一种低烟碱含量烟草的制备方法与流程

本发明属于烟草的处理领域，具体涉及一种低烟碱含量烟草的制备方法。

背景技术：

烟草是我国重要的经济作物之一，种植面积和烟叶产量均排名世界第一。但与先进的烟草生产国家相比，比如美国和津巴布韦，我们本国生产的烟叶仍存在很大差距，主要体现在整体香气不足，上部烟叶偏厚，且烟碱含量较高。烟碱含量是评价烟叶等烟草质量的关键指标之一，如烟草中烟碱含量过高，在应用领域方面将会大大受限。

我国烟草科技工作者对于在烟草种植过程中降低烟叶烟碱含量进行了较多研究，例如：公布号为cn111280013a的中国发明专利申请采取施用碳源的方法，有效降低烤烟上部烟叶烟碱和全氮含量；公布号为cn109805439a的中国发明专利采取水杨苷异羟肟酸和葡萄糖溶于琼脂凝胶后，制作琼脂凝胶块，固定放置在烟株打顶茎杆切面处，或在烟株打顶后和下部烟叶采收后用水杨苷异羟肟酸和葡萄糖混合溶液喷洒上部烟叶的方法，能够显著降低打顶后上部烟叶烟碱含量；公告号为cn107411161b的中国发明专利采取在烟株顶部烟叶成熟准备采摘时，将烟株连根挖起，再将烟株转移到可以遮蔽阳光的空间里，烟株整齐摆放，烟株的根部放在大棚中田里的地上或者在房子里将烟株的根部放在盆子、桶里或者特制的槽里，可以降低烟叶中烟碱含量。

目前，大多数研究只是通过在种植过程中改进农业栽培措施来提高降低烟碱的可用性，针对在采摘以及打叶复烤之后的烟草，目前尚无有效的处理方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低烟碱含量烟草的制备方法，可以有效降低烟草中的烟碱含量。

为实现上述目的，本发明的低烟碱含量烟草的制备方法的技术方案是：

一种低烟碱含量烟草的制备方法，包括以下步骤：将烟草原料用水浸渍处理，干燥，然后在多元醇或多元醇与水组成的混合溶剂中于100～190℃进行溶剂热处理，分离出固体物料；所述烟草原料为烟叶或烟末。

本发明的低烟碱含量烟草的制备方法，适用于采摘、打叶复烤之后的烟草，通过水浸渍结合溶剂热处理烟草原料，有效降低烟草中的烟碱含量，处理工艺简单。

优选的，所述溶剂热处理的时间为30～120min。

优选的，所述多元醇选自乙二醇、丙二醇、丙三醇、1-4丁二醇、四氢糠醇的任一种或任两种的组合或任意两种以上的组合。所述混合溶剂中，多元醇与水的体积比为5:1-10:1。

为提高处理效率，优选的，所述浸渍处理的时间不超过10min。浸渍处理时间更优选为2～8min。

优选的，水浸渍处理后的干燥是在40～70℃条件下干燥1～3h。

分离出固体物料可在60～90℃条件下干燥30～60min，以快速获得干燥的低烟碱含量烟草。优选的，分离出固体物料后剩余的液体物料回收多元醇。通过多元醇的回收利用，可有效降低生产成本。

附图说明

图1为本发明中低烟碱含量烟草的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

本发明中低烟碱含量烟草的制备方法包括样品前处理和溶剂热处理两个阶段。

烟草原料的前处理包括以下步骤：(1)烟草原料为烟叶时，将烟叶粉碎至长度为2-20mm；烟末无需粉碎。烟草原料的水分含量为5％～15％。(2)水洗：将粉碎后的烟草200g放置容器内，用水浸渍烟草时，水能够淹没烟草原料即可，一般而言，烟草与水质量比1:2～25，浸渍时间不超过10min；(3)过滤：用筛网将水洗的烟草过滤保留。(4)将过滤后的烟草在40-70℃的条件下干燥1-3h，得到烟草样品。

烟草样品的溶剂热处理步骤包括以下步骤：(1)取20g前处理后的烟草，加入100-200ml的乙二醇、丙二醇、丙三醇、1-4丁二醇、四氢糠醇任一种或任两种的组合或任意两种以上的组合和0-20ml的水，在高压釜中加热到100-190℃，反应30-120min；(2)将步骤(1)中经溶剂热反应后的产物冷却，冷却后，过滤收集产物中的固体样品，在60-90℃的条件下干燥30-60min后即得固体产品，烘干后的低烟碱烟草水分含量为3-8％；(3)将步骤(2)中过滤后液体在160-230℃条件下蒸馏，回收多元醇溶液。

下面结合具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。

一、本发明的低烟碱含量烟草的制备方法实施例

实施例1

本实施例的低烟碱含量烟叶的制备方法，如图1所示，包括烟叶前处理和溶剂热处理两个阶段。

烟叶原料的前处理包括以下步骤：(1)粉碎：将200g烟叶粉碎至长度为2-20mm；(2)水洗：将粉碎后的烟叶放置容器内，用400ml水浸渍烟叶，浸渍时间为3min；(3)过滤：用筛网将水洗的烟叶过滤保留。(4)将过滤后的烟叶在40℃的条件下干燥1h，得到前处理烟叶。

溶剂热处理步骤包括以下步骤：(1)取20g前处理后的烟叶，加入200ml的乙二醇，在高压釜中加热到160℃，反应30min；(2)将步骤(1)中经溶剂热反应后的产物冷却，冷却后，过滤收集产物中的固体样品，在60℃的条件下干燥30min后即得固体产品1；(3)将步骤(2)中过滤后液体在197℃条件下蒸馏，回收乙二醇。

实施例2-10

实施例2-10的低烟碱含量烟草的制备方法，与实施例1的方法基本相同，区别之处列于如表1中。

表1实施例2-10的降低烟草中烟碱工艺和方法的具体实验参数

在本发明的低烟碱含量烟草的制备方法其他实施例中，在实施例10的基础上，可调整四氢糠醇、水的体积比为7:1、10:1(总量维持120ml)，可得到与实施例10基本相当的效果。

二、对比例

对比例1

本对比例的烟叶的制备方法，其制备步骤包括：(1)粉碎：将200g烟叶粉碎至2-20mm；(2)水洗：将粉碎后的烟叶放置容器内，用400ml水浸渍烟叶，浸渍时间为3min；(3)过滤：用筛网将水洗的烟叶过滤保留。(4)将过滤后的烟叶在40℃的条件下干燥1h，得到产品11。

对比例2

本对比例的烟末的制备方法，其制备步骤包括：(1)水洗：将烟末放置容器内，用400ml水浸渍烟叶，浸渍时间为3min；(2)过滤：用筛网将水洗的烟末过滤保留。(3)将过滤后的烟末在40℃的条件下干燥1h，得到产品12。

三、实验例

实验例

本实验例是对实施例1-10和对比例1-2的产品进行烟碱含量以及醇回收率测定(烟碱含量采用yc/t246-2008标准方法进行测定)，测试结果如表2所示。

表2产品烟碱含量以及醇回收率测定结果

由表2的实验结果可以看出，经过溶剂热法处理后的烟草，烟碱含量明显降低，最高降低100％。该方法可以直接与现行造纸法生产梗丝工艺衔接，并且醇可以回收利用，大大降低生产成本。