建材电线电阻检测的端头对中夹具机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程中电线电阻测量装置领域，特别是涉及一种建材电线电阻检测的端头对中夹具机构。


背景技术：

2.建筑施工过程中需要用到电线作为建筑物的供电，在进行电工布线施工过程中，需要对电线的电阻进行检测，在采用电阻检测设备对其进行检测过程中，需要将一截试样电线的两个端头部位通过夹具进行夹紧，为了保证测量的精度和可靠性，需要保证电线的端头部位处于对中夹紧状态，就需要设计相应的对中夹紧机构。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供建材电线电阻检测的端头对中夹具机构，此对中夹具机构能够用于建材电线电阻测量过程中对试样电线的端头部位进行对中夹紧，进而配合其它辅助电设备完成电阻的测量，保证了测量精度和可靠性。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：建材电线电阻检测的端头对中夹具机构，它包括夹具底座，所述夹具底座的顶部中间部位设置有滑轨结构，所述滑轨结构的中间部位固定有轴承底座，所述轴承底座上通过轴承盖固定安装有轴承，所述轴承上转动支撑安装有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与第一滑动座构成螺纹传动配合，所述第二螺纹段与第二滑动座构成螺纹传动配合，所述第一滑动座的顶部侧壁固定有第一夹具板，所述第二滑动座的顶部侧壁固定有第二夹具板，所述转动轴的端头安装有手轮。
5.所述夹具底座的四个顶角部位通过第一锁紧螺栓与测量装置固定相连。
6.所述滑轨结构采用t型滑轨，所述t型滑轨的中间部位加工有减材孔。
7.所述轴承采用滑动轴承，其采用耐磨铜套制作而成，并与转动轴的中心光轴段构成转动配合。
8.所述第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相反，所述第一滑动座和第二滑动座上分别安装有用于与第一螺纹段和第二螺纹段相配合的螺母套。
9.所述轴承盖通过第二锁紧螺栓固定安装在轴承底座的顶部。
10.所述手轮通过中心固定座与转动轴固定相连。
11.所述第一夹具板通过第一接线铜柱固定在第一滑动座上，所述第二夹具板通过第二接线铜柱固定在第二滑动座上。
12.所述第一夹具板的端头部位加工有第一卡槽，所述第二夹具板的端头部位加工有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽合拢之后将电线端头卡紧固定。
13.本实用新型有如下有益效果：
14.1、此对中夹具机构能够用于建材电线电阻测量过程中对试样电线的端头部位进行对中夹紧，进而配合其它辅助电设备完成电阻的测量，保证了测量精度和可靠性。
15.2、通过上述的固定安装方式，保证了夹具底座能够与测试设备相配合，最终实现电线电阻的测量过程。
16.3、通过采用上述的t型滑轨，保证了第一滑动座和第二滑动座能够同步的滑动，保证了滑动的稳定性。
17.4、通过上述的旋向配合方式，保证了在转动转动轴时，能够同步的驱动第一滑动座和第二滑动座同步相向或者相反运动，进而保证了对电线的对中夹紧。
18.5、通过上述的配合方式，保证了转动手轮能够驱动转动轴同步转动，进而实现夹紧动作。
19.6、通过上述的第一接线铜柱和第二接线铜柱能够用于和测试的电线端头进行夹紧。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.图1为本实用新型第一视角三维图。
22.图中：手轮1、中心固定座2、第一螺纹段3、螺母套4、第一滑动座5、第一夹具板6、第一接线铜柱7、第一卡槽8、第二卡槽9、第二接线铜柱10、第二夹具板11、第二滑动座12、第二螺纹段13、第一锁紧螺栓14、第二锁紧螺栓15、轴承盖16、轴承底座17、轴承18、转动轴19、夹具底座20、滑轨槽21、减材孔22、滑轨结构23。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
24.参见图1，建材电线电阻检测的端头对中夹具机构，它包括夹具底座20，所述夹具底座20的顶部中间部位设置有滑轨结构23，所述滑轨结构23的中间部位固定有轴承底座17，所述轴承底座17上通过轴承盖16固定安装有轴承18，所述轴承18上转动支撑安装有转动轴19，所述转动轴19的两端分别设置有第一螺纹段3和第二螺纹段13，所述第一螺纹段3与第一滑动座5构成螺纹传动配合，所述第二螺纹段13与第二滑动座12构成螺纹传动配合，所述第一滑动座5的顶部侧壁固定有第一夹具板6，所述第二滑动座12的顶部侧壁固定有第二夹具板11，所述转动轴19的端头安装有手轮1。此对中夹具机构能够用于建材电线电阻测量过程中对试样电线的端头部位进行对中夹紧，进而配合其它辅助电设备完成电阻的测量，保证了测量精度和可靠性。具体使用过程中，通过将电线的端头部位夹紧在第一夹具板6和第二夹具板11之间，并通过螺纹传动配合驱动两个滑动座同步动作，进而实现电线的对中夹紧。
25.进一步的，所述夹具底座20的四个顶角部位通过第一锁紧螺栓14与测量装置固定相连。通过上述的固定安装方式，保证了夹具底座20能够与测试设备相配合，最终实现电线电阻的测量过程。
26.进一步的，所述滑轨结构23采用t型滑轨，所述t型滑轨的中间部位加工有减材孔22。通过采用上述的t型滑轨，保证了第一滑动座5和第二滑动座12能够同步的滑动，保证了滑动的稳定性。
27.进一步的，所述轴承18采用滑动轴承，其采用耐磨铜套制作而成，并与转动轴19的
中心光轴段构成转动配合。通过上述的滑动配合方式，保证了转动轴19稳定的转动。
28.进一步的，所述第一螺纹段3和第二螺纹段13的旋向相反，所述第一滑动座5和第二滑动座12上分别安装有用于与第一螺纹段3和第二螺纹段13相配合的螺母套4。通过上述的旋向配合方式，保证了在转动转动轴19时，能够同步的驱动第一滑动座5和第二滑动座12同步相向或者相反运动，进而保证了对电线的对中夹紧。
29.进一步的，所述轴承盖16通过第二锁紧螺栓15固定安装在轴承底座17的顶部。通过上述的配合安装方式，能够对轴承18可靠的固定和安装，保证了其安装固定的可靠性。
30.进一步的，所述手轮1通过中心固定座2与转动轴19固定相连。通过上述的配合方式，保证了转动手轮1能够驱动转动轴19同步转动，进而实现夹紧动作。
31.进一步的，所述第一夹具板6通过第一接线铜柱7固定在第一滑动座5上，所述第二夹具板11通过第二接线铜柱10固定在第二滑动座12上。通过上述的第一接线铜柱7和第二接线铜柱10能够用于和测试的电线端头进行夹紧。
32.进一步的，所述第一夹具板6的端头部位加工有第一卡槽8，所述第二夹具板11的端头部位加工有第二卡槽9，所述第一卡槽8和第二卡槽9合拢之后将电线端头卡紧固定。通过上述的第一卡槽8和第二卡槽9能够用于和电线的端头相配合。
33.本实用新型的使用过程如下：
34.当需要对电线的电阻进行测试时，将电线的端头部位设置在第一卡槽8和第二卡槽9之间，然后，手动的转动手轮1，通过手轮1带动转动轴19转动，通过转动轴19通过带动第一螺纹段3和第二螺纹段13，通过第一螺纹段3和第二螺纹段13分别与对应的第一滑动座5和第二滑动座12构成螺纹传动配合，进而驱动两者同步的相中间部位夹紧，进而驱动第一卡槽8和第二卡槽9将电线端头夹紧。