自防松止退螺钉探头的制作方法

1.本实用新型涉及探头技术领域，尤其是涉及一种自防松止退螺钉探头。


背景技术：

2.目前，国内外对钢板的无损检测，多以超声波探伤作为检测其内在质量的手段。超声波换能器是实现电能和声能相互转换的一种器件，并且也是实现超声波检测的关键部件。
3.现有探头通过螺钉等安装在设备上，螺钉受到振动会出现松脱和退缩的现象，这样就导致探头出现晃动，严重时导致探头直接松脱而掉落，影响到设备的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有探头通过螺钉等安装在设备上，螺钉受到振动会出现松脱和退缩的现象，这样就导致探头出现晃动，严重时导致探头直接松脱而掉落，影响到设备的正常运行的问题，现提供了一种自防松止退螺钉探头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自防松止退螺钉探头，包括探头本体，还包括顶板、滑杆和支撑杆，所述探头本体上设置有外螺纹，所述顶板沿探头本体轴向滑动设置在探头本体的一端，所述探头本体沿其径向开设有与支撑杆相匹配的第一滑道，所述支撑杆滑动设置在第一滑道内，所述探头本体沿其轴向开设有与滑杆相匹配的第二滑道，所述滑杆滑动设置在第二滑道内，所述第一滑道与第二滑道相互连通，所述滑杆的一端凸出于探头本体外，所述滑杆的一端与支撑杆的另一端接触且接触面为斜面，所述斜面由滑杆的一端向支撑杆方向为逐渐向内倾斜设置，所述顶板和探头本体之间设置有弹簧，当所述探头本体螺纹连接到安装设备上并使顶板和滑杆在探头本体上位移，所述顶板挤压弹簧，所述滑杆带动支撑杆凸出探头本体并与抵设在设备上。
6.本实用新型探头本体一方面通过顶板挤压弹簧对弹簧进行预紧，同时另一方面通过滑杆使得支撑杆抵设在设备上，保证探头本体自身防松和止退的效果。
7.为了保证支撑杆与设备接触面的摩擦力，进一步地，所述支撑杆远离滑杆的一端开设有齿槽。通过在支撑杆的一端设置齿槽，齿槽与设备螺纹孔的螺纹孔配合并有效防止探头本体出现松脱的现象。
8.为了实现顶板在探头本体上滑动，进一步地，所述顶板上设置有导向轴，所述探头本体上设置有与导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴滑动设置在导向孔内。
9.进一步地，所述探头本体上开设有与顶板相匹配的第三滑道，所述第三滑道沿探头本体轴向设置，所述顶板滑动设置在第三滑道内。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型自防松止退螺钉探头在使用时，探头本体一方面通过顶板挤压弹簧对弹簧进行预紧，同时另一方面通过滑杆使得支撑杆抵设在设备上，保证探头本体自身防松和止退的效果，避免了现有探头通过螺钉等安装在设备上，螺钉受到振动会出现松脱和退缩的现象，这样就导致探头出现晃动，严重时导致探头直接松脱
而掉落，影响到设备的正常运行的问题。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是图1中a的局部放大图。
14.图中：1、探头本体，2、顶板，3、滑杆，4、支撑杆，5、第一滑道，6、第二滑道，7、弹簧，8、齿槽，9、导向轴，10、导向孔，11、第三滑道。
具体实施方式
15.本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
16.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
2所示，一种自防松止退螺钉探头，包括探头本体1，还包括顶板2、滑杆3和支撑杆4，所述探头本体1上设置有外螺纹，所述顶板2沿探头本体1 轴向滑动设置在探头本体1的一端，所述探头本体1沿其径向开设有与支撑杆4 相匹配的第一滑道5，所述支撑杆4滑动设置在第一滑道5内，所述探头本体1 沿其轴向开设有与滑杆3相匹配的第二滑道6，所述滑杆3滑动设置在第二滑道 6内，所述第一滑道5与第二滑道6相互连通，所述滑杆3的一端凸出于探头本体1外，所述滑杆3的一端与支撑杆4的另一端接触且接触面为斜面，所述斜面由滑杆3的一端向支撑杆4方向为逐渐向内倾斜设置，所述顶板2和探头本体1之间设置有弹簧7，当所述探头本体1螺纹连接到安装设备上并使顶板2和滑杆3在探头本体1上位移，所述顶板2挤压弹簧7，所述滑杆3带动支撑杆4 凸出探头本体1并与抵设在设备上。
20.所述支撑杆4远离滑杆3的一端开设有齿槽8。
21.所述顶板2上设置有导向轴9，所述探头本体1上设置有与导向轴9相匹配的导向孔
10，所述导向轴9滑动设置在导向孔10内。
22.所述探头本体1上开设有与顶板2相匹配的第三滑道11，所述第三滑道11 沿探头本体1轴向设置，所述顶板2滑动设置在第三滑道11内。
23.上述自防松止退螺钉探头在安装时，将探头本体1对准设备上的螺纹孔并转入其中，当顶板2和滑杆3的一端与设备螺纹角内接触时，带动顶板2在第三滑道11内滑动并挤压弹簧7，弹簧7对顶板2施加方向作用力，也就使得顶板2起到张紧作用，而滑杆3在第一滑道5内位移，并在斜面的作用下带动支撑杆4沿探头本体1轴向伸出并抵设在设备的螺纹孔内，由于支撑板的一端具有齿槽8并与设备上的螺纹孔配合，这样可以有效防止探头本体1松脱的现象。
24.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种自防松止退螺钉探头，包括探头本体(1)，其特征在于：还包括顶板(2)、滑杆(3)和支撑杆(4)，所述探头本体(1)上设置有外螺纹，所述顶板(2)沿探头本体(1)轴向滑动设置在探头本体(1)的一端，所述探头本体(1)沿其径向开设有与支撑杆(4)相匹配的第一滑道(5)，所述支撑杆(4)滑动设置在第一滑道(5)内，所述探头本体(1)沿其轴向开设有与滑杆(3)相匹配的第二滑道(6)，所述滑杆(3)滑动设置在第二滑道(6)内，所述第一滑道(5)与第二滑道(6)相互连通，所述滑杆(3)的一端凸出于探头本体(1)外，所述滑杆(3)的一端与支撑杆(4)的另一端接触且接触面为斜面，所述斜面由滑杆(3)的一端向支撑杆(4)方向为逐渐向内倾斜设置，所述顶板(2)和探头本体(1)之间设置有弹簧(7)，当所述探头本体(1)螺纹连接到安装设备上并使顶板(2)和滑杆(3)在探头本体(1)上位移，所述顶板(2)挤压弹簧(7)，所述滑杆(3)带动支撑杆(4)凸出探头本体(1)并与抵设在设备上。2.根据权利要求1所述的自防松止退螺钉探头，其特征在于：所述支撑杆(4)远离滑杆(3)的一端开设有齿槽(8)。3.根据权利要求1所述的自防松止退螺钉探头，其特征在于：所述顶板(2)上设置有导向轴(9)，所述探头本体(1)上设置有与导向轴(9)相匹配的导向孔(10)，所述导向轴(9)滑动设置在导向孔(10)内。4.根据权利要求1所述的自防松止退螺钉探头，其特征在于：所述探头本体(1)上开设有与顶板(2)相匹配的第三滑道(11)，所述第三滑道(11)沿探头本体(1)轴向设置，所述顶板(2)滑动设置在第三滑道(11)内。

技术总结
本实用新型涉及探头技术领域，尤其是涉及一种自防松止退螺钉探头，包括探头本体，还包括顶板、滑杆和支撑杆，所述探头本体上设置有外螺纹，所述顶板沿探头本体轴向滑动设置在探头本体的一端，所述探头本体沿其径向开设有与支撑杆相匹配的第一滑道，所述支撑杆滑动设置在第一滑道内，所述探头本体沿其沿其轴向开设有与滑杆相匹配的第二滑道，所述滑杆滑动设置在第二滑道内，本实用新型自防松止退螺钉探头在使用时，探头本体一方面通过顶板挤压弹簧对弹簧进行预紧，同时另一方面通过滑杆使得支撑杆抵设在设备上，保证探头本体自身防松和止退的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：王钲清 周南岐 周奇
受保护的技术使用者：常州市常超电子研究所有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23