一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置的制作方法

本实用新型属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

造纸法再造烟叶是采用现代提取分离技术与改良后的造纸技术，将烟草副产品及废弃料加工而成的一种“人造烟叶”。在卷烟中添加适量的造纸法再造烟叶，不仅能够有效降低卷烟成本，而且可以一定程度上改变烟气组分，降低焦油释放量。随着低焦油卷烟的发展，造纸法再造烟叶作为一种降焦手段在卷烟中的使用范围和比例不断扩大，其降焦作用也得到了卷烟行业的一致认可。

造纸法再造烟叶生产是以烟梗、烟末为原料，用水浸泡，萃取(有烟梗、梗末分开萃取和烟梗、梗末混合萃取)，经压榨分离不溶物和可溶物萃取液，不溶物用来制浆，并抄造成基片，可溶物萃取液净化、浓缩、调制后，浸入基片中或涂布于基片上，烘干、分切至成品。

目前，在实验室制备造纸法再造烟叶过程中一般要进行提取，在提取工艺段一般采用人工方式进行，经过植物原料破碎、浸泡、压榨、过滤来完成提取工艺段，这些人工方式造成原料损耗大、费时费力、过滤不彻底、压榨效果差、澄清度不高、导致提取率低等问题，不利于后续工艺段实验的开展。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置，实现了实验室造纸法再造烟叶的自动提取。

为解决以上技术问题，本实用新型的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：

一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置，包括：

提取室，其顶部设置有进料口；

压榨室，其内部设置有压榨绞龙，其顶部进料口与提取室的底部连通，其底部设置有滤网，滤网下方设置有压榨液出口，压榨绞龙的端部设置有出渣口，其顶部进料口与出渣口分别位于压榨绞龙的两侧；

离心室，其底部进口与所述压榨液出口连接，其顶部设置有液体出口。

与现有技术相比，本实用新型的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：

本实用新型通过烟草原料提取室内置的粉碎辊可以对烟叶等原料进行初步原料粉碎处理，这样可以提高原料提取得率、出液高。

本实用新型通过烟草原料提取室对所需加工的烟草原料进行浸泡提取，烟草原料提取室内置的过滤桶初滤提取液，为不同的工艺设计提供多样化的选择。

本实用新型通过压榨室采用压榨绞龙对植物原料进行压榨，较人工提取压榨显著压榨效果，做到了省时省力、原料损耗小。

本实用新型通过离心室对压榨后的提取液进行离心，显著提高提取液的澄清度，提高提取率，较人工过滤操作更为快速、省时省力、出液高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例的主视图结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的过滤桶结构示意图；

图4为本实用新型实施例的粉碎辊结构示意图。

图中：1、投料口；2、提取室；3、输料口；4、压榨电机；5、压榨室；6、支腿；7、输送管道；8、离心机底座；9、离心机进液口；10、离心室；11、机身；12、离心机电机；13、清液出口；14、粉碎辊；15、过滤桶；16、挡板；17、压榨绞龙；18、压榨液出口；19、出渣口；20、转鼓；21、压紧轮；22、主轴。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置，包括：

提取室，其顶部设置有进料口；

压榨室，其内部设置有压榨绞龙，其顶部进料口与提取室的底部连通，其底部设置有滤网，滤网下方设置有压榨液出口，压榨绞龙的端部设置有出渣口，其顶部进料口与出渣口分别位于压榨绞龙的两侧；

离心室，其底部进口与所述压榨液出口连接，其顶部设置有液体出口。

在一些实施例中，所述提取室中设置有过滤桶，过滤桶为筒体结构，其底部设置有挡板，所述挡板可开合。

在不需要对烟草原料提取后的物料进行压榨时，通过过滤桶对固液进行分离，分离后的液体从提取室的底部液体出口外排，固体被拦截在过滤桶的内部。

需要将过滤桶内的固体进行清理时，可以将该部分固体排入下方的压榨室，通过压榨绞龙输送至出渣口。

挡板为相对设置的两块挡板，该两块挡板可以实现相对的水平运动或向下的翻转运动，实现挡板的打开或闭合。当挡板闭合时，两块挡板之间是密封设置的，以防止提取液的漏液。

进一步的，所述过滤桶为金属网格状，网格目数为40-60目。

在一些实施例中，所述压榨室的顶部进料口处设置有一对粉碎辊。通过设置粉碎辊，对烟草原料进行粉碎，便于提高后续的烟草原料提取率。粉碎辊由粉碎电机驱动。

在一些实施例中，所述压榨绞龙水平设置，压榨绞龙的一端连接有压榨电机。通过压榨电机对压榨绞龙提供旋转的动力，对提取后的物料进行压榨和输送。

进一步的，所述压榨室的底部设置有支腿。

在一些实施例中，所述离心室的内部设置有转鼓。

进一步的，转鼓的转动由离心机电机驱动。

实施例

如图1-4所示，一种造纸法再造烟叶自动提取压榨装置，包括提取室2，提取室2的上方为投料口1，提取室2内部设置有过滤桶15，所述提取室2底部设置有一对挡板16，该对挡板16向下翻转时，打开输料口，向上翻转至上限时，关闭输料口，挡板的翻转由电机带动。

投料口1处设置有一对粉碎辊14，提取室2的下方为输料口3，输料口3下方设置压榨室5，所述压榨室5一侧设置有压榨电机4，所述压榨室5内部设置有压榨绞龙17，所述压榨室5下部一侧设置有压榨液出口18，所述压榨室5下部一侧设置有出渣口19，所述压榨室5下方设置有支腿6，所述压榨室5另一侧设置有输送管道7，所述输送管道7与离心机进液口9相连，所述离心室10内部设置有转鼓20，所述离心室10上方设置有主轴22，所述离心室10下方设置有离心机底座8，离心室10一侧设置有机身11，离心室10另一侧设置有清液出口13，主轴22一侧设置有压紧轮21，压紧轮21一侧设置有离心机电机12。

过滤桶15是金属网格状，网格目数不小于60目，过滤桶15内壁与粉碎辊14通过螺栓连接，过滤桶15底部与提取室2内底部通过卡扣连接，提取室2与输料口3通过螺栓连接。

压榨电机4与压榨室5固定连接，压榨电机4与压榨绞龙17连接，输料口3与压榨室5通过法兰连接。

压榨室5的压榨液出口18与离心室10的离心机进液口9通过软连接。

工作原理：使用时，将烟草原料从投料口1放入烟草原料提取室2；如果需要对烟草原料进行粉碎可将烟草原料从投料口1放入过滤桶15，通过一对粉碎辊14对烟草原料进行粉碎；

如果烟草原料提取不需要压榨时候，可将烟草原料从投料口1放入过滤桶15，便于提取后取出烟草原料；

投料后加入一定比例的提取溶剂，关闭投料口1，将烟草原料在溶剂中提取一段时间，提取完成后，装置自动开启挡板16，料液进入输料口3，落入压榨室5，启动压榨电机4进行工作，通过压榨室5内部的压榨螺旋17将烟草原料进行压榨，压榨液通过压榨液出口18经过输送管道7将压榨液送入离心室10的离心机进液口9，为了保证压榨液输送的顺畅性，可以在输送管道7上设置电机，提供动力，在压榨室经压榨后的料渣从出渣口19排出，压榨液从离心机进液口9射入，离心机电机12启动，通过压紧轮21将动力传送，从而使转鼓20高速旋转，形成强大的离心力，心力迫使压榨液沿转鼓20内壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层，从而得到澄清的烟草原料提取液。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。