一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备的制作方法

1.本实用新型属于养殖设备技术领域，具体地说涉及一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备。


背景技术：

2.养殖场的清洁杀菌通常使用自制的微酸性电解水，目前微酸性电解水主要通过隔膜式电解氯化钠或无隔膜电解稀盐酸的方式生成。
3.隔膜式电解氯化钠法主要有以下缺点：(1)隔膜式电解设备产水量较小，目前最大的隔膜式电解设备的最大产水量约为500l/h，无法满足养殖场5000l/h，甚至更高的用水量需求；(2)生产用水必须采用软化甚至纯化处理，否则容易造成电解槽内隔膜的堵塞，导致电解槽无法正常工作；(3)电解过程有碱性水产生，而在养殖行业中无需使用，排放造成水源浪费；(4)制取的微酸性电解水浓度较低，一般为40～80mg/l，无法制取更高浓度；(5)氯化钠纯度要求高，增加了使用成本。
4.无隔膜式电解盐酸法虽然无需对生产原水进行纯化处理，且无碱性水生成，产水量也相对较高。但也存在以下缺点：(1)电解所使用的电解质为盐酸，盐酸为易制毒物品，不容易取得，且其具有较强的腐蚀性，保存和运输过程存在风险；(2)该方法制取微酸性电解水的过程容易受到水质硬度的影响，而导致出水的ph值不在5.0～6.5的范围内；(3)无法制取高浓度的微酸性电解水。
5.另外，养殖场会产生大量的废水，而将废水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求后，可以进行有益使用的水称之为中水
6.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

7.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备。本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备，包括顺次连接的稀盐水制备模块、电解槽模块以及酸度调节模块，所述稀盐水制备模块制备稀盐水后，将稀盐水输入所述电解槽模块中进行电解生成次氯酸钠溶液，再将次氯酸钠溶液输入酸度调节模块生成用于畜禽养殖场的微酸性次氯酸水。
9.进一步的，所述稀盐水制备模块包括用于初步净化厂区自来水的软水器、用于制备饱和食盐水的溶盐罐以及用于制备定量浓度稀盐水的盐水输送装置，所述软水器通过管路分别连通溶盐罐的输入端和盐水输送装置的输入端，所述溶盐罐的输出端连通盐水输送装置的另一输入端。
10.进一步的，所述盐水输送装置包括用于连接软水器的第一输入端、用于连接溶盐罐的第二输入端以及用于连接电解槽模块的稀盐水输出端，所述第一输入端、第二输入端和稀盐水输出端分别设置有用于控制流量的电磁流量阀。
11.进一步的，所述溶盐罐的输入端设置有溶盐泵，所述软水器的输出端设置有用于储存软水的软水罐。
12.进一步的，所述电解槽模块包括用于电解稀盐水生成次氯酸钠的次氯酸钠发生器，所述次氯酸钠发生器的输入端与所述稀盐水制备模块的输出端相连，所述次氯酸钠发生器的输出端连接次氯酸钠溶液储存罐。
13.进一步的，所述电解槽模块还包括用于清洗次氯酸钠发生器的酸洗装置。
14.进一步的，所述次氯酸钠溶液储存罐输出端连接所述酸度调节模块。
15.进一步的，所述酸度调节模块包括用于调节次氯酸钠溶液ph值的ph调节装置，所述ph调节装置包括用于连接次氯酸钠溶液储存罐的第三输入端、用于连接中水存储罐的第四输入端以及用于输出微酸性次氯酸水的成品输出端。
16.进一步的，所述ph调节装置还包括用于增加酸度调节剂的第五输入端，所述第五输入端连接所述酸洗装置。
17.进一步的，所述次氯酸钠溶液储存罐顶部设置有排氢风机。
18.有益效果：
19.本技术通过上述技术方案，实现了如下技术效果：
20.(1)先采用无隔膜电解法可以制取6000～8000mg/l的次氯酸钠，采用中水稀释至100～200mg/l，然后再用柠檬酸将其ph值调节至5.0～6.5的范围内，从而实现大流量的制备微酸性电解水的目的；
21.(2)采用养殖场中水作为主要水源，实现了中水回用，在稀释过程实现了中水的消毒处理，且产水量大，有效氯浓度和ph值可根据实际需要实现自由调节；
22.(3)微酸性电解水的生产过程使用氯化钠和柠檬酸作为原料，原料易获得，且无运输和使用风险。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施例中一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备结构示意图。
24.附图中：1、软水器；2、软水罐；3、盐水输送装置；4、溶盐罐；5、溶盐泵；6、次氯酸钠发生器；7、次氯酸钠溶液储存罐；8、ph调节装置；9、酸洗装置。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
26.如图1所示，一种用于畜禽养殖场的大流量电解水设备，包括顺次连接的稀盐水制备模块、电解槽模块以及酸度调节模块，所述稀盐水制备模块制备稀盐水后，将稀盐水输入所述电解槽模块中进行电解生成次氯酸钠溶液，再将次氯酸钠溶液输入酸度调节模块生成用于畜禽养殖场的微酸性次氯酸水。先采用无隔膜电解法可以制取6000～8000mg/l的次氯
酸钠，采用中水稀释至100～200mg/l，然后再用柠檬酸将其ph值调节至5.0～6.5的范围内，从而实现大流量的制备微酸性电解水的目的；采用养殖场中水作为主要水源，实现了中水回用，提高水资源的循环利用率，在稀释过程中同时实现了中水的消毒处理，且产水量大，有效氯浓度和ph值可根据实际需要实现自由调节；微酸性电解水的生产过程使用氯化钠和柠檬酸作为原料，原料易获得，且无运输和使用风险。整体设备产水量大幅度增加，设备产水浓度大幅提高，有效扩展应用场景，提升消毒除臭效果。
27.进一步的，所述稀盐水制备模块包括用于初步净化厂区自来水的软水器1、用于制备饱和食盐水的溶盐罐4以及用于制备定量浓度稀盐水的盐水输送装置3，所述软水器1通过管路分别连通溶盐罐4的输入端和盐水输送装置3的输入端，所述溶盐罐4的输出端连通盐水输送装置3的另一输入端。厂区自来水(压力0.2～0.4mps)输入软水器1中进行净化，去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的，软化后的水一部分进入软水罐2中储存，另一部分进入溶盐罐4中，用于制备饱和食盐水，制备的饱和食盐水由于浓度确定，因而盐水输送装置3可以通过控制加入的软水与饱和食盐水的比例，来最终确定盐水输送装置3输出的盐水浓度。整个稀释过程全部采用软水进行，从而保证制备的稀盐水溶液去除了钙镁等离子，避免后续电解过程中电解槽的堵塞导致电解槽无法正常工作的情况发生。
28.进一步的，所述盐水输送装置3包括用于连接软水器1的第一输入端、用于连接溶盐罐4的第二输入端以及用于连接电解槽模块的稀盐水输出端，所述第一输入端、第二输入端和稀盐水输出端分别设置有用于控制流量的电磁流量阀。盐水输送装置3通过两个输入端分别连接软水和饱和食盐水，通过在两个输入端设置电磁流量阀，电磁流量阀与plc控制器控制连接，通过plc控制器操作来控制两个输入端注入输出端的软水和饱和食盐水比例，从而确保软水和饱和食盐水按比例混合为预设浓度输入电解槽模块。溶盐罐4与盐水输送装置3之间还设置有饱和食盐水滤网，用于确保输入盐水输送装置3的为饱和食盐水上清液，避免食盐颗粒及其他未溶杂质进入盐水输送装置3内，避免管路堵塞等意外情况发生。通过设置盐水输送装置3及电磁流量阀，提高混合的自动化程度及精准度，适用于大流量、连续的制备所需浓度食盐水，避免原有人工混合的劳力输出量大及混合浓度不合适等弊端，同时直接混合饱和食盐水清液及软水，避免食盐颗粒影响浓度及后续的电解步骤。本实施例中，将饱和食盐水在盐水输送装置3内稀释至25～30g/l。
29.进一步的，所述溶盐罐4的输入端设置有溶盐泵5，所述软水器1的输出端设置有用于储存软水的软水罐2。溶盐泵5用于循环搅拌混匀软水与食盐颗粒，并将混匀后的上清液泵送至盐水输送装置3。软水罐2具备缓冲作用，能够不间断的储存软水器1制备的软水，方便满足盐水输送装置3快速大批量的软水需求，同时避免软水器1发生故障时的停产现象，软水罐2还设置有机动输出端，用于连接其他需要软水的设备，例如溶液灌输入端，保证在软水器1停产期间仍有软水的供应，方便日常维护软水器1时不影响整个系统的正常运行。优选的，软水器1与软水罐2、软水器1与溶盐罐4、软水罐2与溶盐罐4之间均通过电磁阀控制通断，从而可以方便的利用plc控制器控制液路的流向，实现自动化管理。
30.进一步的，所述电解槽模块包括用于电解稀盐水生成次氯酸钠的次氯酸钠发生器6，所述次氯酸钠发生器6的输入端与所述稀盐水制备模块的输出端相连，所述次氯酸钠发生器6的输出端连接次氯酸钠溶液储存罐7。通过次氯酸钠发生器6对稀盐水溶液进行电解制备次氯酸钠，该过程所需原料稀盐水简单易制取，且成本低廉，电解过程环境友好，能够
生产高浓度的微酸性电解水和对环境无害的清洁能源氢气，产出的次氯酸钠溶液输出至次氯酸钠溶液储存罐7内进行储存，方便后续与中水混合制备所需的大流量微酸性次氯酸水，保证原料供应量的充足。
31.进一步的，所述电解槽模块还包括用于清洗次氯酸钠发生器6的酸洗装置9。酸洗装置9能够对电解槽次氯酸钠发生器6的内部进行定时清洗，防止内部结垢导致的电解效率降低。plc控制器控制连接酸洗装置9和次氯酸钠发生器6，次氯酸钠发生器6上对应酸洗装置9设置有清洗输入端和清洗输出端，酸洗装置9产生的酸输入次氯酸钠发生器6内，通过酸碱中和反应，清洗次氯酸钠发生器6内的结垢，然后通过清洗输出端输出清洗后的残渣及清洗液至指定排废组件内进行进一步回收或无害化处理。酸洗装置9内清洗酸采用柠檬酸，柠檬酸对金属腐蚀小，是一种安全清洗剂，同时柠檬酸是能够电离出3个h 有机酸，满足作为酸度调节剂的需求。
32.进一步的，所述次氯酸钠溶液储存罐7输出端连接所述酸度调节模块。通过次氯酸钠溶液储存罐7的缓存作用，将储存的次氯酸钠溶液与储存的中水混合，实现大流量制备消毒水的目的，再通过酸度调节剂对混合消毒水进行统一酸度调节后，输出成品的用于畜禽养殖场的微酸性次氯酸水。
33.进一步的，所述酸度调节模块包括用于调节次氯酸钠溶液ph值的ph调节装置8，所述ph调节装置8包括用于连接次氯酸钠溶液储存罐7的第三输入端、用于连接中水存储罐的第四输入端以及用于输出微酸性次氯酸水的成品输出端。中水存储罐内存储了大量经过初步处理的回收废水，在酸度调节模块内与次氯酸钠溶液混合，次氯酸钠溶液能够对混入的中水进行消毒，中水能够稀释次氯酸钠溶液，二者分别通过ph调节装置8以一定的比例混合得到养殖场所需浓度的消毒水，从而实现养殖场中水再利用过程，减少了资源浪费，在规模化养殖场具有巨大的应用价值和潜力。
34.进一步的，所述ph调节装置8还包括用于增加酸度调节剂的第五输入端，所述第五输入端连接所述酸洗装置9。ph调节装置8内设有ph值传感器，可以实时检测和调节酸洗装置9的进酸量，进而实现ph值的连续调节。制备微酸性消毒水的酸度调节剂选用酸洗装置9，实现同一设备的多模块应用，精简设备的同时，确保整个系统完整度。
35.进一步的，所述次氯酸钠溶液储存罐7顶部设置有排氢风机。通过排氢风机将罐体内产生的氢气及时排出，避免因罐体内气压过大导致安全事故发生。氢气由于本身无毒无污染，可直接排向大气，亦可通过储氢装置进行压缩储存，并经过纯化后作为清洁能源使用。排氢风机输出端设置有过滤组件，过滤组件包括用于吸收氯气的碱性吸收液，避免电解过程中产生未反应的少量氯气排入大气中。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
37.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。