一种稀土电解炉烟尘收集罩的制作方法

1.本实用新型涉及稀土电解设备领域，尤其涉及一种稀土电解炉烟尘收集罩。


背景技术：

2.目前，稀土氧化物氟盐体系电解是制备稀土金属的一种主要方法，稀土金属及其合金生产的电解温度通常在约900℃以上。稀土金属电解炉是实现此方法的主要设备，电解炉冶炼过程排出的烟尘多，造成的环境污染也是不可忽略的，冶炼炉排出的废气若是直接排放，对环境污染是巨大的。现有的烟尘收集装置大多包括将电解炉罩住的烟尘收集罩，烟尘收集罩顶部与吸引烟尘的除烟尘系统连接，使烟尘通过收集罩后流向除烟尘系统后被收集，防止尘烟污染空气；但实践生产中，烟尘收集罩侧壁需要设置有若干侧向的开口，用于伸入电解装置的阴极、阳极，或用于工作操作进出；当电解炉产生的烟尘较多时，烟尘会从侧开口溢出，导致空气污染，污染环境，导致工人在烟尘多环境下工作，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种稀土电解炉烟尘收集罩，解决传统烟尘收集罩在电解炉烟尘较多时，烟尘容易从侧开口溢出而造成烟尘污染的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种稀土电解炉烟尘收集罩，包括罩体、侧开门、烟尘罩和连接管道；所述罩体下端设置有下开口，所述罩体下部设置有若干支脚，所述罩体侧地侧面设置有若干侧开口，所述罩体上部设置有出烟口，所述出烟口上设置有烟尘排出管道；所述侧开门装设在所述侧开口上，所述烟尘罩位于所述罩体内，且所述烟尘罩的吸入口位于所述下开口中部的上方；所述连接管道一端与所述烟尘排出管道连接，另一端与所述烟尘罩连接。
6.进一步的，所述烟尘罩的吸入口呈喇叭形。
7.进一步的，所述罩体上部呈锥形结构。
8.进一步的，所述罩体呈方形柱状结构，所述连接管道紧贴所述罩体的内侧壁一角边。
9.进一步的，所述连接管道与一所述支脚一体设置。
10.进一步的，所述侧开门为双开门。
11.进一步的，所述罩体、侧开门、烟尘罩和连接管道均采用钢材制成。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型使用时将整个装置罩于电解炉上，烟尘排出管道与除烟尘系统连接，开启除烟尘系统使烟尘排出管道形成吸入气流；电解炉的上开口靠近罩体下开口，烟尘罩的吸入口位于电解炉上开口上方，电解装置的阴极、阳极从罩体的一侧开口伸入，工作人员从其它侧开口进出操作；电解炉上产生烟尘时，烟尘罩将从电解炉上开口的大部分炉烟尘吸入，再从连接管道进入烟尘排出管道；未吸入烟尘罩的烟尘由于热气流作用，向罩体上
部流动，再经过出烟口进入烟尘排出管道；基于上述，本实用新型采用高低位二次吸入的方式，防止罩体内同时出现较多的烟尘而导致烟尘溢出的问题，解决传统烟尘收集罩在电解炉烟尘较多时，烟尘容易从侧开口溢出而造成烟尘污染的技术问题。
14.2.本实用新型烟尘罩的吸入口呈喇叭形，便于扩大吸入口的吸尘范围，便于在第一级吸入时吸收更多的烟尘，防止罩体内出现大量烟尘的可能；通过将罩体上部设置成锥形结构，便于烟尘在罩体上部时，将烟尘直接导入到出烟口和烟尘排出管道，防止烟尘在罩体上部堆积而造成烟尘外溢，提高烟尘的收集效果。
15.3.本实用新型通过将连接管道与支脚一体设置，简化罩体内部结构，便于节约生成制造的成本，同时可以使罩体内操作空间更大，便于工人的操作。
附图说明
16.图1为本实用新型三维结构图；
17.附图中，1
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罩体、2
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侧开门、3
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烟尘罩、4
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连接管道、5
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下开口、6
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支脚、7
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侧开口、8
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烟尘排出管道。
具体实施方式
18.以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.请参见图1，一种稀土电解炉烟尘收集罩，包括罩体1、侧开门2、烟尘罩3和连接管道4；所述罩体1下端设置有下开口5，所述罩体1下部设置有若干支脚6，所述罩体1侧地侧面设置有若干侧开口7，所述罩体1上部设置有出烟口，所述出烟口上设置有烟尘排出管道8；所述侧开门2装设在所述侧开口7上，所述烟尘罩3位于所述罩体1内，且所述烟尘罩3的吸入口位于所述下开口5中部的上方；所述连接管道4一端与所述烟尘排出管道8连接，另一端与所述烟尘罩3连接。
23.本实施例中。所述烟尘罩3的吸入口呈喇叭形。所述罩体1上部呈锥形结构。所述侧
开门2为双开门。所述罩体1、侧开门2、烟尘罩3和连接管道4均采用钢材制成。烟尘罩3的吸入口呈喇叭形，便于扩大吸入口的吸尘范围，便于在第一级吸入时吸收更多的烟尘，防止罩体1内出现大量烟尘的可能；通过将罩体1上部设置成锥形结构，便于烟尘在罩体1上部时，将烟尘直接导入到出烟口和烟尘排出管道8，防止烟尘在罩体1上部堆积而造成烟尘外溢，提高烟尘的收集效果。双开门的侧开门2打开时摆动幅度小，不占用达大空间，使用钢材制成罩体1、侧开门2、烟尘罩3和连接管道4，造价低，便于焊接，易于制作。
24.本实施例中，所述罩体1呈方形柱状结构，所述连接管道4紧贴所述罩体1的内侧壁一角边，所述连接管道4与一所述支脚6一体设置。具体的，连接管道4采用言钢管制作成。通过将连接管道4与支脚6一体设置，简化罩体1内部结构，便于节约生成制造的成本，同时可以使罩体1内操作空间更大，便于工人的操作
25.使用时将整个装置罩于电解炉上，烟尘排出管道8与除烟尘系统连接，开启除烟尘系统使烟尘排出管道8形成吸入气流；电解炉的上开口靠近罩体1下开口5，烟尘罩3的吸入口位于电解炉上开口上方，电解装置的阴极、阳极从罩体1的一侧开口7伸入，工作人员从其它侧开口7进出操作；电解炉上产生烟尘时，烟尘罩3将从电解炉上开口的大部分炉烟尘吸入，再从连接管道4进入烟尘排出管道8；未吸入烟尘罩3的烟尘由于热气流作用，向罩体1上部流动，再经过出烟口进入烟尘排出管道8；基于上述，本实用新型采用高低位二次吸入的方式，防止罩体1内同时出现较多的烟尘而导致烟尘溢出的问题，解决传统烟尘收集罩在电解炉烟尘较多时，烟尘容易从侧开口7溢出而造成烟尘污染的技术问题。
26.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。