一种用于制板模板清理的装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板清理技术领域，具体为一种用于制板模板清理的装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代社会生活中大多数的用品都是需要模板或者模具制作成型的，目前模塑成型设备中，为了避免模具有残胶或异物等残留于模具的模腔，影响后续模塑成型设备制造的产品品质，模塑成型设备通常须定期或依使用需求进行模具的清模作业。
3.但是在大多数的企业的生产过程中，对于模具的清理通常是选择人工进行清理，但是人工清理的话不仅耗费需要的时间还需要额外增加时间成本，并且市面上现有的清模机并不是能够完全适应不同尺寸的模板的。对于不同尺寸厚度的模板，在进行清理时，可能需要多种不同的清模机来进行清理。
4.综上所述，对于企业来说，需要一种用于制板模板清理的装置能够解决上述的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于制板模板清理的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制板模板清理的装置，包括清模机底座、外壳挡板、外壳上盖和清模机支架，清模机支架的外部由上至下依次安装有外壳上盖、外壳挡板和清模机底座，清模机支架的两端分别设有若干入口上层辊道和若干出口上层辊道，入口上层辊道和入口下层辊道能够相互配合使得模板在滚动的入口上层辊道和入口下层辊道进行移动，最外侧入口上层辊道的上方安装有防护罩，防护罩能够防止工作日人员接触到在旋转的入口上层辊道受伤，入口上层辊道和若干出口上层辊道的下方分别安装有入口下层辊道和出口下层辊道。
7.进一步的，入口上层辊道和入口下层辊道的两端皆安装有第一齿轮，其中一侧第一齿轮连接变速盒，变速盒能够改变第二传动电机的速度，变速盒的一侧安装有齿轮传动盒，齿轮传动盒的一侧安装有第二传动电机。
8.进一步的，处于同一垂直水平面的入口上层辊道和入口下层辊道或者出口上层辊道和出口下层辊道的两端安装有啮合齿轮，啮合齿轮能够使得上下的辊道保持着同样的旋转速度，保证模板在传送时不会因为转速不同导致模板受到上层或者下层的摩擦力，上端的啮合齿轮一侧安装有弹簧固定块，弹簧固定块的上方安装有压紧弹簧，压紧弹簧可沿着清模机支架上下移动微小的距离使得厚度不一致的模板皆可从上下辊道之间穿过，压紧弹簧的上端固定在清模机支架的上方。
9.进一步的，最外侧出口上层辊道和出口下层辊道一端分别安装有第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮通过传动带连接传动轮，传动轮通过传动带连接第一
驱动电机，第一驱动电机能够提供出口上层辊道和出口下层辊道的旋转驱动力。
10.进一步的，入口下层辊道的下方安装有若干固定板，固定板的下方安装有旋转轴，旋转轴能够带动固定板转动，固定板转动能够使得刮板对模板进行清理，旋转轴的一端通过旋转销轴连接伸缩气缸，伸缩气缸通过伸缩使得旋转销轴带动旋转轴转动一定的角度，伸缩气缸固定在清模机支架上。
11.进一步的，固定板的上方通过固定点固定有若干刮板，若干刮板通过顶升点连接有顶升气缸，顶升气缸通过顶升使得刮板能够围绕固定点左右高度进行交替变换。
12.进一步的，固定板的一侧安装有若干滑轮组，滑轮组能够保证模板在持续地进行移动，两侧滑轮组的上方安装有第一传动电机，第一传动电机能够带着旋转轮转动的同时也使得与旋转轮接触的模板进行移动，第一传动电机通过滑轨固定清模机支架上，第一传动电机的一端安装有旋转轮。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、现有的模板在完成产品的制作之后通常在模板上残留着一些余料，而本实用新型能够利用辊道将模板进行传动并且在传送过程中将余料刮下来，如果将刮下来的余料进行收集之后进行处理之后再利用的话能够帮助企业在生产过程中节约成本。
15.2、本实用新型的压紧弹簧能够帮助上下的辊道在面对不同厚度的模板时都能够使得模板顺利通过，不会发生模板无法进入上下辊道之间的情况，压紧弹簧利用自身的弹性保证模板能够顺利通过上下辊道之间时还能够让上下辊道紧贴着上下辊道进行传送，使得模板不会在紧贴辊道时又不会承受过大的压力。
16.3、本实用新型的刮板与固定板相配合能够使得模板在经过上方时模板上不会有死角被清理到，同时刮板的两端上下交易移动能够使得在遇到难以清理的余料粘附在模板上时能够轻易的将余料刮下来。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的轴测图结构示意图；
19.图2是与图1视角相对应的轴测图结构示意图；
20.图3是本实用新型的内部结构轴测示意图；
21.图4是本实用新型的内部结构俯视示意图；
22.图5是本实用新型的内部结构仰视示意图；
23.图6是本实用新型的侧视图结构示意图；
24.图中：1、清模机底座；2、外壳挡板；3、外壳上盖；4、清模机支架；5、第一驱动电机；6、入口上层辊道；7、入口下层辊道；8、防护罩；9、传动带；10、传动轮；11、第一从动轮；12、第二从动轮；13、第二从动电机；14、滑轮组；15、出口上层辊道；16、出口下层辊道；17、固定板；18、刮板；19、顶升气缸；20、顶升点；21、固定点；22、旋转轴；23、伸缩气缸；24、齿轮传动盒；25、变速盒；26、压紧弹簧；27、弹簧固定块；28、第二驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供技术方案：
27.一种用于制板模板清理的装置，包括清模机底座1、外壳挡板2、外壳上盖3和清模机支架4，清模机支架4的外部由上至下依次安装有外壳上盖3、外壳挡板2和清模机底座1，清模机支架4的两端分别设有若干入口上层辊道6和若干出口上层辊道15，入口上层辊道6和入口下层辊道7能够相互配合使得模板在滚动的入口上层辊道6和入口下层辊道7进行移动，最外侧入口上层辊道6的上方安装有防护罩8，防护罩8能够防止工作日人员接触到在旋转的入口上层辊道6受伤，入口上层辊道6和若干出口上层辊道15的下方分别安装有入口下层辊道7和出口下层辊道16。
28.当需要对模板进行清理的时候，只需要将模板放在入口上层辊道6和入口下层辊道7之间，然后启动第二传动电机28，第二传动电机28能够提供入口上层辊道6和入口下层辊道7上下旋转的驱动力，入口上层辊道6和入口下层辊道7开始转动之后，模板就会进行传送。
29.入口上层辊道6和入口下层辊道7的两端皆安装有第一齿轮，其中一侧第一齿轮连接变速盒25，变速盒25能够改变第二传动电机28的速度，变速盒25的一侧安装有齿轮传动盒24，齿轮传动盒24的一侧安装有第二传动电机28。
30.处于同一垂直水平面的入口上层辊道6和入口下层辊道7或者出口上层辊道15和出口下层辊道16的两端安装有啮合齿轮，啮合齿轮能够使得上下的辊道保持着同样的旋转速度，保证模板在传送时不会因为转速不同导致模板受到上层或者下层的摩擦力，上端的啮合齿轮一侧安装有弹簧固定块27，弹簧固定块27的上方安装有压紧弹簧26，压紧弹簧26可沿着清模机支架4上下移动微小的距离使得厚度不一致的模板皆可从上下辊道之间穿过，压紧弹簧26的上端固定在清模机支架4的上方。
31.最外侧出口上层辊道15和出口下层辊道16一端分别安装有第一从动轮11和第二从动轮12，第一从动轮11和第二从动轮12通过传动带9连接传动轮10，传动轮10通过传动带9连接第一驱动电机5，第一驱动电机5能够提供出口上层辊道15和出口下层辊道16的旋转驱动力。
32.入口下层辊道7的下方安装有若干固定板17，固定板17的下方安装有旋转轴22，旋转轴22能够带动固定板17转动，固定板17转动能够使得刮板18对模板进行清理，旋转轴22的一端通过旋转销轴连接伸缩气缸23，伸缩气缸23通过伸缩使得旋转销轴带动旋转轴22转动一定的角度，伸缩气缸23固定在清模机支架4上。
33.接着模板会传送经过刮板18的上方，然后伸缩气缸23通过伸缩使得旋转销轴带动旋转轴22，同时顶升气缸19通过顶升使得刮板18能够围绕固定点21左右高度进行交替变换，对模板进行清理。
34.固定板17的上方通过固定点21固定有若干刮板18，若干刮板18通过顶升点20连接有顶升气缸19，顶升气缸19通过顶升使得刮板18能够围绕固定点21左右高度进行交替变
换。
35.固定板17的一侧安装有若干滑轮组14，滑轮组14能够保证模板在持续地进行移动，两侧滑轮组14的上方安装有第一传动电机13，第一传动电机13能够带着旋转轮转动的同时也使得与旋转轮接触的模板进行移动，第一传动电机13通过滑轨固定清模机支架4上，第一传动电机13的一端安装有旋转轮。
36.最后清理完成的模板会经过滑轮组14，经过滑轮组14之后到达出口上层辊道15和出口下层辊道16，经过出口上层辊道15和出口下层辊道16完成清理。
37.本实用新型的工作原理：
38.当需要对模板进行清理的时候，只需要将模板放在入口上层辊道6和入口下层辊道7之间，然后启动第二传动电机28，第二传动电机28能够提供入口上层辊道6和入口下层辊道7上下旋转的驱动力，入口上层辊道6和入口下层辊道7开始转动之后，模板就会进行传送。
39.啮合齿轮能够使得上下的辊道保持着同样的旋转速度，保证模板在传送时不会因为转速不同导致模板受到上层或者下层的摩擦力，压紧弹簧26可沿着清模机支架4上下移动微小的距离使得厚度不一致的模板皆可从上下辊道之间穿过。
40.接着模板会传送经过刮板18的上方，然后伸缩气缸23通过伸缩使得旋转销轴带动旋转轴22，同时顶升气缸19通过顶升使得刮板18能够围绕固定点21左右高度进行交替变换，对模板进行清理。
41.最后清理完成的模板会经过滑轮组14，经过滑轮组14之后到达出口上层辊道15和出口下层辊道16，经过出口上层辊道15和出口下层辊道16完成清理。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。