一种用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，更具体地，涉及一种用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置。


背景技术：

2.根据卷烟工艺要求，一盘成型纸中允许有一个驳口，并且驳口处必须有可识别的标记，但没有规定可识别标记的颜色，也就是驳口粘接的双面胶颜色可以是黑色、蓝色、红色等等。
3.滤棒质量决定了烟支质量，带成型纸驳口的滤棒圆周超出工艺要求标准，当其与烟支搓接时会造成烟支漏气、水松纸泡皱等质量缺陷。由于现有的成型机(例如kdf2成型机)无法检测与剔除成型纸中自带的驳口，因此，需要设置检测与剔除装置。
4.目前常规的成型纸驳口检测是利用色标传感器检测驳口处颜色或者利用对射式光电传感器检测驳口处的厚度。但由于成型纸驳口处颜色不确定，所以利用常规的色标检测器无法完成成型纸驳口检测任务。而成型机工作区域粉尘、丝束飞花多，对于对射式光电传感器检测造成干扰，容易产生误检。例如，中国专利申请201510832203.1公开了一种滤棒成型机组纸接头剔除检测装置，该剔除检测装置采用对射式光电传感器，容易产生误检。
5.因此，需要设计出新的用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服上述现有技术所述的容易产生误检的缺陷，提供一种用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置，提供的成型纸驳口检测与剔除装置使用超声波传感器对成型纸驳口进行检测并及时剔除带驳口的滤棒，不容易受到环境因素的影响，也不容易受驳口的材料、颜色的影响，可长时间运行，剔除准确度高。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置，所述滤棒成型机包括主电机定时盘、成型纸输送部件和分烟轮，所述分烟轮设有用于剔除带驳口的滤棒的剔除机构和用于控制剔除机构的剔除电磁阀，所述成型纸驳口检测与剔除装置包括用于检测所述滤棒成型机的实时机速并产生时钟脉冲信号的接近开关、用于检测成型纸厚度的超声波检测传感器、控制器和人机交互部件；
9.所述控制器分别与接近开关、超声波检测传感器、剔除电磁阀和人机交互部件电连接。
10.本实用新型提供的成型纸驳口检测与剔除装置使用超声波传感器对成型纸驳口进行检测，不容易受到环境因素的影响，也不容易受驳口的材料、颜色的影响，精度高、准确率高，可长时间运行，清洁维护频率低。
11.而且，通过接近开关获取滤棒成型机的实时机速的时钟脉冲，根据计算时钟脉冲数跟踪带驳口的滤棒并控制进行剔除，而不是使用简单的延时剔除，剔除准确度高。
12.上述成型纸驳口检测与剔除装置通过实时检测并及时剔除带驳口的滤棒，减轻了操作工的劳动强度，保障产品质量，维护企业声誉。
13.优选地，所述超声波检测传感器为槽型超声波检测传感器。
14.优选地，所述主电机定时盘设有螺钉头，所述接近开关通过感应所述螺钉头从而产生实时机速的时钟脉冲信号。
15.优选地，所述接近开关设置在所述主电机定时盘上。
16.优选地，所述超声波检测传感器设置在所述成型纸输送部件上。
17.优选地，所述控制器为plc控制器。
18.优选地，所述人机交互部件为触摸屏。
19.优选地，所述滤棒成型机为kdf2成型机。
20.优选地，所述剔除机构为吹风剔除机构。需要剔除滤棒时，剔除电磁阀控制吹风剔除机构接通正压吹风，将带驳口的滤棒剔除。
21.优选地，所述剔除电磁阀为高速电磁阀。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型提供的成型纸驳口检测与剔除装置使用超声波传感器对成型纸驳口进行检测，不容易受到环境因素的影响，也不容易受驳口的材料、颜色的影响，可长时间运行；而且，通过计算时钟脉冲数跟踪带驳口的滤棒并控制进行剔除，剔除准确度高。该成型纸驳口检测与剔除装置通过实时检测并及时剔除带驳口的滤棒，减轻了操作工的劳动强度，保障产品质量，维护企业声誉。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例1的用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置的示意图。
25.其中，1、超声波检测传感器，2、接近开关，3、控制器，4、人机交互部件， 5、滤棒成型机，51、主电机定时盘，52、成型纸输送部件，53、分烟轮，531、剔除电磁阀，6、剔除的滤棒。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
28.此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
29.实施例1
30.本实施例提供一种用于滤棒成型机的成型纸驳口检测与剔除装置，如图1所示。
31.本实施例中，滤棒成型机5采用kdf2成型机，本实施例的成型纸驳口检测与剔除装
置设置在该kdf2成型机上，用于检测并剔除带有驳口的滤棒。滤棒成型机5包括主电机定时盘51、成型纸输送部件52和分烟轮53，分烟轮53设有用于剔除带驳口的滤棒的剔除机构和用于控制剔除机构的剔除电磁阀531。剔除机构为吹风剔除机构。需要剔除滤棒时，剔除电磁阀531控制吹风剔除机构接通正压吹风，将带驳口的滤棒剔除。剔除电磁阀531为高速电磁阀。
32.本实施例的成型纸驳口检测与剔除装置包括用于检测滤棒成型机5的实时机速并产生时钟脉冲信号的接近开关2、用于检测成型纸厚度的超声波检测传感器1、控制器3和人机交互部件4。控制器3分别与超声波检测传感器1、接近开关2、人机交互部件4和剔除电磁阀531电连接。
33.超声波检测传感器1为槽型超声波检测传感器。超声波检测传感器1设置在成型纸输送部件52上。成型纸穿过槽型超声波检测传感器的槽。主电机定时盘 51设有螺钉头，接近开关2通过感应螺钉头从而产生实时机速的时钟脉冲信号。接近开关2设置在主电机定时盘51上。控制器3为plc控制器。人机交互部件 4为触摸屏。
34.工作过程：
35.生产中的成型纸穿过槽型超声波检测传感器，若成型纸上有驳口，其成型纸厚度的变化引发槽型超声波检测传感器动作产生一个“驳口”信号，该信号传输到plc控制器。主电机定时盘处的接近开关通过感应主电机定时盘上的螺钉头，从而产生实时机速的时钟脉冲信号，并传输给plc控制器。当plc控制器接收到“驳口”信号后，会对时钟脉冲进行计数，以追踪带驳口的滤棒，等到带驳口的滤棒传输至分烟轮处时，plc控制器会输出一个剔除信号给剔除电磁阀，以控制剔除电磁阀接通，通过正压吹风将带驳口的滤棒作为废品剔除。
36.另外，本领域技术人员还可以通过现有技术，在触摸屏上开启或屏蔽检测功能、设置剔除的步长、设置单次剔除的滤棒数量、查看检测到的驳口数量以及剔除的滤棒总数。
37.本实施例的成型纸驳口检测与剔除装置的效果：
38.该成型纸驳口检测与剔除装置使用超声波传感器对成型纸驳口进行检测，不容易受到环境因素的影响，也不容易受驳口的材料、颜色的影响，精度高、准确率高，可长时间运行，清洁维护频率低。
39.而且，通过接近开关获取滤棒成型机的实时机速的时钟脉冲，根据计算时钟脉冲数跟踪带驳口的滤棒并控制进行剔除，而不是使用简单的延时剔除，剔除准确度高。
40.该成型纸驳口检测与剔除装置通过实时检测并及时剔除带驳口的滤棒，减轻了操作工的劳动强度，保障产品质量，维护企业声誉。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。