一种防电解槽火眼堵塞用装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解技术领域，具体为一种防电解槽火眼堵塞用装置。


背景技术：

2.电解槽在运行时，火眼位置的电解质表面会形成一层比较坚硬的结壳，结壳阻碍了向电解槽中投放原料。因此每个火眼处需专设一个打壳装置，每次加料前，在电解质结壳上面打出一个孔洞(即火眼)，把原料定期的加入到电解槽里面去。
3.目前，每次看到火眼不通都要拿扩眼器作业，有时为了打开一个火眼，需要多次往返操槽控机手动操作打壳，工作量非常大，且工作效率底下。因此我们对此做出改进，提出一种防电解槽火眼堵塞用装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防电解槽火眼堵塞用装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置，包括u形安装板，所述u形安装板顶端的中部嵌设有气缸，所述气缸的活塞杆穿入u形安装板内并设置有打壳锤杆，所述打壳锤杆与气缸的活塞杆之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶端与气缸活塞杆的端部固定连接，所述限位块的底端穿入与打壳锤杆的顶端，所述限位块内的中部开设有限位槽，所述限位槽为凸起设置，且凸起从里往外依次固定设有第一电磁环和第二电磁环，所述限位槽的底部设置有定位块，所述定位块顶端的中部也为凸起设置，所述凸起上穿插固定有环形磁铁，所述凸起与第一电磁环之间固定设有第一弹簧，所述限位块底端的中部嵌设有压力传感器，所述限位块两侧的底部均设置有两个挡块，且打壳锤杆与限位块的穿插处开设有与挡块相匹配的环形槽，所述打壳锤杆上套设有限位套筒，所述打壳锤杆两侧的顶部均固定设有滑块，且限位套筒内的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，其中一个所述滑槽一侧的底端嵌设有红外传感器，所述限位套筒与u形安装板之间通过连接机构连接，所述u形安装板的一侧固定设有无线接收装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构还包括两个第二弹簧，所述限位槽两侧的底端均开设有第一定位槽，且第二弹簧的一端与第一定位槽的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定设有定位珠，且定位珠的一侧穿出第一定位槽并与定位块相接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧内设置有定位杆，且定位杆的一端定位珠固定连接，所述第一定位槽的一侧开设有与挡块相匹配的第二定位槽，所述定位杆的另一端穿出第一定位槽并与挡块固定连接，且挡块位于环形槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别与限位套筒两侧的顶端固定连接，所述连接杆的另一端固定设有转轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端与u形安装板转动连接，所
述u形安装板的另一侧通过安装座固定设有弹簧销，且弹簧销的销轴与其中一个转轴穿插连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形安装板两侧的底端均固定设有固定块，所述固定块上开设有螺纹槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无线接收装置外接遥控器。
13.本实用新型的有益效果是：该种防电解槽火眼堵塞用装置，当检测火眼时，第一电磁环工作，使得定位块上移，进而使得挡块收缩会限位块内，此时在打壳锤杆自身重力作用下，使得打壳锤杆带动滑块在限位套筒内下移，若红外传感器检测到滑块，则说明该火眼导通；若红外传感器未检测到滑块，气缸的活塞杆带动限位机构下移至压力传感器检测到打壳锤杆，第一电磁环停止工作，使得挡块弹出限位块与打壳锤杆上的环形槽穿插，第二电磁铁环工作，使得定位块抵住限位块，进而使得挡块与打壳锤杆的连接更牢固，气缸带动打壳锤杆上下移动对火眼打壳处理，通过该装置，不仅极大的节省了时间，降低了工作强度，提高了效率，而且也便于打壳锤杆的更换，提高了实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置的正视示意图；
16.图2为本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置的限位机构的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置的限位机构的剖面局部结构示意图。
具体实施方式
19.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种防电解槽火眼堵塞用装置，包括u形安装板1，u形安装板1顶端的中部嵌设有气缸2，气缸2的活塞杆穿入u形安装板1内并设置有打壳锤杆3，打壳锤杆3与气缸2的活塞杆之间设置有限位机构4，限位机构4包括限位块401，限位块401的顶端与气缸2活塞杆的端部固定连接，限位块401的底端穿入与打壳锤杆3的顶端，限位块401内的中部开设有限位槽，限位槽为凸起设置，且凸起从里往外依次固定设有第一电磁环402和第二电磁环411，限位槽的底部设置有定位块403，定位块403顶端的中部也为凸起设置，凸起上穿插固定有环形磁铁404，凸起与第一电磁环402之间固定设有第一弹簧405，限位块401底端的中部嵌设有压力传感器406，限位块401两侧的底部均设置有两个挡块407，且打壳锤杆3与限位块401的穿插处开设有与挡块407相匹配的环形槽，打壳锤杆3上套设有限位套筒5，打壳锤杆3两侧的顶部均固定设有滑块6，且限位套筒5内的两侧均开设有与滑块6滑动连接的滑槽，其中一个滑槽一侧的底端嵌设有红外传感器7，限位套筒5与u形安装板1之间通过连接机构8连接，u形安装板1的一侧固定设有无线接收装置9。
26.其中，限位机构4还包括两个第二弹簧408，限位槽两侧的底端均开设有第一定位槽，且第二弹簧408的一端与第一定位槽的一端固定连接，第二弹簧408的另一端固定设有定位珠409，且定位珠409的一侧穿出第一定位槽并与定位块403相接触；第二弹簧408内设置有定位杆410，且定位杆410的一端定位珠409固定连接，第一定位槽的一侧开设有与挡块407相匹配的第二定位槽，定位杆410的另一端穿出第一定位槽并与挡块407固定连接，且挡块407位于环形槽内。
27.其中，连接机构8包括两个连接杆801，两个连接杆801的一端分别与限位套筒5两侧的顶端固定连接，连接杆801的另一端固定设有转轴802；转轴802的一端与u形安装板1转动连接，u形安装板1的另一侧通过安装座固定设有弹簧销803，且弹簧销803的销轴与其中一个转轴802穿插连接，当需要更换打壳锤杆3时，通过第一电磁环402工作，使得打壳锤杆3与限位块401分开，拉动弹簧销803，配合连接杆801和转轴802，使得限位套筒5转动，进而便于打壳锤杆3的取出。
28.其中，u形安装板1两侧的底端均固定设有固定块10，固定块10上开设有螺纹槽，通过固定块10，配合螺纹槽，可以将该装置固定在电解槽上。
29.其中，无线接收装置9外接遥控器。
30.工作时，当检测火眼时，第一电磁环402工作，第一电磁环402产生与环形磁铁404相反的磁性，使得定位块403上移，第一弹簧405压缩，随着定位块403的上移，在第二弹簧408的作用下，使得定位珠409带动挡块407移动，进而使得挡块407收缩会限位块401内，此时在打壳锤杆3自身重力作用下，使得打壳锤杆3带动滑块6在限位套筒5内下移，若红外传感器检测7到滑块6，则说明该火眼导通；若红外传感器7未检测到滑块6，气缸2的活塞杆带动限位块401下移至压力传感器406检测到打壳锤杆3，第一电磁环402停止工作，在第一弹簧405的复位作用下，使得定位块403下移至将定位珠409顶出限位槽，进而使得挡块407与环形槽穿插连接，第二电磁环411工作，第二电磁环411产生与环形磁铁404相同的磁性，使得定位块403抵住限位块401，进而使得挡块407与打壳锤杆3的连接更牢固，气缸2带动打壳锤杆3上下移动对火眼打壳处理，通过该装置，不仅极大的节省了时间，降低了工作强度，提高了效率，而且也便于打壳锤杆3的更换，提高了实用性。