一种温度传感器的制作方法

1.本技术涉及温度传感器技术领域，尤其是涉及一种温度传感器。


背景技术：

2.温度传感器是用于检测目标物体温度，并将检测信息输出的设备。现有的温度传感器结构多包括端头和感温元件，端头内设置变送器等元件，用于将感温元件检测的温度信号变送至接收端；温度传感器通常应用于冷暖空调、大小家用电器以及自动化办公设备等领域。
3.相关技术中，一种温度传感器，包括头部外壳、热敏电阻、导线以及端子，头部外壳呈阶梯轴状设置，头部外壳一端呈开口设置，头部外壳用于与使用设备上的插槽插接配合，热敏电阻安装于头部外壳内且热敏电阻的引脚穿出头部外壳，导线的一端与热敏电阻的引脚铆接，导线的另一端与端子连接，该温度传感器具有耐热性好，可靠性高的优点。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：上述头部外壳与使用设备上的插槽插接配合，稳定性较差，可能出现头部外壳与使用设备发生脱落的情况发生，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高温度传感器的工作稳定性，本技术提供一种温度传感器。
6.本技术提供的一种温度传感器采用如下的技术方案：
7.一种温度传感器，包括头部外壳、热敏电阻、导线、端子以及固定件，所述头部外壳呈阶梯轴状设置，所述头部外壳用于与使用设备上的插槽插接配合，所述热敏电阻安装于头部外壳内，所述热敏电阻的引脚穿出头部外壳，所述导线的两端分别与热敏电阻和端子连接；
8.所述固定件设置为连接环，所述连接环同轴套设于头部外壳的侧壁，所述连接环的侧壁开设有多个供螺钉穿过的螺纹孔，螺钉可螺纹贯穿带检测设备的侧壁。
9.通过采用上述技术方案，将头部外壳插入插槽内，连接环与使用设备的侧壁抵接，将螺丝穿孔螺纹孔并拧入使用设备的侧壁，进而加强了连接环与使用设备之间的连接，以间接加强温度传感器与使用设备之间的连接稳定性，从而提高了该温度传感器的工作稳定性。
10.优选的，所述头部外壳还设置有定位件，所述定位件设置为套环，所述套环套设于头部外壳的外壁，所述套环的外壁与使用设备上的插槽卡接配合。
11.通过采用上述技术方案，将头部外壳插入插槽，套环的外壁与使用设备上的插槽卡接配合，以实现头部外壳与使用设备的初步固定，以便于操作人员将螺钉旋入螺纹孔和使用设备的侧壁。
12.优选的，所述连接环的外壁的边缘设置有倒角。
13.通过采用上述技术方案，连接环的边缘设置有倒角，以减少连接环边缘的锋利度，
进而提高了操作人员握持连接环的舒适度。
14.优选的，所述头部外壳的各个阶梯层的连接处之间设置有增固斜面。
15.通过采用上述技术方案，增固斜面以加强头部外壳的各个阶梯之间的强度，提高头部外壳的抗拉拔能力。
16.优选的，所述连接环设置有穿孔，所述头部外壳与穿孔过盈配合。
17.通过采用上述技术方案，头部外壳与穿孔过盈配合，即头部外壳可通过敲击的方式穿入穿孔，提高了连接环安装的便捷性。
18.优选的，所述头部外壳的端部呈圆弧过渡设置。
19.通过采用上述技术方案，头部外壳的端部呈圆弧过渡设置，进而起到导向的作用，当头部外壳插入插槽的位置有略微偏差时，头部外壳在圆弧的导向作用下，调节插入的位置，进而提高了头部外壳与插槽连接的容错率。
20.优选的，所述头部外壳的端部封设有封堵胶层，所述封堵胶层用于封合头部外壳，所述热敏电阻的引脚贯穿封堵胶层。
21.通过采用上述技术方案，头部外壳的端部封设有封堵胶层，以提高头部外壳的密封性，减少头部外壳的端部因呈开口设置，而受到外界环境的影响。
22.优选的，所述端子设置有锁扣，所述锁扣可与电流检测仪器扣合。
23.通过采用上述技术方案，锁扣可与电流检测仪器扣合，进而提高了端子与电流检测仪器之间的连接稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.该温度传感器具有良好的工作稳定性；
26.2.该温度传感器结构简单，便于拆装；
27.3.该温度传感器能够提高操作人员的使用舒适度。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、头部外壳；11、增固斜面；12、封堵胶层；2、导线；3、端子；31、锁扣；4、连接环；41、连接部；411、螺纹孔；5、套环。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1：
33.本技术实施:1公开一种温度传感器。参照图1，一种温度传感器包括头部外壳1、热敏电阻（图中未示出）、导线2、端子3以及固定件，头部外壳1用于与使用设备上的插槽插接配合，热敏电阻用于响应使用设备的温度变化，导线2和端子3均用于传递电信号，电信号传递至电流检测仪器，以观察热敏电阻的阻值变化，进而得出使用设备的温度范围值，固定件用于加强温度传感器与使用设备之间的连接。
34.具体的，头部外壳1的外围轮廓呈阶梯轴状设置，即可视为头部外壳1由多个口径依次减小的圆柱同轴且首尾相连形成，使用设备上的插槽的形状与头部外壳1的形状相适
配，头部外壳1口径较大的一端呈开口设置。
35.进一步的，头部外壳1的各个阶梯层的连接处之间设置有增固斜面11，在本实施例中，头部外壳1设置有三个阶梯层，即增固斜面11的数量为两个，增固斜面11以加强头部外壳1的各个阶梯之间的强度，提高头部外壳1的抗拉拔能力。此外，位于头部外壳1端部的口径最小的阶梯层边缘呈圆弧过渡设置，进而起到导向的作用，当头部外壳1插入插槽的位置有略微偏差时，头部外壳1在圆弧的导向作用下，调节插入的位置，进而提高了头部外壳1与插槽连接的容错率。
36.此外，热敏电阻安装于头部外壳1内部，热敏电阻位于头部外壳1端部的口径最小的阶梯层处，且位于头部外壳1端部的口径最小的阶梯层的厚度小于其他两个阶梯层的厚度，进而能够提高头部外壳1的传热系数，提高温度传感器我精度。此外，热敏电阻的引脚穿出头部外壳1的开口，头部外壳1的开口设置有封堵胶层12，封堵胶层12用于封堵头部外壳1的开口，封堵胶层12由环氧树脂灌注形成，热敏电阻的引脚贯穿封堵胶层12，以提高头部外壳1的密封性，减少头部外壳1的端部因呈开口设置，而受到外界环境的影响。
37.同时，导线2的一端与热敏电阻的的引脚电连接，导线2的另一端与端子3电连接，以实现电信号的传递。此外，端子3的侧壁设置有锁扣31，在本实施例中，端子3的型号采用xhb
‑
2p，锁扣31可与电流检测仪器扣合，进而提高了端子3与电流检测仪器之间的连接稳定性。
38.具体的，固定件设置为连接环4，连接环4同轴套设于头部外壳1口径较大的阶梯层的外侧，连接环4设置有多个连接部41，在本实施例中，连接部41的数量设置为三个，三个连接部41以连接环4的轴心作圆心呈圆周排布，连接部41的侧壁开设有供螺钉穿过的螺纹孔411，螺钉可螺纹贯穿带检测设备的侧壁。
39.将头部外壳1插入插槽内，连接环4与使用设备的侧壁抵接，将螺丝穿孔螺纹孔411并拧入使用设备的侧壁，进而加强了连接环4与使用设备之间的连接，以间接加强温度传感器与使用设备之间的连接稳定性，从而提高了该温度传感器的工作稳定性。
40.此外，连接环4的外壁的边缘设置有倒角，以减少连接环4边缘的锋利度，进而提高了操作人员握持连接环4的舒适度。
41.本技术实施例1一种温度传感器的实施原理为：将头部外壳1插入插槽内，连接环4与使用设备的侧壁抵接，将螺丝穿孔螺纹孔411并拧入使用设备的侧壁，进而加强了连接环4与使用设备之间的连接，以间接加强温度传感器与使用设备之间的连接稳定性，从而提高了该温度传感器的工作稳定性。
42.实施例2：
43.与实施例1不同之处在于，头部外壳1还设置有定位件，定位件设置为套环5，套环5套设于头部外壳1的外壁，套环5的外壁与使用设备上的插槽卡接配合。将头部外壳1插入插槽，套环5的外壁与使用设备上的插槽卡接配合，以实现头部外壳1与使用设备的初步固定，以便于操作人员将螺钉旋入螺纹孔411和使用设备的侧壁。
44.此外，套环5和连接环4上均开设有穿孔，头部外壳1与穿孔过盈配合。即头部外壳1可通过敲击的方式穿入穿孔，提高了连接环4安装的便捷性。
45.实施例2的实施原理和实施例1的实施原理大致相同，在此不做过多赘述。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。