一种烟叶平整装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶加工设备技术领域，具体为一种烟叶平整装置。

背景技术：

在现有技术中，烟叶在经过烘烤之后其烟叶的水分含量极少，当机器对烟叶进行加工时会产生一些烟叶碎渣；因此烟叶需要人工自行地进行烟叶碎渣的筛选，并且还需要人工对烟叶进行平整装箱。但人工对烟叶进行筛选时，需要耗费大量时间且效率不高，细碎烟叶往往难以挑选干净，其次对烟叶进行平整时难度大，难以把烟叶整合在一起。

为此，我们提供一种烟叶平整装置，此装置首先设有筛选机构能够对烟叶进行细碎烟叶的筛除，其次此装置的平整机构包括多组平整器，能够实现对烟叶进行反复平整，便于烟叶加工之后的装箱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烟叶平整装置，实现对细碎烟叶的筛选以及烟叶的平整，便于烟叶加工之后的装箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟叶平整装置，包括平整机构和筛选机构，其中：

平整机构，其包括机座、设置在所述机座上的传送带以及设置在所述传送带上方的平整器；所述机座的一侧固定设有臂架且所述臂架延伸至所述传送带的正上方，所述臂架内侧沿其竖直方向设有滑轨，所述机座的另一侧固定设有挡板，在设备运行时，挡住烟叶，防止烟叶掉落，所述挡板上端与所述臂架固定连接，所述平整器通过挂架悬挂在所述臂架的下方，且所述平整器的一端滑动配合在所述滑轨中；其筛选机构配合设置在所述传送带的进料口处。

较佳地，筛选机构设有滑板和支撑板，所述滑板和所述支撑板分别与所述机座支撑连接，所述滑板采用螺钉与振动筛网活动连接，所述振动筛网连接平板且所述平板下方设有振动电机，所述平板采用螺钉活动连接可弯曲的橡胶板，所述橡胶板螺栓固定连接支撑板，所述振动电机在工作时，带动所述振动筛网产生振动，所述橡胶板弯曲来缓冲振动，避免筛选机构过度振动影响设备运行，所述振动筛网正下方设有收集箱，收集掉落下来的细碎烟叶，所述收集箱的底部角落设有防滑垫，防止收集箱滑动，所述筛选机构四周设有防护板，避免烟叶掉落。

较佳地，所述传送带两侧分别设有左挡台和右挡台，所述臂架焊接在所述左挡台台面上，所述挡板布置在所述右挡台的右侧。

较佳地，所述平整器包括左侧连接段、中部压烟段以及右侧连接段，所述左侧连接段与右侧连接段直径相等且直径都小于所述中部压烟段。

较佳地，所述挡板右侧设有固定在所述机座上的旋转电机，所述平整器的右侧连接段与所述旋转电机的输出轴传动连接，所述旋转电机转动速率与所述传送带相配合，避免平整器在压烟时损伤烟叶。

较佳地，所述挡板上开有与所述平整器的中部压烟段的直径相匹配的可调通孔，所述平整器在所述可调通孔内竖直调节高度。

较佳地，所述挡板上端内侧设有悬杆，所述悬杆通过第一螺杆与所述臂架固定连接，所述臂架上设有第二螺杆与第三螺杆，所述第二螺杆与第三螺杆分别竖直贯穿所述臂架并与所述平整器活动连接，所述第二螺杆与第三螺杆可以随意调节高度。

较佳地，所述滑轨内开有调节槽，所述平整器的左侧连接段插入所述调节槽内且可上下移动地配合在所述调节槽内，便于固定以及调整所述平整器高度。

较佳地，所述平整机构上设有多组臂架，所述臂架等距离分布在所述传送带的正上方，对烟叶进行反复平压，便于烟叶平整以及装箱。

本实用新型的工作原理为：设备运行时，操作人员通过上下调节第二螺杆和第三螺杆，提前调整平整机构的平整器高度，并且打开旋转电机和振动电机，把烟叶放置在平板上，筛选机构总体呈倾斜角度，此时，因为重力作用以及振动电机的振动作用，烟草缓慢滑下，振动筛网在振动电机的带动下发生抖动，细碎烟草便从筛网孔掉落到收集箱内，达到滑板之后滑落到传送带上，平整机构中，旋转的圆柱形平整器对烟叶进行压平，平整器的速率与传送带速率相配合，不会损坏烟叶，平整机构的臂架分布距离相等，可以实现对烟叶的反复压平，在传送带的出料口有人工直接进行装箱，节省了大量时间。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本实用新型提供一种烟叶平整装置，在烟叶的加工生产过程中，能够实现筛选烟叶、平整烟叶一体化，节省了大量人工成本和时间。

附图说明

图1为本实用新型一种烟叶平整装置的一种实施例的结构俯视图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图1的b-b剖视图；

图4为图2的c处放大图。

附图中：1-机座；2-传送带；3-臂架；4-滑轨；5-第二螺杆；6-悬杆；7-第一螺杆；8-第三螺杆；9-挡板；10-平整器；11-旋转电机；12-左挡台；13-滑板；14-振动筛网；15-防护板；16-平板；17-橡胶板；18-支撑板；19-可调通孔；20-振动电机；21-收集箱；22-防护垫；23-调节槽；24-右挡板；25-左侧连接段；26-中部平整段；27-右侧连接段。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

本实用新型一种烟叶平整装置，包括平整机构和筛选机构，用于将烟叶自动进行筛选后压平整，以利于装箱。

如图1、图2和图4所示：平整机构包括机座1、设置在机座1上的传送带2以及设置在传送带2上方的平整器10；机座1的一侧固定设有臂架3且臂架3延伸至传送带2的正上方，臂架3内侧沿其竖直方向设有滑轨4；机座1的另一侧固定设有挡板9，挡板9上端内侧设有悬杆6，悬杆6通过第一螺杆7与臂架3固定连接，臂架3上设有第二螺杆5与第三螺杆8，第二螺杆5与第三螺杆8分别竖直贯穿臂架3并与平整器10活动连接，第二螺杆5与第三螺杆8可以随意调节高度。

传送带2两侧分别设有左挡台12和右挡台24，臂架3焊接在左挡台12台面上，挡板9布置在右挡台24的右侧，在设备运行时防止烟叶掉落，挡板9上端与臂架3固定连接，平整器10通过挂架悬挂在臂架3的下方，且平整器10的一端滑动配合在滑轨4中。

平整器10包括左侧连接段25、中部压烟段26以及右侧连接段27，左侧连接段25与右侧连接段27直径相等且直径都小于中部压烟段26，滑轨4内开有调节槽23，平整器10的左侧连接段25插入调节槽23内且可上下移动地配合在调节槽23内上下移动，便于固定以及上下调整平整器10，挡板9右侧设有固定在机座1上的旋转电机11，平整器10的右侧连接段27与旋转电机11的输出轴传动连接，旋转电机11转动速率与传送带2相配合，避免平整器在压烟时损伤烟叶，挡板9上开有与平整器10的直径相匹配的可调通孔19，平整器10在可调通孔19内竖直调节高度。

平整机构上设有多组臂架3，臂架3等距离分布在传送带2的正上方，对烟叶进行反复平压，便于烟叶平整以及装箱，筛选机构其配合设置在传送带2的进料口处。

如图3所示：筛选机构设有与机座1支撑连接的滑板13与支撑板18，滑板13表面光滑且呈一定弧度，便于烟叶在筛选过后滑落到传送带上；滑板13活动连接振动筛网14，振动筛网采用多层结构且网目为4目筛，便于筛选细碎烟叶，振动筛网14连接平板16且平板16下方设有振动电机20；平板16活动连接可弯曲的橡胶板17，橡胶板17固定连接支撑板18；振动电机20在工作时，带动振动筛网14产生振动，橡胶板17弯曲来缓冲振动，避免筛选机构过度振动降低使用寿命；振动筛网14正下方设有收集箱21，收集掉落下来的细碎烟叶，收集箱21的底部角落设有防滑垫22，防止收集箱21滑动，筛选机构四周设有防护板15，避免烟叶掉落。

本实用新型的工作原理为：设备运行时，操作人员通过调节第二螺杆5和第三螺杆8的竖直高度，进而提前调整平整机构的平整器10高度；在打开旋转电机11和振动电机20之后，把烟叶放置在平板16上，筛选机构总体呈倾斜角度，此时因为重力作用以及振动电机20的振动作用，烟草缓慢滑下；振动筛网14在振动电机20的带动下发生抖动，细碎烟草便从筛网孔掉落到收集箱21内，达到滑板13之后滑落到传送带2上，平整机构中的正在旋转圆柱形平整器10对烟叶进行压平，平整器10的速率与传送带2速率相配合，不会损坏烟叶；平整机构设有多组臂架3且相邻臂架3之间距离相等，每组臂架下方都对应设置一个平整器10，多个平整器10在烟叶输送过程中可以实现对烟叶的反复压平，在传送带的出料口有人工直接进行装箱，节省了大量时间。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。