一种环保污水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体涉及环保污水净化装置。


背景技术：

2.工业废水是造成环境污染的主要的一种来源，其内含的杂质较为复杂，包括工业废渣、重金属离子等，它们在水中积累到一定量就会对水体生物产生严重危害，并且通过食物链对人体健康造成极大的危害，需要进行清除才能进行排放或重复利用。工业废水污染已经成为当今世界环境污染的难题，如今，处理废水的方法主要有物理处理法和化学处理法，然而，如今工业污水净化设备的净化效率不高，也无法将污水内的杂质进行过滤回收。
3.为此，本实用新型提出了一种环保污水净化装置。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种环保污水净化装置。该装置能够将废渣的进行破碎，污水快速沉淀，并且通过多次过滤将沉淀去除实现污水净化。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。
6.一种环保污水净化装置，包括底板、沉降装置、过滤装置，以及顶部开口且并排设置在所述底板上的的排水箱和排渣箱；
7.所述底板的两侧分别固定有一个架板；所述沉降装置架设在两个所述架板之间；所述沉降装置包括转轴和底部开口的沉降箱；所述沉降箱顶部连通有进污管；所述沉降箱的两侧均通过固定轴与两个所述架板固定连接；所述转轴的两端分别穿过所述沉降箱的两侧和固定轴，分别与两个所述架板转动连接，所述转轴外壁沿轴向设置有螺旋板；一个所述架板的外侧架设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述转轴转动；一个所述架板的上端架设有储药管，所述储药管通过进药管与所述沉降箱连通；
8.所述过滤装置包括刮板、挡水板和底部带通孔的过滤槽；所述过滤槽位于所述排水箱上方，两个所述架板上均架设有升降装置，所述升降装置与所述过滤槽的两侧连接，将所述过滤槽架设在所述沉降箱下方，并驱动其上下移动；所述过滤槽底部的后端开设方形通槽，所述方形通槽位于所述排渣箱上方；所述过滤槽移动至最高处时，其底部与所述沉降箱的底部完全贴合；所述刮板通过移动装置带动在所述过滤槽内前后移动；
9.所述挡水板的两侧通过转动装置转动架设在所述过滤槽的下方；所述挡水板转至水平状态时，与所述过滤槽底部贴合，遮盖所有通孔；所述排水箱和排渣箱均固定设置在所述底板的底部，两者的开口并分别与所述过滤槽通孔和方形通槽相对。
10.优选地，所述转动装置包括两个第一电机和第一连杆；所述挡水板的一端底部固定设置有转板；两个所述第一连杆分别固定设置在所述过滤槽的两侧，所述第一电机固定设置在所述第一连杆的末端；所述第一电机的输出轴穿过所述第一连杆，并与所述转板侧面转动连接；所述转板转至水平状态时，所述挡水板与所述过滤槽底部贴合，遮盖所有通孔。
11.优选地，每组所述升降装置均包括固定板和气缸；所述固定板固定设置在所述架板的内侧，所述气缸的端部固定设置在所述固定板的底部，所述气缸的推杆固定设置有连接板；两个所述连接板分别与所述过滤槽的两侧固定连接。
12.优选地，所述移动装置包括第二电机、螺杆和光杆；所述螺杆和光杆均分别穿过所述刮板的两侧，所述螺杆和光杆的两端均分别与所述过滤槽的两端转动连接；所述螺杆与所述刮板螺纹配合，所述光杆与所述刮板滑动配合；所述第二电机固定设置在所述过滤槽的一端，所述第二电机的输出轴与所述螺杆传动连接。
13.优选地，还包括设置在所述排水箱箱内的过滤箱；所述过滤箱底部开设有筛孔，所述筛孔直径小于所述过滤槽通孔；所述过滤箱的两端分别通过一组偏心结构与所述排水箱的两侧连接；所述过滤箱顶部为敞开状态，与所述过滤槽相配合。
14.优选地，每组所述偏心结构均包括第二连杆、旋转轴和短轴；所述短轴一端与所述第二连杆一侧的一端固定连接，另一端通过轴承与所述过滤箱的一侧中部转动连接；所述旋转轴的一端与所述第二连杆另一侧的另一端固定连接，另一端依次穿过所述排水箱和一个所述架板，并与两者转动配合，所述驱动装置驱动所述旋转轴转动。
15.优选地，所述驱动装置包括l型板、第三电机和两个带轮；所述l型板倒置在一个所述架板的顶部，并与所述架板固定配合；所述第三电机固定设置在所述l型板的外侧，所述第三电机的输出轴依次穿过所述l型板和一个带轮，并与所述转轴传动连接，与所述带轮固定连接；另一个所述带轮与所述旋转轴的另一端固定连接，两个所述带轮通过同步带同步传动。
16.优选地，所述排水箱的一侧连通有排水管。
17.本实用新型有益效果：
18.本实用新型提出一种环保污水净化装置，该装置通过向沉降装置送入絮凝剂等化学药剂，将废水进行沉降，通过转动的螺旋板将污水充分搅拌，并将废渣碎分，转动转板将废水进行一次过滤，通过偏心装置振动过滤箱进行二次过滤，能够有效地沉降废渣，过滤污水；此外，通过刮板能够将废渣推至排渣箱进行回收使用。
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的环保污水净化装置的内部整体结构图；
21.图2是本实用新型实施例的环保污水净化装置的背部整体结构图；
22.图3是本实用新型实施例的环保污水净化装置的局部结构放大图；
23.图4是本实用新型实施例的环保污水净化装置的另一局部结构放大图。
24.图中：1、底板；2、排水箱；3、过滤箱；4、架板；5、过滤槽；6、刮板；7、螺杆；8、连接板；9、气缸；10、沉降箱；11、固定板；12、第三电机；13、l型板；14、固定轴；15、转轴；16、螺旋板；17、进污管；18、进药管；19、储药管；20、光杆；21、排水管；22、第二电机；23、带轮；24、转板；25、挡水板；26、第一电机；27、同步带；28、第一连杆；29、排渣箱；30、旋转轴；31、第二连杆；32、短轴。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例
27.一种环保污水净化装置，如图1
‑
4所示，包括底板1、沉降装置、过滤装置，以及顶部开口且并排设置在底板1上的的排水箱2和排渣箱29；
28.底板1的两侧分别固定有一个架板4；沉降装置架设在两个架板4之间；沉降装置包括转轴15和底部开口的沉降箱10，如图1所示；沉降箱10顶部连通有进污管17；沉降箱10的两侧均通过固定轴14与两个架板4固定连接；转轴15的两端分别穿过沉降箱10的两侧和固定轴14，分别与两个架板4转动连接，转轴15外壁沿轴向设置有螺旋板16；一个架板4的外侧架设有驱动装置，驱动装置驱动转轴15转动；
29.进一步的，如图1所示，一个架板4的上端架设有储药管19，储药管19通过进药管18与沉降箱10连通，向沉降箱10内输送化学药剂或絮凝剂进行沉降；通过驱动装置带动安装有螺旋板16的转轴15转动，将药剂和污水彻底混合，并碎分部分废渣；
30.较佳的，过滤装置包括刮板6、挡水板25和底部带通孔的过滤槽5，过滤槽5位于排水箱2上方，如图2和3所示；两个架板4上均架设有升降装置，升降装置与过滤槽5的两侧连接，将过滤槽5架设在沉降箱10下方，并驱动其上下移动；过滤槽5底部的后端开设方形通槽，方形通槽位于排渣箱29上方；过滤槽5移动至最高处时，其底部与沉降箱10的底部完全贴合；刮板6通过移动装置带动在过滤槽5内前后移动；升降装置实现污水第一过滤时对过滤槽5上下进行抖动，避免堵塞通孔影响过滤，通过移动的刮板6可将废渣完全推入排渣箱29；
31.挡水板25的两侧通过转动装置转动架设在过滤槽5的下方，挡水板25转至水平状态时，与过滤槽5底部贴合，遮盖所有通孔，在沉降作业时将排水用通孔关闭，当沉降结束后进行排水；排水箱2和排渣箱29均固定设置在底板1的底部，两者的开口并分别与过滤槽5通孔和方形通槽相对。
32.进一步的，转动装置包括两个第一电机26和第一连杆28，如图2所示；挡水板25的一端底部固定设置有转板24；两个第一连杆28分别固定设置在过滤槽5的两侧，第一电机26固定设置在第一连杆28的末端；第一电机26的输出轴穿过第一连杆28，并与转板24侧面转动连接；转板24转至水平状态时，挡水板25与过滤槽5底部贴合，遮盖所有通孔。
33.具体的，每组升降装置均包括固定板11和气缸9，如图1所示；固定板11固定设置在架板4的内侧，气缸9的端部固定设置在固定板11的底部，气缸9的推杆固定设置有连接板8；两个连接板8分别与过滤槽5的两侧固定连接。
34.较佳的，移动装置包括第二电机22、螺杆7和光杆20；螺杆7和光杆20均分别穿过刮板6的两侧，螺杆7和光杆20的两端均分别与过滤槽5的两端转动连接；螺杆7与刮板6螺纹配合，光杆20与刮板6滑动配合；第二电机22固定设置在过滤槽5的一端，第二电机22的输出轴与螺杆7传动连接，通过螺杆滑块的机构实现了刮板6的前后移动，将废渣进行排除。
35.另一较佳实施例，还包括第二振动过滤装置，如图4所示，还包括设置在排水箱2箱内的过滤箱3；过滤箱3底部开设有筛孔；过滤箱3的两端分别通过一组偏心结构与排水箱2
的两侧连接；过滤箱3顶部为敞开状态，与过滤槽5相配合。具体的，每组偏心结构均包括第二连杆31、旋转轴30和短轴32；短轴32一端与第二连杆31一侧的一端固定连接，另一端通过轴承与过滤箱3的一侧中部转动连接；旋转轴30的一端与第二连杆31另一侧的另一端固定连接，另一端依次穿过排水箱2和一个架板4，并与两者转动配合，驱动装置驱动旋转轴30转动。
36.本装置采用同步驱动结构，如图1所示，其中，驱动装置包括l型板13、第三电机12和两个带轮23；l型板13倒置在一个架板4的顶部，并与架板4固定配合；第三电机12固定设置在l型板13的外侧，第三电机12的输出轴依次穿过l型板13和一个带轮23，并与转轴15传动连接，与带轮23固定连接；另一个带轮23与旋转轴30的另一端固定连接，两个带轮23通过同步带27同步传动；采用同步带结构即可同步驱动转轴15和偏心结构，时搅拌和振动过滤同时进行。
37.另外，排水箱2的一侧连通有排水管21，用于排出过滤后的污水。
38.本实施例中，该装置一共进行两次过滤筛分；
39.第一次过滤：将污水通过进污管17进入沉降箱10，储药管19向沉降箱10内输送化学药剂或絮凝剂进行沉降；通过驱动装置驱动转轴15转动，带动螺旋板16转动对污水充分搅拌，并将废渣进行碎分；
40.通过驱动第一电机26转动，将过滤槽5底部覆盖的挡水板25转离，将污水从过滤槽5进行第一次过滤，同时驱动气缸9进行伸缩，带动过滤槽5上下抖动，避免废渣堵塞通孔，影响过滤效果；
41.驱动第二电机22转动，通过螺杆滑块的结构带动刮板6前后移动，将废渣从方形通槽推入下方的排渣箱29；
42.第二次过滤：从过滤槽5底部过滤后的污水进入过滤箱3，通过驱动装置中的第三电机12带动偏心结构转动，偏心结构带动过滤箱3再次进行振动过滤，过滤后的污水流入排水箱2，最终从排水管21排出。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。