一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污油泥处理技术领域，尤其涉及一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置。


背景技术：

2.油田污油泥存量大，异物多，不同来源污油泥掺混在一起，成分复杂，多为露天存放，挥发vocs污染环境，雨季造成增量或可能造成周边环境污染，环保压力大。
3.传统的污油泥处理装置功能单一，不能对污油泥中的污油、污水和污泥进行分离，处理效果较差，导致最后出来的泥土并不是达标土,而且处理后的污水不能直接排放，容易造成二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中污油泥处理装置功能单一，不能对污油泥中的污油、污水和污泥进行分离，处理效果较差的问题，而提出的一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置，包括第一壳体和支撑板，所述支撑板固定设置于第一壳体的内部下端，所述支撑板的表面开设有多个通槽，所述支撑板的上表面中部固定设置有支撑台，所述支撑台的上表面转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有u型板，所述u型板与转杆之间设置有两个丝杆，两个所述丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的u型板和转杆的侧壁转动连接，两个所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的后侧固定设置有离心桶，所述第一壳体的上端设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述支撑台的表面开设有多个通孔，所述支撑板的上表面且位于支撑台的下方固定设置有烘干机，所述第一壳体的右侧设置有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的上端通过连接管连通设置，所述第二壳体的内部从上至下依次固定设置有过滤板和吸附板，所述第二壳体的右侧下端设置有抽风机，所述抽风机的进气端延伸至第二壳体的内部，所述第一壳体的上端设置有带动离心桶移动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿条和齿轮，所述第一壳体的上表面且位于电机的后侧固定设置有l型板，所述l型板的上端固定设置有液压缸，所述齿条固定设置于液压缸的活塞杆末端，所述齿条延伸至第一壳体的内部，两个所述齿轮分别固定套接于对应的丝杆的右端，两个所述齿轮啮合连接，所述齿条与上侧所述齿轮相匹配。
8.优选的，所述电机和液压缸通过固定架与对应的第一壳体和l型板固定连接。
9.优选的，所述抽风机通过固定板与第二壳体固定连接。
10.优选的，所述连接管采用耐高温复合材料制作而成。
11.优选的，所述第一壳体的前侧下端铰接有密封板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥
处理装置，具备以下有益效果：
13.1、该具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置，通过电机带动离心桶转动，对污油泥进行离心去油，然后使用烘干机对污水进行加热汽化，对污泥进行烘干，即可实现对污油泥中的污油、污水和污泥进行分离，能够进行充分的净化处理。
14.2、该具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置，通过液压缸带动齿条移动，从而带动两个齿轮转动，即使得离心桶靠近烘干机，从而能够提高烘干效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对污油泥中的污油、污水和污泥进行分离，能够进行充分的净化处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置的结构示意图；
17.图2为图1的整体结构示意图。
18.图中：1第一壳体、2支撑板、3支撑台、4转杆、5电机、6u型板、7丝杆、8滑块、9离心桶、10齿轮、11l型板、12液压缸、13齿条、14连接管、15第二壳体、16过滤板、17吸附板、18抽风机、19密封板、20烘干机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种具有油水固三项分离功能的油田污油泥处理装置，包括第一壳体1和支撑板2，支撑板2固定设置于第一壳体1的内部下端，支撑板2的表面开设有多个通槽，支撑板2的上表面中部固定设置有支撑台3，支撑台3的上表面转动设置有转杆4，转杆4的杆壁固定设置有u型板6，u型板6与转杆4之间设置有两个丝杆7，两个丝杆7的两端均通过滚动轴承与对应的u型板6和转杆4的侧壁转动连接，两个丝杆7的杆壁螺纹套接有滑块8，滑块8的后侧固定设置有离心桶9，第一壳体1的上端设置有电机5，电机5的输出端与转杆4的上端固定连接，支撑台3的表面开设有多个通孔，支撑板2的上表面且位于支撑台3的下方固定设置有烘干机20，第一壳体1的右侧设置有第二壳体15，第一壳体1与第二壳体15的上端通过连接管14连通设置，第二壳体15的内部从上至下依次固定设置有过滤板16和吸附板17，第二壳体15的右侧下端设置有抽风机18，抽风机18的进气端延伸至第二壳体15的内部，第一壳体1的上端设置有带动离心桶9移动的传动机构。
22.传动机构包括齿条13和齿轮10，第一壳体1的上表面且位于电机5的后侧固定设置有l型板11，l型板11的上端固定设置有液压缸12，齿条固定设置于液压缸12的活塞杆末端，齿条13延伸至第一壳体1的内部，两个齿轮10分别固定套接于对应的丝杆7的右端，两个齿
轮10啮合连接，齿条13与上侧齿轮10相匹配。
23.电机5和液压缸12通过固定架与对应的第一壳体1和l型板11固定连接，使得电机5和液压缸12与对应的第一壳体1和l型板11连接的更稳固。
24.抽风机18通过固定板与第二壳体15固定连接，使得抽风机18与第二壳体15连接的更稳固。
25.连接管14采用耐高温复合材料制作而成，提高连接管14的使用寿命。
26.第一壳体1的前侧下端铰接有密封板19，方便取出离心分离出的污油。
27.本实用新型中，使用时，工作人员接通电机5的电源，电机5带动离心桶9转动，对污油泥进行离心去油，然后接通液压缸12的电源，液压缸12带动齿条13向下移动，齿条13与上侧齿轮10啮合，从而带动两个齿轮10转动，即带动两个丝杆7转动，使得滑块8带动离心桶9移动至支撑台3的上方，然后接通烘干机20和抽风机18的电源，使用烘干机20对污水进行加热汽化，对污泥进行烘干，抽风机18将汽化的污水吸入第二壳体15的内部，经过过滤板16和吸附板17过滤吸附后排放，即可实现对污油泥中的污油、污水和污泥进行分离，能够进行充分的净化处理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。