一种镨钕金属生产电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及稀土生产技术领域，尤其涉及一种镨钕金属生产电解槽。


背景技术：

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键；
3.现涉及一种镨钕金属生产电解槽，在氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中现有的稀土电解槽的产能过低，且整体的温控效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镨钕金属生产电解槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镨钕金属生产电解槽，包括耐火砖，所述耐火砖的内表面设置有保温砖，所述保温砖的内表面均匀设置有保温纤维，所述保温纤维远离保温砖表面的一侧均匀设置有碳粒，所述碳粒远离保温纤维的一侧设置有石墨槽，所述石墨槽的直径与深度比例为0.75:1。
6.进一步的，所述石墨槽的顶侧嵌入设置有石墨阳极。
7.进一步的，所述石墨阳极的内侧中间位置设置有阴极杆。
8.进一步的，所述耐火砖的内壁靠近保温砖的一侧开设有调节水槽。
9.进一步的，所述调节水槽的两端分别连接设置有进水口与出水口，且进水口与出水口均贯穿延伸至耐火砖的外侧。
10.进一步的，所述石墨槽应用于氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中，电解生产镨钕金属用电解槽，采用直径和深度比例0.75:1石墨槽，增加产能，提高产品质量，单槽产能6.8吨/月，产品质量优异，c≤0.03％合格率95％。
13.2、调节水槽内的温控液体在电解过程中会循环经过耐火砖上的进水口与出水口，以便于进行温度的控制，保证电解效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图例说明：
16.1、耐火砖；2、调节水槽；3、进水口；4、出水口；5、保温砖；6、保温纤维；7、碳粒；8、石
墨槽；9、石墨阳极；10、阴极杆。
具体实施方式
17.图1所示，涉及一种镨钕金属生产电解槽，包括耐火砖1，耐火砖1的内表面设置有保温砖5，保温砖5的内表面均匀设置有保温纤维6，保温纤维6远离保温砖5表面的一侧均匀设置有碳粒7，碳粒7远离保温纤维6的一侧设置有石墨槽8，石墨槽8的直径与深度比例为0.75:1。
18.在使用一种镨钕金属生产电解槽时，在氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中，电解生产镨钕金属用电解槽，采用直径和深度比例0.75:1石墨槽8，增加产能，提高产品质量，单槽产能6.8吨/月，产品质量优异，c≤0.03％合格率95％，此外，调节水槽2内的温控液体在电解过程中会循环经过耐火砖1上的进水口3与出水口4，以便于进行温度的控制，保证电解效率，有一定的实用性。
19.进一步的方案中，石墨槽8的顶侧嵌入设置有石墨阳极9，便于当直流电通过该电解槽时，在石墨阳极9与溶液界面处发生氧化反应，在阴极杆10与溶液界面处发生还原反应。
20.进一步的方案中，石墨阳极9的内侧中间位置设置有阴极杆10，便于当直流电通过该电解槽时，在石墨阳极9与溶液界面处发生氧化反应，在阴极杆10与溶液界面处发生还原反应。
21.进一步的方案中，耐火砖1的内壁靠近保温砖5的一侧开设有调节水槽2，通过向调节水槽2内注入或导出温控液体，以便于进行温度的控制，保证电解效率。
22.进一步的方案中，调节水槽2的两端分别连接设置有进水口3与出水口4，且进水口3与出水口4均贯穿延伸至耐火砖1的外侧，以便于在电解过程中，温控液体会循环经过进水口3与出水口4进行温度的控制，保证电解效率。
23.进一步的方案中，石墨槽8应用于氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中，在氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中，电解生产镨钕金属用电解槽，采用直径和深度比例0.75:1石墨槽8，增加产能，提高产品质量。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镨钕金属生产电解槽，包括耐火砖(1)，其特征在于：所述耐火砖(1)的内表面设置有保温砖(5)，所述保温砖(5)的内表面均匀设置有保温纤维(6)，所述保温纤维(6)远离保温砖(5)表面的一侧均匀设置有碳粒(7)，所述碳粒(7)远离保温纤维(6)的一侧设置有石墨槽(8)，所述石墨槽(8)的直径与深度比例为0.75:1。2.根据权利要求1所述的一种镨钕金属生产电解槽，其特征在于：所述石墨槽(8)的顶侧嵌入设置有石墨阳极(9)。3.根据权利要求2所述的一种镨钕金属生产电解槽，其特征在于：所述石墨阳极(9)的内侧中间位置设置有阴极杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种镨钕金属生产电解槽，其特征在于：所述耐火砖(1)的内壁靠近保温砖(5)的一侧开设有调节水槽(2)。5.根据权利要求4所述的一种镨钕金属生产电解槽，其特征在于：所述调节水槽(2)的两端分别连接设置有进水口(3)与出水口(4)，且进水口(3)与出水口(4)均贯穿延伸至耐火砖(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种镨钕金属生产电解槽，其特征在于：所述石墨槽(8)应用于氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中。

技术总结
本实用新型公开了一种镨钕金属生产电解槽，包括耐火砖，所述耐火砖的内表面设置有保温砖，所述保温砖的内表面均匀设置有保温纤维，所述保温纤维远离保温砖表面的一侧均匀设置有碳粒，所述碳粒远离保温纤维的一侧设置有石墨槽，所述石墨槽的直径与深度比例为0.75:1。本实用新型中，在氟化镨钕和氟化锂 氟化钡三元体系中，电解生产镨钕金属用电解槽，采用直径和深度比例0.75:1石墨槽，增加产能，提高产品质量，单槽产能6.8吨/月，产品质量优异，C≤0.03％合格率95％。≤0.03％合格率95％。≤0.03％合格率95％。


技术研发人员：梁兴强 王伟 王俊 李成刚
受保护的技术使用者：冕宁县起点稀土高科技有限责任公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/8