一种混凝土测力仪的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种混凝土测力仪。


背景技术：

2.在建筑施工领域，混凝土的使用范围越来越广，用量也越来越大，而为了确保混凝土建筑的质量，在建筑施工时通常需要对混凝土的力学性能进行测试。具体做法为浇铸一批规定尺寸的混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直至试块破碎，得出各个数据值。
3.相关技术中，公告号为cn204228525u的中国专利公开了一种混凝土抗折抗压一体试验机，它包括底座，底座上安装有下横梁和维修箱，下横梁的左右两端各安装有一个支撑柱，两个支撑柱之间安装有一个上横梁，上横梁上安装有一个油缸，油缸的底部安装有一个上压盘，上压盘和油缸之间安装有调节螺钉，下横梁上安装有承压座，承压座的上部安装有抗折试验孔，抗折试验孔内安装有抗折压盘，承压座的顶部安装有下压盘，下压盘和抗压压盘之间安装有一个连接柱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述混凝土抗折抗压一体试验机在混凝土检测中，需要压挤混凝土试块直至其破碎，混凝土试块破碎后会产生大量碎屑，残留在下压盘上的混凝土试块碎屑会影响再次检测混凝土试块抗压性能时的试验数值。目前通常为人工清理，大量测试时增大了工作人员的工作强度，有待改进。


技术实现要素：

5.为了减小工作人员的工作强度，本技术提供一种混凝土测力仪。
6.本技术提供的一种混凝土测力仪采用如下的技术方案：
7.一种混凝土测力仪，包括底座、上压板用于驱动上压板移动的液压缸以及设置在底座上的下压板，所述底座上设置有驱动块，所述驱动块中贯穿并螺纹连接有驱动杆，底座上设置有转动板以及驱动驱动杆转动的驱动电机，所述驱动电机与转动板分别位于驱动块的两侧，所述驱动杆的一端固定在驱动电机上，所述驱动杆的另一端转动连接在转动板上，所述驱动块中穿设有导向杆，导向杆的长度方向与驱动杆的长度方向一致，所述导向杆的一端固定在转动板上，所述驱动块上设置有除料刷，所述除料刷运动至上压板与下压板之间时，所述除料刷的端部与下压板相抵接，所述驱动块上设置有用于驱动除料刷转动的旋转机构。
8.通过采用上述技术方案，一次混凝土试块压力测试结束后，启动驱动电机以驱动驱动杆转动，导向杆限制驱动块转动，从而使得驱动块沿驱动杆的长度方向运动。驱动块运动以带动除料刷运动，使得除料刷将碎屑从下压板上扫落。旋转机构驱动除料刷转动，从而进一步提升了除料刷扫除碎屑的效率。通过上述结构，使得混凝土试块压力测试结束后，无需工作人员清理下压板，减小了工作人员的工作强度。
9.可选的，所述驱动块包括移动部以及承重部，所述底座上设置有导向块，所述导向
块靠近底座的一侧开设有导向槽，所述导向块位于底座远离驱动杆的一侧，所述承重部的一端固定在移动部上，所述承重部的另一端滑动设置在导向槽中。
10.通过采用上述技术方案，承重部的一端滑动设置在导向槽中，不仅对承重部起到了支撑的作用，提升了驱动块移动时的稳定性，还对驱动块的移动起到了导向作用。
11.可选的，所述除料刷包括刷头以及刷柄，刷柄贯穿并转动设置在承重部上，所述旋转机构包括旋转电机以及分别连接在旋转电机以及刷柄上的转向件。
12.通过采用上述技术方案，启动旋转电机以驱动转向件转动，从而带动刷柄转动，刷柄带动刷头转动，使得除料刷运动至与下压板相抵接时，刷头转动扫除碎屑，进一步提升了除料刷清除碎屑的效率，降低了工作人员因碎屑未完全被清除而需要返工的情况发生，减小了工作人员的工作强度。旋转电机驱动相较于人工转动，进一步降低了工作人员的工作强度。
13.可选的，所述转向件包括连接在旋转电机输出轴上的蜗杆以及连接在刷柄上的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
14.通过采用上述技术方案，相较于将转动电机直接连接在刷柄上，通过蜗轮蜗杆机构减小了旋转机构安装时所需的高度，便于安装旋转机构。
15.可选的，所述刷柄上开设有环形槽，承重部上设置有限位块，限位块的端部插设在环形槽中。
16.通过采用上述技术方案，限位块插设在环形槽中，从而限制除料刷从承重部上掉落，环形槽使得限位块起到限位作用的同时，刷柄仍能够转动。
17.可选的，所述底座上设置有防护罩。
18.通过采用上述技术方案，混凝土试块被压碎时，防护罩阻挡飞溅出的碎屑，使得碎屑便于收集清理，减少了工作人员的工作强度。
19.可选的，所述防护罩围合成有作业区域，所述底座靠近防护罩的端面上开设有导料槽，所述导料槽位于作业区域中，所述导料槽的槽底呈倾斜设置，所述底座的侧壁上开设有与导料槽相连通的导料口，所述导料口朝向导料槽的开口不高于导料槽槽底的低端。
20.通过采用上述技术方案，防护罩阻挡碎屑飞出作业区域，被防护罩阻挡的碎屑落至导料槽中，被除料刷从下压板上扫落的碎屑也落至导料槽中，碎屑经导料槽槽底导向至导料口，便于工作人员收集清理，减小了工作人员的工作强度。
21.可选的，导料槽远离导料口的槽壁上开设有出风口，所述出风口的延伸方向平行于导料槽的槽底，所述出风口中设置有鼓风机。
22.通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机吹出的风推动位于导料槽槽底上的碎屑向导料口移动，使得碎屑不易堆积在导料槽的槽底，降低了工作人员清理导料槽槽底的频率，减少了工作人员的工作强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.启动驱动电机，从而通过驱动杆驱动驱动块沿驱动杆的长度方向运动，使得设置在驱动块上的除料刷扫落下压板上的碎屑，转动机构驱动除料刷转动，进一步提升了除料刷扫除碎屑的效率，使得工作人员在压力测试结束后无需清理下压板，减小了工作人员的工作强度；
25.2.启动转动电机，转动电机驱动蜗杆转动，从而带动涡轮转动，进而带动刷柄与刷
头转动，通过转动的刷头扫刷下压板，提高了除料刷的清扫效率，降低了工作人员因碎屑未被完全扫除而需要返工的情况发生，减小了工作人员的工作强度。；
26.3.防护罩阻挡碎屑飞出作业区域，碎屑在防护罩的阻挡下落至导向槽槽底，被除料刷扫落的碎屑也落至导向槽槽底，鼓风机吹动碎屑并在导向槽槽底的导向作用下运动至导料口，便于工作人员收集清理，减小了工作人员的工作强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例凸显旋转机构的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例凸显鼓风机的结构示意图。
30.附图标记说明：1、操作台；2、底座；21、支撑杆；211、横梁；212、液压缸；213、上压板；22、下压板；23、防护罩；231、防护门；232、工作区域；24、导料槽；25、导料口；26、出风口；261、鼓风机；27、转动板；28、固定板；29、导向块；291、导向槽；3、除料刷；31、刷柄；311、环形槽；32、刷头；4、旋转机构；41、旋转电机；42、转向件；421、蜗杆；422、蜗轮； 5、驱动电机；51、驱动杆；52、驱动块；521、移动部；522、承重部；523、限位孔；524、限位块；525、转动孔；53、导向杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土测力仪。参照图1、图2，混凝土测力仪包括操作台1、底座2、两相对设置在底座2上的支撑杆21、设置在两支撑杆21之间的横梁211、设置在横梁211上的液压缸212、固定在液压缸212活塞杆端部的上压板213、固定在底座2上的下压板22、用于扫除下压板22上碎屑的除料刷3、用于驱动除料刷3转动的旋转机构4以及固定在底座2上的防护罩23，液压缸212的活塞杆贯穿并滑动设置在横梁211上，液压缸212用于驱动上压板213移动。防护罩23上铰接有防护门231，便于工作人员放置混凝土试块。防护罩23围合成有工作区域232，下压板22、除料刷3以及旋转机构4均位于工作区域232中。
33.参照图1、图3，底座2靠近防护罩23的端面上开设有导料槽24，导料槽24位于作业区域中，导料槽24的槽底呈倾斜设置。底座2的侧壁上开设有导料口25，导料口25与导料槽24相连通，导料口25的延伸方向平行于导料槽24的槽底，导料口25朝向导料槽24的开口导料槽24槽底平齐。导料槽24远离导料槽24的槽壁上贯穿有出风口26，出风口26的延伸方向平行于导料槽24的槽底，出风口26中安装有鼓风机261。
34.参照图1，底座2上设置有驱动电机 5，驱动电机 5的输出轴上固定有驱动杆51。底座2上固定有转动板27，驱动杆51远离驱动电机5的一端转动连接在转动板27上。底座2上滑动设置有驱动块52，驱动块52包括移动部521以及与移动部521固定连接的承重部522。驱动杆51贯穿并螺纹连接于移动部521中。
35.参照图1、图3，底座2上固定有固定板28，固定板28位于移动部521远离转动板27的一侧，移动部521中穿设有导向杆53，导向杆53的长度方向与驱动杆51的长度方向一致，导向杆53的一端固定在转动板27上，导向杆53的另一端固定在固定板28上。底座2上固定有导向块29，导向块29位于下压板22远离驱动杆51的一侧，导向块29靠近底座2的一侧开设有导
向槽291，导向槽291沿驱动杆51的长度方向延伸，承重部522远离移动部521的一端滑动设置在导向槽291中。
36.参照图1，启动驱动电机 5，从而驱动驱动杆51转动，导向杆53以及导向槽291限制驱动块52转动，使得驱动块52沿驱动杆51的长度方向移动。
37.参照图1、图2，承重部522上设置有旋转机构4，旋转机构4用于驱动除料刷3转动。旋转机构4包括旋转电机41以及转向件42，转向件42包括蜗杆421以及与蜗杆421啮合的蜗轮422，蜗杆421固定在旋转电机41输出轴上。除料刷3包括刷柄31以及固定在刷柄31上的刷头32，蜗轮422固定在刷柄31上，刷头32为圆形刷头32，刷头32的直径大于下压板22的宽度。
38.参照图1、图2，承重部522远离倒料槽的端面上贯穿有转动孔525，刷柄31转动连接在转动孔525中。刷柄31的侧壁上开设有环形槽311，承重部522的侧壁上开设有与转动孔525相连通的限位孔523，限位孔523中插设有限位块524，限位块524的端部插设在环形槽311中，限位块524通过螺钉与承重部522连接。除料刷3运动至上压板213与下压板22之间时，刷头32的端部与下压板22相抵接。
39.本技术实施例一种混凝土测力仪的实施原理为：压力测试结束后，先启动转动电机以驱动蜗杆421转动，从而带动蜗轮422以及与蜗轮422固定连接的刷柄31转动，进而使得刷头32转动。然后启动驱动电机 5，驱动电机 5驱动驱动块52沿驱动杆51的长度方向移动，从而带动刷头32沿驱动杆51的长度方向移动，刷头32扫刷过下压板22时，刷头32将位于下压板22上的碎屑扫落至导料槽24中。最后启动鼓风机261，从而吹动落至导料槽24槽底的碎屑向靠近导料口25的方向移动，直至碎屑移动至导料口25外侧，工作人员于导料口25远离导料槽24的开口处收集清理碎屑。通过上述结构，使得混凝土试块压力测试结束后，无需工作人员清理下压板22，减小了工作人员的工作强度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。