适用于燃煤烟叶烤房烟气的高效净化处理与余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种适用于燃煤烟叶烤房烟气的高效净化处理与余热回收系统。

背景技术：

目前，我国烤烟烘烤主要燃料是煤炭，存在烤房装置性能（温、湿度控制）及技术需提高、烘烤能耗较高、烤烟成本过高等问题，直接影响烟农的经济收益。

现有的烟叶烘烤燃料主要有煤炭、生物质燃料，生物质燃料是一种可再生可替代燃煤的燃料，但传统的烟叶烘烤大多还是以煤炭作为热源，煤炭燃烧过程中虽可提供烘烤烟叶的热量，也会产生大量含有二氧化硫、氮氧化物和粉尘的烟气，造成大气污染、环境污染并对人体健康形成危害。为此，需要将燃煤烘烤烟叶产生的烟气进行脱除有害气体后再排入大气，同时，在进行烟气处理过程，烘烤过程适时进行烟气余（废）热回收利用，以期降低烟叶烘烤成本（据统计，烘烤1公斤烟叶，约需耗煤3公斤），提高烟农的经济收益。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于燃煤烟叶烤房烟气的高效净化处理与余热回收系统。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的适用于燃煤烟叶烤房烟气的高效净化处理与余热回收系统包括设置在烟叶烘烤房内的炉膛内壁上的水冷盘管、集气器、以及由一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器构成的三效过滤装置；所述水冷盘管的进水口与水源相连、换热后的出水口通过阀门进入填装有石灰石、氯酸钠的搅拌池内；由烟叶烘烤房排烟口排出的烘烤烟叶后的高温烟气通过管道经由换热夹套筒、引风机进入集气器，换热夹套筒的进水口与水源相连、换热后的出水口通过管道、阀门与搅拌池连接；所述搅拌池的出水口分别通过相应的管道、阀门、溶液泵与一级过滤器、二级过滤器相连；所述集气器的低温烟气出口通过管道、阀门接入三效过滤装置的一级过滤器的进口，集气器的废水出口通过管道接入一级过滤器进口，通过三级过滤器后达标的烟气则被排放到大气，达标的水则作为灌溉用水。

进一步说，位于集气器内腔上部的烟气管道上设有在气流作用下能够进行摇摆的喇叭形喷口、在喇叭形喷口的下方设置有过滤板，过滤板下方为废水存放池，过滤板设有过滤网，两边对称设有第二滑轮、链条，链条固定在过滤板的金属框架两侧，第二滑轮带动链条前后移动，进而带动过滤板前后倾斜，倾斜角度为30°。

所述搅拌池的出水口设有ph检测仪、浓度检测仪。

所述三效过滤装置中的一、二级过滤器结构相同，且每一级过滤器的出口都设有成分分析仪，若每级过滤器出口的成分分析仪不达标则通过相应的管路返回上一级过滤器重新过滤，经过多次迂回过滤可实现良好的脱硫脱硝；

a、位于一级过滤器内的进烟道上设有用于喷洒经由集气器输送过来的气液混合物的花洒喷头，位于花洒喷头下方设置有在动力机构驱动牵引下通过设置在两侧的第一滑轮作上下移动的v形喷淋板，喷淋板上设有喷淋装置、孔洞，喷淋装置通过管路1#溶液泵、阀门k5、k6与搅拌池的出水口相连，一级过滤器的排放口通过相应的管路分别与一、二级过滤器进口相连；一级过滤器的底部排污口通过传送带与收集箱相连；

b、二级过滤器的进口通过管路分别与一级过滤器排放口、三级过滤器的排放口相连，喷淋板上设的喷淋装置通过管路2#溶液泵、阀门k5、k7与搅拌池的出水口相连；二级过滤器底部的排污口通过传送带与收集箱相连；二级过滤器排放口通过相应管路分别与一、三级过滤器进口相连；

c、三级过滤器内的进烟道上设有用于喷洒经由二级过滤器排放口输送过来的气液混合物的花洒喷头，在花洒喷头下方设置有在动力机构驱动牵引下通过设置在两侧的滑轮作上下移动的v形过滤筛，过滤筛的上表面铺设一层油毡，下表面铺设活性炭，三级过滤器的排放口分为两路，一路将不达标的气液混合物通过管路、阀门k8返回二级过滤器重新过滤，另一路将达标的烟气排放到大气，达标的水则用于灌溉烟叶种植园区或绿化用水。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可将燃煤烘烤烟叶产生的烟气进行脱除有害气体后再排入大气，同时，在进行烟气处理过程，烘烤过程适时进行烟气余（废）热回收利用，以期降低烟叶烘烤成本（据统计，烘烤1公斤烟叶，约需耗煤3公斤），提高烟农的经济收益。

附图说明

图1为本发明燃煤烟叶烘烤房烟气脱硫脱硝系统示意图。

图2为本发明过滤板放大图。

图3为本发明过滤板前后倾斜图。

图4为本发明喷淋板放大图。

图中序号：1、烟叶烘烤房，2、炉膛，3、水冷盘管，4、烟杆架，5、烟气管，6、换热夹套筒，7、水位监测仪，8、进水口，9、引风机，10、集气器，11、喇叭形喷口，12、过滤板，13、进料口，14、ph检测仪，15、浓度检测仪，16、搅拌器，17、搅拌池，18、花洒喷头，19、喷淋装置，20、第一滑轮，21、喷淋板，22、一级过滤器，23、收集箱，24、传送带，25、1#溶液泵，26、成分检测仪，27、二级过滤器，28、2#溶液泵，29、成分检测仪，30、过滤筛，31、三级过滤器，32、成分检测仪，33、链条，34、第二滑轮，35、过滤网，36、金属框架，37、孔洞。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）在进一步描述：

如图1所示，本实用新型的适用于燃煤烟叶烤房烟气的高效净化处理与余热回收系统包括设置在烟叶烘烤房1内的炉膛2内壁上的水冷盘管3、集气器10、以及由一级过滤器22、二级过滤器27、三级过滤器31构成的三效过滤装置；所述水冷盘管3的进水口与水源相连、换热后的出水口通过阀门进入填装有石灰石、氯酸钠的搅拌池17内；由烟叶烘烤房1排烟口排出的烘烤烟叶后的高温烟气通过管道经由换热夹套筒6、引风机9进入集气器10，换热夹套筒6的进水口与水源相连、换热后的出水口通过管道、阀门与搅拌池17连接；所述搅拌池17的出水口分别通过相应的管道、阀门、溶液泵与一级过滤器22、二级过滤器27相连；所述集气器10的低温烟气出口通过管道、阀门接入三效过滤装置的一级过滤器22的进口，集气器10的废水出口通过管道接入一级过滤器进口，通过三级过滤器31后达标的烟气则被排放到大气，达标的水则作为灌溉用水。

更具体说，烟叶烘烤房1内的炉膛2内壁设有水冷盘管3的目的是增加炉膛2对外辐射热阻，对炉膛向外的辐射热进行回收利用，炉膛内壁面附近的烟气通过冲刷水冷盘管3，将热量传递给管内的冷水，冷水变为高温水后通过阀门进入搅拌池17内，从炉膛出口出来的高温烟气烘烤烟杆架4烟叶后由引风机9引出至换热夹套筒6中心，换热夹套筒6内的烟气管5四周布满水，吸收烟气的热量使水温得以升高并通过阀门k2流入搅拌池17中，高温烟气被水吸收热量后变为低温烟气进入集气器10中。换热夹套筒6内设有水位监测仪7，若水位低于一定值则开启阀门k1从进水口8注水。

位于集气器10内腔上部的烟气管道上设有在气流作用下能够进行摇摆的喇叭形喷口11、在喇叭形喷口的下方设置有过滤板12，低温烟气随喇叭形喷口进入集气器10中，喇叭形喷口11可左右摇摆，入口管径小，出口管径大，当烟气流经喇叭形喷口11时由于管径的变化，烟气流速降低，增加了烟气在过滤板12上的停留时间；过滤板下方为废水存放池，过滤板12设有过滤网35，两边对称设有第二滑轮34、链条33，链条33固定在过滤板12的金属框架36两侧，第二滑轮34带动链条33前后移动，进而带动过滤板12前后倾斜，倾斜角度为30°（参见图2、3所示），烟气随着过滤板12的前后倾斜及喇叭形喷口11的左右摇摆，增加了烟气与过滤网35的接触面积，使烟气颗粒中的夹带的烟尘和过滤网35相碰撞而使之吸附下来，被更有效的过滤掉；被过滤的烟气经过过滤板12溶于下方的水中，形成废水，其中过滤板12可定期取出进行灰尘的清理。

所述搅拌池17的出水口设有ph检测仪14、浓度检测仪15，搅拌池17的水由换热夹套筒6内的中温水及水冷盘管3内的高温水供应，进料口13的石灰石、氯酸钠和从换热夹套筒6流出的中温水同时进入搅拌池17形成中温混合溶液，搅拌池的出水口设有ph检测仪14、浓度检测仪15，经过搅拌器16搅拌均匀的中温混合溶液达到一定ph值和浓度后，流入一级过滤器22，此时阀门k5、k6打开；水冷盘管3内的高温水流入搅拌池17与石灰石、氯酸钠充分搅拌后形成高温混合溶液，关闭阀门k6，打开阀门k5、k7，通过检测ph值和浓度经溶液泵2#28流入二级过滤器27。

所述三效过滤装置中的一、二级过滤器结构相同，且每一级过滤器的出口都设有成分分析仪26、29、32，若每级过滤器出口的成分分析仪不达标则通过相应的管路返回上一级过滤器重新过滤，经过多次迂回过滤可实现良好的脱硫脱硝；

a、位于一级过滤器22内的进烟道上设有用于喷洒经由集气器10输送过来的气液混合物的花洒喷头18，位于花洒喷头下方设置有在动力机构驱动牵引下通过设置在两侧的第一滑轮20作上下移动的v形喷淋板21，喷淋板21上设有喷淋装置19、孔洞37（参见图4所示），喷淋装置通过管路1#溶液泵25、阀门k5、k6与搅拌池17的出水口相连，一级过滤器22的排放口通过相应的管路分别与一、二级过滤器进口相连；一级过滤器的底部排污口通过传送带24与收集箱23相连；集气器10中未能及时通过过滤板的少量气体、不溶于水的气体通过阀门k3与集气器中的废水经花洒18一同注入到一级过滤器22中，搅拌池17中的中温混合溶液经阀门k5、k6和溶液泵25输送至喷淋装置19，花洒中18的气液混合物向下喷射，而喷淋装置19中的中温混合溶液则向上喷射，上下可移动的喷淋板21使一级过滤器22内每一处从花洒出来的废水、烟气都能和中温混合溶液充分接触进行化学反应，生成的固体石膏及其他生成物则通过喷淋板21的孔洞37落入到一级过滤器22的底部，再通过传送带24输送到收集箱23中。一级过滤器内22的废水及烟气经成分分析仪26检测，经达标后则进入二级过滤器27再次过滤，否则返回一级过滤器22重新过滤。

b、二级过滤器27的进口通过管路分别与一级过滤器22排放口、三级过滤器31的排放口相连，喷淋板21上设的喷淋装置19通过管路2#溶液泵26、阀门k5、k7与搅拌池17的出水口相连；二级过滤器27底部的排污口通过传送带24与收集箱23相连；二级过滤器排放口通过相应管路分别与一、三级过滤器进口相连；所述二级过滤器喷淋装置中的混合溶液为高温混合溶液，经过一级过滤器22的烟气进入二级过滤器27后，由于提高了混合溶液温度，相比一级过滤器脱硫率、脱硝率得到进一步提高。生成的固体石膏及其他生成物则通过喷淋板21的孔洞38落入到二级过滤器27的底部，再通过传送带24输送到收集箱23中。二级过滤器27内的废水及烟气经成分分析仪29检测，经达标后则进入三级过滤器31再次过滤，否则返回一级过滤器22重新过滤；

c、三级过滤器31内的进烟道上设有用于喷洒经由二级过滤器27排放口输送过来的气液混合物的花洒喷头18，在花洒喷头下方设置有在动力机构驱动牵引下通过设置在两侧的滑轮作上下移动的v形过滤筛30，过滤筛30的上表面铺设一层油毡，下表面铺设活性炭，三级过滤器31的排放口分为两路，一路将不达标的气液混合物通过管路、阀门k6返回二级过滤器27重新过滤，另一路将达标的烟气排放到大气，达标的水则用于灌溉烟叶种植园区或绿化用水等。进一步说：从二级过滤器出来的废水及烟气进入三级过滤器31，通过花洒喷头18喷射在过滤筛30上，油毡可吸附废水及烟气中的油分，同时将废水阻隔在过滤筛的上方，烟气穿透过油毡被储存于活性焦的微孔结构中，实现更彻底的脱硫脱硝，三级过滤器31内的废水及烟气经成分分析仪检测32，不达标则通过阀门k6返回二级过滤器27重新过滤，达标的烟气则被排放到大气，达标的水则用于灌溉烟叶种植园区或绿化用水等。