一种铝镁合金微弧氧化用电解装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝镁合金微弧氧化电解领域，尤其涉及一种铝镁合金微弧氧化用电解装置。


背景技术：

2.微弧氧化(mao)也被称为等离子体电解氧化(peo)，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注。
3.现有的电解装置通常将部件放置在电解液内部进行电解后再将部件取出进行清洗，若清洗不及时的话，便会导致残留的电解液回再部件的外表面继续反应，影响部件产出效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝镁合金微弧氧化用电解装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有绝缘板，且绝缘板的两侧均固定连接有连接板；
6.所述本体的内壁固定连接有第一隔板，所述本体的内底部固定连接有第二隔板，且第二隔板的顶部与第一隔板的底部固定连接，所述本体的内底部固定连接有泵机，且泵机位于第二隔板的右侧；
7.所述本体的内顶部固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有喷头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接板的顶部设置有供电底座，所述连接板的侧端固定连接有连接杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接杆远离连接板的一端固定连接有电源接头，所述本体的两侧壁均开设有导线孔，且导线孔的位置与电源接头的位置相对应。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述泵机的输出端固定连接有第一连接管，且第一连接管的远离泵机的一端与第一隔板的底部固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泵机的输入端固定连接有第二连接管，且第二连接管远离泵机的一端与第二隔板的侧壁固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述本体的侧壁固定连接有第一排水管，且第一排水管的位置与第一隔板的顶部相对应，所述第一排水管的内部设置有第一控制阀。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述本体的侧壁固定连接有第二排水管，且第二排水管的位置与本体的内底部相对应，所述第二排水管的内部设置有第二控制阀。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述本体的正面合页连接有门体，所述门体的正面固定连接有把手。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该铝镁合金微弧氧化用电解装置，通过伸缩电机进行工作控制连接板进行上下移动，使得铝镁合金部件电解时进入电解液，电解结束时铝镁合金部件离开电解液，进而便于铝镁合金部件的电解。
24.2、与现有技术相比，该铝镁合金微弧氧化用电解装置，通过电源接头与供电底座使得装置在进行使用时能够对放置在连接板上的铝镁合金部件与不锈钢板通电，进而便于铝镁合金部件在电解液内部发生反应。
25.3、与现有技术相比，该铝镁合金微弧氧化用电解装置，通过泵机使得装置能够对内部电解液进行转移，避免装置在对铝镁合金部件电解完成后进行清洗时，清洗液进入到电解液内部，导致电解液被稀释。
26.4、与现有技术相比，该铝镁合金微弧氧化用电解装置，通过喷头使得装置能够在铝镁合金部件电解结束后及时的对其外表面进行清洗，避免了电解液残留在铝镁合金部件的外表面而导致反应继续发生，影响铝镁合金部件的电解效果。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置的内部结构正视图；
28.图2为本实用新型提出的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置的整体结构正视图；
29.图3为本实用新型提出的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置的整体结构侧视图；
30.图4为本实用新型提出的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置的整体结构示意图。
31.图例说明：
32.1、本体；2、伸缩电机；3、伸缩杆；4、绝缘板；5、连接板；6、供电底座；7、连接杆；8、电源接头；9、导线孔；10、第一隔板；11、第二隔板；12、泵机；13、第一连接管；14、第二连接管；15、进水管；16、喷头；17、第一排水管；18、第一控制阀；19、第二排水管；20、第二控制阀；21、门体；22、把手。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种铝镁合金微弧氧化用电解装置：包括本体1，本体1的顶部固定连接有伸缩电机2，伸缩电机2的输出端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离伸缩电机2的一端固定连接有绝缘板4，且绝缘板4的两侧均固定连接有连接板5，连接板5的顶部设置有供电底座6，连接板5的侧端固定连接有连接杆7，连接杆7远离连接板5的一端固定连接有电源接头8，本体1的两侧壁均开设有导线孔9，且导线孔9的位置与电源接头8的位置相对应，使得供电底座6能够对放置在连接板5上的铝镁合金部件进行供电，进而便于装置对铝镁合金部件进行电解处理；
36.本体1的内壁固定连接有第一隔板10，本体1的内底部固定连接有第二隔板11，且第二隔板11的顶部与第一隔板10的底部固定连接，将本体1分隔出三个区域用于不同的工作，本体1的内底部固定连接有泵机12，且泵机12位于第二隔板11的右侧，泵机12的输出端固定连接有第一连接管13，且第一连接管13的远离泵机12的一端与第一隔板10的底部固定连接，泵机12的输入端固定连接有第二连接管14，且第二连接管14远离泵机12的一端与第二隔板11的侧壁固定连接，使得泵机12能够在铝镁合金部件进行电解时抽取电解液至第一隔板10上，便于铝镁合金部件进行电解，在电解结束后能够将第一隔板10上的电解液回储存，避免铝镁合金部件清洗时清洗液对电解液造成稀释，本体1的侧壁固定连接有第二排水管19，且第二排水管19的位置与本体1的内底部相对应，第二排水管19的内部设置有第二控制阀20，便于电解液的排出，本体1的正面合页连接有门体21，门体21的正面固定连接有把手22，保护泵机12；
37.本体1的内顶部固定连接有进水管15，进水管15的底部固定连接有喷头16，便于装置对铝镁合金部件进行清洗，及时去除铝镁合金部件外表面残留的电解液，本体1的侧壁固定连接有第一排水管17，且第一排水管17的位置与第一隔板10的顶部相对应，第一排水管17的内部设置有第一控制阀18，便于清洗液排出。
38.工作原理：使用时，将铝镁合金部件放置在左侧的连接板5上，将不锈钢板放置在右侧的连接板5上，使得铝镁合金部件做阳极不锈钢板做因阴极，通过伸缩电机2进行工作控制连接板5进行上下移动，使得铝镁合金部件电解时进入电解液，电解结束时铝镁合金部件离开电解液，进而便于铝镁合金部件的电解，通过电源接头8与供电底座6使得装置在进行使用时能够对放置在连接板5上的铝镁合金部件与不锈钢板通电，进而便于铝镁合金部件在电解液内部发生反应，通过泵机12使得装置能够对内部电解液进行转移，避免装置在对铝镁合金部件电解完成后进行清洗时，清洗液进入到电解液内部，导致电解液被稀释，通过喷头16使得装置能够在铝镁合金部件电解结束后及时的对其外表面进行清洗，避免了电解液残留在铝镁合金部件的外表面而导致反应继续发生，影响铝镁合金部件的电解效果。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。