节，会令进料框22匹配到不同的内槽35，这样就可以改变每次的输送量，从而方便根据不同的污染情况，制定不同的食盐进料方式，以适合不同的工作效率；进一步的，食盐经过进料框22和输料辊33的输送，会通过连接框41进入混料箱42中，同时，随着转杆32的转动，会带动一个第一齿轮43转动，进而通过第一链条44带动两个第一齿轮43同时转动，则搅拌杆45随之转动，对混料箱42内部的原料进行搅拌；此外，食盐在进入进料框22后，就会随之落在滤网55上，通过滤网55方便去除食盐内的杂质，进一步的，随着转杆32的转动，还会带动其中一个第二齿轮51转动，进而通过第二链条52带动两个第二齿轮51一起转动，则连杆53随之转动，连杆53转动带动多个抵杆54同时转动，随着抵杆54的转动，就会不断的对受压块57进行挤压抵触，配合弹簧56，令滤网55不断的抖动，避免发生堵塞，从而方便在食盐进料时起到相应的筛滤作用，去除食盐内的杂质，保证电解效果，最终保证对饮用水的消毒效果；另一方面，将合适的水管插接于管接头66上，在实际操作中，水通过管接头66和进水管61进入混料箱42中，方便盐水溶液的配置，随着混料箱42内水位的升高，浮块64就会逐渐受到水的浮力，当受到的浮力足够大时，浮块64就会随着水位浮起，进而通过支杆63带动封塞65一起移动，当浮块64到达混料箱42的内部顶端时，封塞65也会随之对进水管61进行封堵，而当水位下降时，浮块64带动封塞65也同时下降，进而重新令水通过进水管61进入混料箱42内，从而方便在水浮力的作用下，自动对制备溶液所需的用水进行控制，精确把握进水量，也减少了人力的消耗；最后，通过撑杆72和支座71，方便对整个装置起到相应的支撑固定作用，进一步的，通过第二弹簧73和垫块74，方便在装置受到振动时，对整体起到缓冲的作用。