增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备的制作方法

1.本发明涉及一种增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备。


背景技术：

2.随着光伏行业规模的扩大和快速的发展，以及政策的调整，市场对于太阳能的价格要求越来越严，很多工序都在降低复杂程度，采用便于取得材料进行使用。
3.现有太阳能电池片，采用印刷银浆，银浆占据生产太阳能电池片总成本的25％以上，显然采用价格低廉的金属替代部分甚至全部银浆，在降低晶体硅太阳能电池生产成本中有着显著的意义。
4.采用金属铜是替换昂贵银浆的是个好方法。但是在高温下，铜离子很容易被扩散到晶体硅内，从而造成晶体硅少子寿命降低，即降低晶体硅太阳能电池的光电转换效率，能在低温条件下，把金属铜沉积到晶体硅太阳能电池上，生成晶体硅太阳能电池的电极。
5.在晶体硅太阳能电池的生产过程中，有两种方法可以在低温的条件下把金属铜沉积在晶体硅太阳能电池表面，生成晶体硅太阳能电池电极：低温物理或者化学沉积金属方法。低温物理沉积金属方法采用溅射等手段。低温物理沉积金属方法的缺点是不能实施选择性沉积金属，必须采用掩膜技术，还需购买昂贵的设备从而就增加了生产成本，背离了降本的出发点。
6.采用的化学沉积金属的方法是电镀工艺。相对于物理沉积金属的工艺，电镀工艺不仅具有工艺简单，而且还具有可以选择性沉积金属的优点。因此电镀工艺的生产成本可以被控制的很低，从而可以大幅度降低生产晶体硅太阳能电池的成本。因此，使用电镀工艺在晶体硅太阳能电池上沉积金属是目前相当活跃的一个技术研发领域。
7.但是在实际电镀时所遇到问题，电镀时间受镀面积相对比较小，电镀相同厚度，会导致电镀时间延长，电镀设备也会相对变成长。因此电镀时，受镀面积小，电镀时间长，不利于高效生产，设备制造成本会相对提高。


技术实现要素：

8.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种缩短设备的制造长度，降低成本，更短的时间镀出所需要的镀层厚度的增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备。
9.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备，包括交替设置的阳极组、阴极组，两组所述阴极组之间的阳极组至少为一组，所述阳极组与阴极组之间设置有阻水滚轮组，所述阻水滚轮组包括上下设置的两根高吸水性材料滚轮，所述阳极组连接药水供料桶，每组所述阴极组包括上下设置的两根导电阴极滚轮，所述阳极组具有用以增加太阳能受镀面积的扩增部。
10.本发明增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备的有益效果是，通过扩增部的设置，来缩短设备的制造长度，降低成本，更短的时间镀出所需要的镀层
厚度。
11.优选地，所述阳极组包括上药水盒、下药水盒、不溶性阳极网，所述上药水盒顶部与下药水盒底部设置有用以连接药水供料桶的药水进口，所述不溶性阳极网设置在上药水盒与下药水盒内，所述扩增部为覆盖上药水盒内部容腔的扩增面，所述扩增面位于上药水盒内的不溶性阳极网的下方。上方的药水从上药水盒进入到上药水盒内，经过上药水盒内的不溶性阳极网，所述扩增面用以将经过不溶性阳极网的药水向四周扩散，使其覆盖上药水盒内部的整个容腔，使得电镀药水被被均匀的扩散，而下方的药水则从下药水盒的底部向上涌出，使得太阳能电池片上下端面都被大面积的电镀到。
12.优选地，所述扩增面采用柔性海绵，所述柔性海绵的下方设置有网面，所述网面设置在上药水盒内，所述柔性海绵位于网面与上药水盒内的不溶性阳极网之间。采用柔性海绵作为扩增面，结构简单，且向四周扩散的效果较好，能更好的控制流量，使流液孔更细小，更利于管控；网面的设置用以将柔性海绵固定在上药水盒内的不溶性阳极网的下方。若为了便于后期更换，可以将网面设置呈与上药水盒可拆卸的结构，若卡接、螺栓连接等。
13.优选地，所述上药水盒面向下药水盒的端面设置有镂空，能进一步控制药水的流速。
14.优选地，所述高吸水性材料滚轮高于上药水盒的表面。可避免太阳能电池片撞到药水盒。
15.优选地，所述阳极组包括上下对应的不溶性导电阳极滚轮，所述不溶性导电阳极滚轮呈中空状且分布有药水孔，所述药水供料桶与不溶性导电阳极滚轮连通；所述上下对应的不溶性导电阳极滚轮形成导电阳极组，所述导电阳极组设置有至少两组，至少两组所述导电阳极组形成所述扩增部。通过两组以上的导电阳极组来形成扩增部，结构简单，仅需多增设几个导电阳极组即可。
16.优选地，所述不溶性导电阳极滚轮外部设置有海绵。用以将电镀药水扩散。
17.优选地，位于所述阳极组两侧的导电阴极滚轮的中心轴之间的距离小于太阳能电池片的电镀长度。
18.作为本发明的进一步改进是，由于电镀时，药水容易溢镀到后续滚轮上，然后随着电镀次数的增多，滚轮的直径会随之变大，不利于大批量生产。则本发明的所述高吸水性材料滚轮的至少一端通过真空吸嘴接头连接真空吸嘴。使得电镀液(电镀药水)能被及时的吸出干净，能保证大批量生产。
19.优选地，所述阻水滚轮组与阴极组之间设置有热风刀。可有效保持阴极干燥。
20.优选地，所述太阳能电池片的表面与阳极组的电极之间的距离范围为1mm－100mm。若阳极组的电极为不溶性阳极网时，太阳能电池片的表面与不溶性阳极网之间的距离范围为1mm－100mm；若阳极组的电极为不溶性导电阳极滚轮，则太阳能电池片的表面与不溶性导电阳极滚轮之间的距离范围为1mm－100mm。
附图说明
21.图1为实施例一的立体图；
22.图2为实施例一的俯视图；
23.图3为实施例一中阳极组与扩增部的第一种角度的爆炸图；
24.图4为实施例一中阳极组与扩增部的第二种角度的爆炸图；
25.图5为实施例二的立体图；
26.图6为实施例二的俯视图；
27.图7为实施例二中阳极组与扩增部的立体图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.实施例一，参见附图1－4所示，本实施例的一种增加太阳能电池片受镀面积的水平单面/双面同时电镀设备，包括交替设置的阳极组10、阴极组20，两组阴极组20之间的阳极组10至少为一组，阳极组10与阴极组20之间设置有阻水滚轮组30，阻水滚轮组30包括上下设置的两根高吸水性材料滚轮31，高吸水性材料滚轮31的材质可采用阻水海绵，阳极组10连接药水供料桶，每组阴极组20包括上下设置的两根导电阴极滚轮21，阳极组10具有用以增加太阳能受镀面积的扩增部。
30.本实施例中的阳极组10包括上药水盒11、下药水盒12、不溶性阳极网14，上药水盒11顶部与下药水盒12底部设置有用以连接药水供料桶的药水进口13，不溶性阳极网14设置在上药水盒11与下药水盒12内，扩增部为覆盖上药水盒11内部容腔的扩增面，扩增面位于上药水盒11内的不溶性阳极网14的下方。更为具体的，本实施例的扩增面采用柔性海绵15，柔性海绵15的下方设置有网面16，网面16设置在上药水盒11内，柔性海绵15位于网面16与上药水盒11内的不溶性阳极网14之间。
31.其中，上药水盒11面向下药水盒12的端面设置有镂空17，用以更好的控制好药水的流速。高吸水性材料滚轮31高于上药水盒11的表面，可避免太阳能电池片50撞到药水盒。
32.高吸水性材料滚轮31的至少一端通过真空吸嘴接头40连接真空吸嘴，使得电镀液(电镀药水)能被及时的吸出干净，不会影响到后续的滚轮，能保证大批量生产。还可在阻水滚轮组30与阴极组20之间设置有热风刀。
33.本实施例无需消挂退镀设计的干式阴极；由于配置了真空吸嘴接头40与阻水滚轮组30及热风刀结构，能有效阻绝电镀药水于阳极组10内，因此可有效保持阴极组20干燥。
34.太阳能电池片50的表面与不溶性阳极网14之间的距离范围为1mm－100mm。
35.实施例一的工作原理是：太阳能电池片50(硅晶片)在电机带动驱动齿轮的作用下带动传动齿轮，从而带动所有滚轮，太阳能电池片50在导入滚轮的作用下，先来到两根导电阴极滚轮21之间，再进入第一个阻水滚轮组30，再来到阳极组10处，此时上端电镀的药水洒下(药水从上药水盒11进入，进入盒子中，经过不溶性阳极网14，再从上药水盒11的镂空17中流出，再经过作为扩增面的柔性海绵15，然后流到太阳能电池片50上去，继续前进，来到第二个阻水滚轮组30处，阻水滚轮组30通过一端/两端的真空吸嘴吸出多余药水，保持太阳能电池片50干燥性，随后一直循环)，下端有电镀药水涌出(药水从下药水盒12的底部进入，进入下药水盒12的槽中，漫过下药水盒12内的不溶性阳极网14，最后接触到太阳能电池片50，随后一直循环)，此时药水中有阳极，电路被接通，开始对太阳能电池片50进行上下电镀，太阳能电池片50继续前行，进入下一个阻水滚轮组30，继续前进，进入阴极组20，继续前行脱离上一个阴极组20，然后再进入下一个阻水滚轮组30，再进入阳极组10，继续前进，脱
离上个阳极组10，往复如此，最后到太阳能电池片50跑出，流至出片口，完成电镀(太阳能电池片50再进行电镀时，没有光，在遮光环境下进行)。
36.实施例二，参见附图5－7所示，与实施例一不同的是，阳极组10与扩增部结构不同。本实施例中的阳极组10包括上下对应的不溶性导电阳极滚轮，不溶性导电阳极滚轮18呈中空状且分布有药水孔，药水供料桶与不溶性导电阳极滚轮18连通，不溶性导电阳极滚轮18外部设置有海绵19；上下对应的不溶性导电阳极滚轮18形成导电阳极组，导电阳极组设置有至少两组，至少两组导电阳极组形成扩增部。此外，位于阳极组10两侧的导电阴极滚轮21的中心轴之间的距离小于太阳能电池片50的电镀长度。太阳能电池片50的表面与不溶性导电阳极滚轮18之间的距离范围为1mm－100mm。
37.实施例二的工作原理是：太阳能电池片50(硅晶片)在电机带动皮带，皮带驱动齿轮的作用下带动传动齿轮，从而带动所有滚轮，太阳能电池片50在导入滚轮的作用下，先来到两根导电阴极滚轮21之间，进入第一个阻水滚轮组30，来到阳极组10处，以阳极组10由两组导电阳极组为例，太阳能电池片50先经过第一个导电阳极组，再经过第二个导电阳极组，此处有上端电镀药水洒下(药水从上方的不溶性导电阳极滚轮18中进入，从药水孔流出，经过海绵19，然后与太阳能电池片50接触，随后一直循环)，下端有电镀药水涌出(药水从下方的不溶性导电阳极滚轮18中进入，从药水孔流出，经过海绵19，然后与太阳能电池片50接触，继续前进，来到阻水滚轮组30处，阻水滚轮组30通过一端/两端的真空吸嘴吸出多余药水，保持太阳能电池片50干燥性，随后一直循环)，此时药水中有阳极，电路被接通，开始对太阳能电池片50进行上下电镀，太阳能电池片50继续前行，进入下一个阻水滚轮组30，继续前进，进入阴极组20，继续前行脱离上一个阴极组20，然后再进入下一个阻水滚轮组30，再进入阳极组10，继续前进，脱离上个阳极组10，往复如此，最后到太阳能电池片50跑出，流至出片口，完成电镀(太阳能电池片50再进行电镀时，没有光，在遮光环境下进行)。
38.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。