一种自动电泳生产线的制作方法

1.本实用新型涉及工件表面处理技术领域，尤其涉及一种自动电泳生产线。


背景技术：

2.目前，在对锁具用的各种金属、塑料工件进行清洗和电泳是两个独立的工艺，表面电泳加工之前，需要对工件进行独立清洗，经清洗再进行表面电泳加工工艺；
3.现有的经清洗的工件转送到电泳设备池中电泳的过程需经暂时存放或直接转送的转换工作，转换工作中采用人工操作，存在效率低、工人的劳动强度大、存在安全隐患等的不足，工作环境十分恶劣，防护不当会严重影响操作工人的身体健康，而且容易造成二次污染而导致产品质量不稳定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动电泳生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动电泳生产线，包括第一传送装置，所述第一传送装置的两侧分别设置有池体，所述池体的内部一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的两侧固定连接有滑块，所述池体的两侧且对应滑块处设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述第一固定板的表面设置有开口，所述开口的内部设置有推板，所述推板一侧的两端分别固定连接有转动杆，且转动杆与第一固定板转动连接，所述推板的一侧中心处固定连接有翘板，所述开口的一侧中心且位于翘板的正上方处固定连接有压块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一固定板的一侧设置有凹槽，且翘板设置在凹槽的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述推板的底部一侧设置有第二固定板，且第二固定板与池体固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块的中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部转动连接有连接板，且连接板的一端与池体固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺杆的底端与池体转动连接，所述螺杆的顶部贯穿连接板并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述池体的两侧分别固定连接有电机，且电机的驱动轴与第二锥齿轮固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述池体的一侧分别设置有第二传送装置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述池体的内部分别设置有清洗液和电泳液。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该自动电泳生产线，通过设置的第二传送装置、池体、电机、第一固定板、翘板、压块、推板和第一传送装置，将工件放置在第二传送装置上，第二传送装置将工件传送至含有清洗液的池体内部的第一固定板上，电机带动第一固定板下移至池体的底部，使得工件被清洗液所清洗，工件被清洗后，再次运行电机，使得第一固定板上升，第一固定板在上升时，使得翘板与压块相接触，从而使推板旋转，使工件掉落在第一传送装置上，第一传送装置将工件传送至含有电泳液的池体内部里，并按照上述部件使得电泳后的工件传送至另一侧的第一传送装置上，从而完成工件的自动电泳。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的滑块与滑槽连接示意图；
22.图3为本实用新型的a结构连接示意图。
23.图例说明：
24.1、第一传送装置；2、池体；3、第一固定板；4、滑块；5、滑槽；6、开口；7、推板；8、转动杆；9、翘板；10、压块；11、凹槽；12、第二固定板；13、螺杆；14、连接板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、电机；18、第二传送装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动电泳生产线，包括第一传送装置1，第一传送装置1的两侧分别设置有池体2，池体2的内部一侧设置有第一固定板3，第一固定板3的两侧固定连接有滑块4，池体2的两侧且对应滑块4处设置有滑槽5，且滑块4与滑槽5滑动连接，第一固定板3的表面设置有开口6，开口6的内部设置有推板7，推板7一侧的两端分别固定连接有转动杆8，且转动杆8与第一固定板3转动连接，推板7的一侧中心处固定连接有翘板9，开口6的一侧中心且位于翘板9的正上方处固定连接有压块10，第一固定板3在上升时，使得翘板9与压块10相接触，从而使推板7旋转，使工件掉落在第一传送装置1
上。
28.第一固定板3的一侧设置有凹槽11，且翘板9设置在凹槽11的内部。
29.推板7的底部一侧设置有第二固定板12，且第二固定板12与池体2固定连接。
30.滑块4的中心处螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶部转动连接有连接板14，且连接板14的一端与池体2固定连接。
31.螺杆13的底端与池体2转动连接，螺杆13的顶部贯穿连接板14并固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的一侧啮合连接有第二锥齿轮16，池体2的两侧分别固定连接有电机17，且电机17的驱动轴与第二锥齿轮16固定连接，电机17带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺杆13转动，从而使第一固定板3升降。
32.两个池体2的一侧分别设置有第二传送装置18。
33.两个池体2的内部分别设置有清洗液和电泳液。
34.工作原理：在使用该自动电泳生产线时，将工件放置在第二传送装置18上，第二传送装置18将工件传送至含有清洗液的池体2内部的第一固定板3上，电机17带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动螺杆13转动，从而使第一固定板3下移至池体2的底部，使得工件被清洗液所清洗，工件被清洗后，再次运行电机17，使得第一固定板3上升，第一固定板3在上升时，使得翘板9与压块10相接触，从而使推板7旋转，使工件掉落在第一传送装置1上，第一传送装置1将工件传送至含有电泳液的池体2内部里，并按照上述部件使得电泳后的工件传送至另一侧的第二传送装置18上，从而完成工件的自动电泳。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。