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一种降低废气排放的印刷机的制作方法

2021-10-24 08:05:00 来源:中国专利 TAG:废气 排放 印刷机 降低 印刷


1.本技术涉及印刷废气排放的领域,尤其是涉及一种降低废气排放的印刷机。


背景技术:

2.随着社会对节能减排的重视,各行各业对于行业生产过程中产生的废气的处理更加重视。在印刷行业中,印刷产品的过程中会产生较多的印刷废气,严重影响工人的身体健康,且使得印刷工作环境恶劣,因此会采用废气排放系统进行废气的排放处理。
3.废气排放系统包括集风管以及抽风机,集风管固定于印刷厂的天花板上并设置于传送带上方,在印刷过程中,打开抽风机将印刷厂内的废气抽送至印刷厂外的废气处理池进行处理,最后再将净化后的废气排出。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:抽风机将废气向上抽出时,废气从传送带传到传送带上方的空间再传至集风管内,废气的行程较远,容易散发至印刷厂的其余空间内,因此需打开更久的抽风机才可将印刷厂内的废气抽干净,导致浪费资源的情况,且废气飘散到其他地方,导致废气更加难以清理干净。


技术实现要素:

5.为了使印刷厂的废气更加容易清理,本技术提供一种降低废气排放的印刷机。
6.本技术提供的一种降低废气排放的印刷机采用如下的技术方案:
7.一种降低废气排放的印刷机,包括印刷室以及贯穿印刷室的传送带,所述传送带的底部设有吸气底板,所述吸气底板位于所述印刷室的出料端,所述降低废气排放的印刷机还包括负压风机,所述吸气底板内开有气腔,所述负压风机通过所述气腔向所述传送带吸气,所述负压风机出风口连通有uv光解箱。
8.通过采用上述技术方案,当印刷机工作时,启动负压风机进行抽气,从而使得正对传送带的气腔朝向传送带吸气,使得印刷室出料端的传送带上的印刷废气被吸至uv光解箱内进行废气处理再排放,有利于减少废气直接排放污染空气的情况,有利于减少向上吸收废气的过程中废气飘散至印刷厂内的其他空间的情况,使得印刷过程产生的废气更加容易清理。
9.优选的,所述降低废气排放的印刷机包括用于吸收传送带两侧的废气的吸气侧板。
10.通过采用上述技术方案,使得废气不容易从传送带的两侧飘散至印刷厂其他地方,有利于提高废气的吸收率,从而降低废气排放,并且进一步使得印刷厂内的空气容易清洁。
11.优选的,所述吸气底板以及吸气侧板靠近传送带的一侧均设有若干吸气孔,所述吸气孔与气腔连通。
12.通过采用上述技术方案,使得吸气底板以及吸气侧板更加集中地对传送带进行吸气,使得废气更加容易吸收到负压风机内,有利于提高吸气的效率。同时,使得废气被吸至
气腔内后更加不容易从气腔内飘出,有利于提高吸气板对废气的吸收率,有利于提高吸气侧板与吸气底板的工作效率。
13.优选的,所述吸气侧板可收纳至传送带下方,所述吸气侧板收纳至传送带下方时,所述吸气侧板的四周与吸气底板的边缘齐平。
14.通过采用上述技术方案,使得吸气侧板收纳至传送带下方,有利于减少吸气侧板在非工作时间占用过多空间的情况,同时,收纳吸气侧板使得传送带更加容易清理。
15.优选的,所述吸气底板的两侧开有供吸气侧板插入的插槽。
16.通过采用上述技术方案,安装吸气侧板时,将吸气侧板插接于插槽内,使得吸气侧板与吸气底板垂直,使得吸气侧板更加容易安装。
17.优选的,所述吸气底板沿长度方向的两端设有用于支撑吸气侧板的支撑板。
18.通过采用上述技术方案,当吸气侧板在吸气底板上滑动时,吸气侧板与吸气底板分离,吸气侧板与支撑板抵接,有利于减少吸气侧板在滑动过程中磨损吸气底板的情况,有利于提高吸气底板的使用寿命。
19.优选的,所述吸气侧板沿自身宽度方向的一侧设有连接板,所述连接板的两端均设有连接柱,所述支撑板侧壁开有供连接柱滑动的滑槽,所述插槽与所述滑槽连通,所述滑槽对应所述吸气侧板设置为两个,当所述吸气侧板与所述吸气底板垂直时,所述连接板一端插入至插槽内。
20.通过采用上述技术方案,转动吸气侧板使得吸气侧板与吸气底板平行,然后沿滑槽的长度方向滑动吸气侧板,即可将吸气侧板收纳至传送带下方,同时,限制吸气侧板与吸气底板分离,有利于减少吸气侧板丢失的情况。
21.优选的,所述连接板朝向远离吸气侧板的方向倾斜,当所述连接板插在插槽内时,所述连接板与插槽位于连接板下方的侧壁贴合。
22.通过采用上述技术方案,有利于减少吸气侧板垂直时完全施力于连接板上的情况,插槽侧壁可分散部分连接板受到的负荷,有利于减少连接板断裂的情况。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过吸气底板与负压风机的配合,使得印刷室出料端的传送带上的印刷废气被吸至uv光解箱内进行废气处理再排放,有利于减少废气直接排放污染空气的情况,有利于减少向上吸收废气的过程中废气飘散至印刷厂内的其他空间的情况,使得印刷过程产生的废气更加容易清理;
25.2.通过吸气侧板可收纳的设置,使得吸气侧板收纳至传送带下方,有利于减少吸气侧板在非工作时间占用过多空间的情况,同时,收纳吸气侧板使得传送带更加容易清理;
26.3.通过支撑板的设置,有利于减少吸气侧板在滑动过程中磨损吸气底板的情况,有利于提高吸气底板的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术一种降低废气排放的印刷机的整体结构示意图;
28.图2是用于示意抽气腔的结构示意图;
29.图3是用于示意底板与侧板在收纳状态的相对位置关系的结构示意图。
30.附图标记说明:1、印刷室;2、传送带;3、吸气底板;31、支撑板;32、滑槽;33、插槽;
4、吸气侧板;41、吸气孔;42、气腔;43、连接板;44、连接柱;5、负压风机;6、抽风管;61、主管;62、支管;7、活性炭盒;8、uv光解箱;9、排气管。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种降低废气排放的印刷机。
33.参照图1,一种降低废气排放的印刷机包括印刷室1以及穿过印刷室1的传送带2,传送带2的底部设有吸气底板3,传送带2的两侧分别设有吸气侧板4,吸气底板3以及吸气侧板4朝向传送带2的一侧开有若干吸气孔41,若干吸气孔41均匀分布在吸气底板3上,部分吸气孔41均匀分布于吸气侧板4上。吸气底板3以及吸气侧板4内均开有气腔42,气腔42与吸气孔41连通。降低废气排放的印刷机还包括负压风机5,负压风机5连通有抽风管6,抽风管6远离负压风机5的一端与吸气底板3以及吸气侧板4连通。
34.参照图1,抽风管6为软管,抽风管6包括主管61以及三根与主管61连通的支管62,其中两根支管62与吸气侧板4的气腔42连通,另一根支管62与吸气底板3的气腔42连通。
35.参照图1,负压风机5的出风口连通有活性炭盒7,活性炭盒7远离负压风机5的一端连通有uv光解箱8,uv光解箱8的顶端连通有排气管9,有利于减少排放的废气中的有害物质。
36.参照图2,吸气侧板4为长方板,吸气底板3为长方板,吸气侧板4可收纳至传送带2下方,当吸气侧板4收纳到传送带2下方时,吸气侧板4沿自身宽度方向的侧壁与吸气底板3沿自身宽度方向的侧壁齐平。
37.参照图1以及图2,吸气底板3以及吸气侧板4均位于印刷室1的出料端,两块吸气侧板4均与吸气底板3滑动连接,吸气底板3沿传送带2长度方向的两端均固定连接有支撑板31,支撑板31的上表面高于吸气底板3,吸气侧板4沿长度方向的两端分别架设于两块支撑板31上。
38.参照图2,支撑板31互相靠近的侧壁均开有两个滑槽32,两个滑槽32位于同一直线上,滑槽32的长度方向与传送带2的宽度方向一致,两个滑槽32对称设置于支撑板31上。
39.参照图2以及图3,吸气侧板4沿自身宽度方向的一侧一体连接有连接板43,连接板43远离吸气侧板4的一侧为曲面,连接板43位于吸气侧板4水平状态时互相靠近的两侧,连接板43朝向远离吸气侧板4的方向倾斜,连接板43与吸气侧板4沿厚度方向的侧壁夹角为45
°

40.参照图2以及图3,连接板43沿自身长度方向的两端均突出有连接柱44,连接柱44位于连接板43远离吸气侧板4的一侧,连接柱44滑动于滑槽32内。当连接柱44滑动于滑槽32内时,连接板43与吸气底板3留有间隙,有利于减少连接板43刮损吸气底板3的情况,同时,吸气侧板4远离吸气孔41的一侧与支撑板31上表面抵接。
41.参照图2以及图3,吸气底板3上表面开有两个插槽33,两个插槽33分别位于吸气底板3沿传送带2宽度方向的两侧,插槽33的长度方向与传送带2的长度方向一致,插槽33与滑槽32连通,当连接板43插入插槽33时,吸气侧板4与吸气底板3垂直,吸气侧板4沿自身宽度方向的一侧与支撑板31抵接,且连接板43位于下端的侧壁与插槽33的侧壁贴合,插槽33侧壁支撑连接板43,有利于减少吸气侧板4的重力负荷于连接板43上导致连接板43容易断裂
的情况。
42.本技术实施例一种降低废气排放的印刷机的实施原理为:当需要印刷时,向互相远离的方向移动两块吸气侧板4,直至连接板43的一端正对插槽33,转动吸气侧板4使得吸气侧板4垂直于吸气底板3,且使得连接板43插入至插槽33内。
43.然后打开负压风机5,负压风机5对抽风管6施加负压从而对吸气底板3以及吸气侧板4的气腔42吸气,从而使得吸气孔41对传送带2产生负压气流,进而对印刷室1出料端的传送带2进行吸气,将传送带2上的印刷废气吸到负压风机5,从而将废气依次抽至活性炭盒7以及uv光解箱8进行废气净化,并使废气最终从排气管9排出。
44.当印刷工作完毕后,将吸气侧板4抬起并将吸气侧板4向上移动直至连接柱44与滑槽32侧壁抵接,然后转动吸气侧板4,使得吸气侧板4沿自身厚度方向的一侧与支撑板31的上表面抵接,使得支撑板31支撑吸气侧板4,有利于减少连接板43受力断裂的情况,然后滑动吸气侧板4,使得吸气侧壁收纳到传送带2下方,有利于减少无需印刷时吸气侧板4占用的空间,同时,将吸气侧板4收纳至传送带2下方,使得工作人员更加容易清理传送带2。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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