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一种自动化可移动式次氯酸水生成仓的制作方法

2021-10-24 14:43:00 来源:中国专利 TAG:次氯酸 水处理设备 移动式 自动化


1.本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体涉及一种自动化可移动式次氯酸水生成仓。


背景技术:

2.水是生命之源,是人们日常生活中不可缺少的、赖以生存的重要物质。现阶段全球污染严重,水质质量很差,包含大量的细菌或其他致病病原菌。为了提高水质质量,维护生命安全,通常采用水处理设备对水源进行消毒处理,减少生物污染。大型自来水厂具有消毒设备,能够满足生活饮用水指标,但在运输过程中,管路污染严重,或自然灾害、疫情以及其他污染事件发生,到达用户的水质指标变差,质量难以把控,不能及时供应干净的水源。此外,比较偏远地区的工矿企业、农业(如养殖场等)不能依靠市政自来水公司的供给,需要以附近河水或井水等为原水,水质更难以把控。
3.为了保证输出端(供水端)水质的质量,采用预过滤、消毒、供水等设备对原水进行处理,这些设备由多种部件组成,需要运输到现场后再进行组装,运输过程可能导致部件丢失或损坏;现场设备安装工作复杂,各部分零乱摆放,管路连接较多,布局繁琐,外形不美观,结构松散,系统集成度较低,对专业性要求高;由于上述若干设备需要操作空间,应配置设备间(即进行土建工程),占地面积大,施工周期长,可移动性和操作性差,并且安装完成后需要专业人员进行调试,运输和维护费用相对较高,投资成本大,且设备在运行中,自动化程度低,需要有严格的管理规范,否则存在安全隐患。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型技术方案提供一种自动化可移动式次氯酸水生成仓,以集装箱体为载体,其特征在于:所述集装箱体的外部包括门板、供电设备、管路连接口、通风口,其中,管路连接口包括原水进水口、次氯酸水出水口、饮用水出水口和排水口;所述集装箱体内部包括储水罐、水净化系统、动力系统、排水/清洗管路、水质监测系统、次氯酸水生成系统、饮水消毒系统、控制系统、通风装置和警报装置;所述储水罐包括净化水储水罐、次氯酸水储水罐、饮用水储水罐,每个储水罐设有进水口、出水口、通气孔、溢流口,安装有液位传感器,其中,溢流口与排水/清洗管路连接;所述水净化系统包含一级水净化系统、二级水净化系统,水净化系统主要由过滤设备、紫外线灭菌设备、热交换器组成;所述动力系统包括水泵、压力传感器、止回阀、流量调节阀、流量计、压力罐、电磁阀;所述排水/清洗管路与净化水储水罐、次氯酸水储水罐和饮用水储水罐的出水口连接;所述水质监测系统主要由传感器组成;所述饮水消毒系统包含原水进水口、次氯酸水进水口、饮用水出水管路和管道混合器。
5.优选地,所述集装箱体底部设有滑轮及水平调节装置,集装箱体内部设有定位装置和电源供应设备。
6.优选地,所述储水罐外侧设有液位计。
7.优选地,所述水质监测系统设有手动取样阀。
8.优选地,所述次氯酸水生成系统采用非电解法次氯酸水生成设备。
9.优选地,所述控制系统设有人机交互界面。
10.优选地,所述控制系统设有物联网通讯模块。
11.优选地,所述自动化可移动式次氯酸水生成仓还包括视频监控系统。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益技术效果:
13.(1)具有高度集成性,功能齐全,性能稳定,设备、管路整体布局美观整齐,结构紧凑,占据空间小(无需额外进行土建工程),便于移动,灵活性强,对环境的适应性强;
14.(2)运输方便,减少运输过程中原料的泄漏以及意外事件,操作便捷,简化安装、管理、维修工作,提高安装效率,即“插”即用,保证安装质量,大幅度降低使用成本;
15.(3)配备智能控制系统,自动化程度高,具有“保险功能”,安全可靠,保证供水水质指标达标,无需人员管理,降低运行成本;
16.(4)对环境无污染,应用场景多样化:大型生活饮用水处理厂、医院、规模化畜禽养殖场、屠宰场、食品加工厂、农贸市场、中央厨房以及突发性水源污染或疫情的地区等。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的内部结构图。
18.图2为本实用新型实施例的结构原理图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一级”、“二级”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一级”、“二级”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.如图1、图2所示,一种自动化可移动式次氯酸水生成仓,以集装箱体为载体,所述集装箱体的外部设有门板、供电设备、管路连接口1、通风口,其中,管路连接口包括原水进水口11、次氯酸水出水口12、饮用水出水口13和排水口14。原水指的是未经自动化可移动式次氯酸水生成仓处理过的水,例如来自市政供水系统的自来水。
22.集装箱体内部包括储水罐2、水净化系统3、动力系统4、排水/清洗管路5、水质监测系统6、次氯酸水生成系统7、饮水消毒系统8、控制系统9和通风装置、警报装置。
23.储水罐2包括净化水储水罐21,次氯酸水储水罐22,饮用水储水罐23,每个储水罐设有进水口、出水口、通气孔、溢流口,安装压力式液位传感器,溢流口与排水/清洗管路连接,当储水罐的液位传感器发生故障,储水罐内一直进水,溢流口引导溢满的水排出,可避
免储水罐内的水外溢以及造成的电气设备损坏。储水罐用于缓冲,防止供水不及时导致自动化可移动式次氯酸水生成仓运作异常。
24.水净化系统3包含一级水净化系统31、二级水净化系统32,水净化系统主要由过滤设备、紫外线灭菌设备、热交换器组成。热交换器可对水质进行加热或冷却,根据场地需求调节进水或出水的水流温度。
25.动力系统4包括变频水泵、压力传感器、止回阀、流量调节阀、流量计、压力罐、电磁阀、三通球阀、手阀等,可控制水流开关,为水流提供动力,并调控和监测水流流量及流动速率,稳定供水压力。
26.排水/清洗管路5配合动力系统4的三通球阀,与净化水储水罐21、次氯酸水储水罐22和饮用水储水罐23的出水口连接,保证各个储水罐的排水可以集中在一条排水管路内,降低管路排布的复杂性,另外,对各个储水罐清洗后的水源也从排水/清洗管路排出。
27.水质监测系统6主要由若干个传感器组成,可监测原水、净化水、饮用水水质的浊度、总溶解固体(tds)、有效氯、电导率、氧化还原电位(orp)、ph值、菌落总数(微生物浓度)等指标。水质监测系统6将水质数据传递到控制系统9,实现对净化水、饮用水的水质质量的把控。
28.次氯酸水生成系统7采用非电解法次氯酸水生成设备,这里的非电解法是指含次氯酸根的碱性化合物(如次氯酸钠)与酸(如盐酸、碳酸、柠檬酸)的化学反应。
29.饮水消毒系统8包含原水进水口、次氯酸水进水口、饮用水出水管路和管道混合器,实现对原水的消毒,向外界供应质量稳定、健康的饮用水源。
30.控制系统9连接供电设备,与自动化可移动式次氯酸水生成仓的其他组成部分相连接,负责生成仓的各组成部分的协调工作,可接收、处理和存储传感器、水质监测系统水质指标等数据,分析后下达命令,控制水净化系统3、动力系统4、次氯酸水生成系统7、警报装置等工作,保证自动化可移动式次氯酸水生成仓安全、稳定的运行。
31.通风装置与通风口相连接,可去除自动化可移动式次氯酸水生成仓中产生热量,用于通风散热,保持空气流通,确保生成仓在正常温度下工作。
32.警报装置执行控制系统9的命令,根据自动化可移动式次氯酸水生成仓的运行异常状态发出不同警报信号,提醒操作人员对故障进行及时处理,并为解决生成仓的运行异常问题提供指导和帮助。
33.进一步地,集装箱体底部设有滑轮及水平调节装置。滑轮用于自动化可移动式次氯酸水生成仓位置的微调节,便于运输装卸后生成仓的位置调整;水平调节装置可调整自动化可移动式次氯酸水生成仓的水平度,以适应高低不平的地形要求。
34.进一步地,集装箱体内部设有定位装置和电源供应设备,定位装置可固定内部的各个组成部分,防止运输过程中因为晃动而导致损坏;电源供应设备为断电的生成仓提供电力,保持生成仓工作的连续性。
35.进一步地,储水罐2外侧设有液位计,可直观显示储水罐内的水位情况。
36.进一步地,水质监测系统6还设有手动取样阀,当传感器失灵或者需要校验时,从手动取样阀中取水质样品进行数据检测和分析。
37.进一步地,控制系统9具有图形化的人机交互界面,以图表、曲线或报告的形式显示原水、净化水、次氯酸水、饮用水的水质数据、传感器数据、水流流量及流动速率等,可手
动或语音输入调试信息,操作直观简单,界面设有密码,无授权不可进入系统,确保自动化可移动式次氯酸水生成仓运行安全。
38.进一步地,控制系统9设有物联网通讯模块,可向外传输数据或接收通信信息(如来自电话、计算机或卫星的有线或无线通信),实现对自动化可移动式次氯酸水生成仓的远程监控、诊断和控制。
39.进一步地,控制系统9设有自学习、人工智能算法,可记录场地用水情况和规律,当用水异常时,可能存在偷水、漏水问题,及时排查、反馈、解决问题,增加对生成仓的管理效率。
40.进一步地,控制系统9可监控生成仓内各个组成部分的使用寿命,提醒操作人员及时更换,保证生成仓能够正常工作。
41.进一步地,自动化可移动式次氯酸水生成仓还设有视频监控系统。
42.进一步地,自动化可移动式次氯酸水生成仓还设有旁路水源供水管路,防止生成仓故障等其他突发事件导致无法供水,影响场地对水源的需求。
43.进一步地,自动化可移动式次氯酸水生成仓的各个组成部分之间管路及线路设置的位置集中统一,美观有序,简化安装、维修、管理工作。
44.本实用新型实施例提供的自动化可移动式次氯酸水生成仓的工作原理如下。
45.步骤1:生成仓通电,各个组成部分开启工作。
46.步骤2:原水由动力系统进入生成仓和水净化系统,制备净化水。
47.步骤3:水质监测系统对净化水进行水质指标检测,并将数据传输给控制系统,控制系统接收数据并分析是否满足设定的水质指标要求,若不符合要求,则调控电磁阀,水源从排水/清洗管路排出,或者泵回水净化系统进行再次净化;若符合要求则进入净化水储水罐中存储待用。
48.次氯酸水生产对水质有严格的要求,污染物主要来源于原水,原水质量对次氯酸水生产的稳定性以及次氯酸水生成系统元件的维护有重要影响,防止杂质在系统内部沉积附着结垢,影响次氯酸水生成量,降低杂质对设备的损伤,因此,水净化系统需要将场地的水质调整到要求的指标范围内。
49.步骤4:净化水由动力系统进入次氯酸水生成系统,产生质量稳定的次氯酸水,并存储于次氯酸水储存罐内,可为外界提供次氯酸水进行消毒应用。
50.步骤5:根据原水和次氯酸水的理化指标,控制系统控制动力系统的流量调节阀,调整饮水消毒系统中原水和次氯酸水的最佳用量比率及流动速率,在饮水消毒系统内制备饮用水。
51.步骤6:水质监测系统对饮用水进行水质指标检测,并将数据传输给控制系统,控制系统接收数据并分析是否满足设定的水质指标要求,若不符合要求,则调控电磁阀,水源从排水/清洗管路排出,或将不符合要求的饮用水泵回饮水消毒系统内,并对原水和次氯酸水的用量比率及流动速率进行微调,在防止次氯酸水投料过多或过少的同时,保证饮用水的质量稳定性;若符合要求则进入饮用水储水罐中存储待用。
52.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改、等同替换、改变。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者
有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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