一种偏光板生产用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光板清理技术领域，具体为一种偏光板生产用清理装置。


背景技术：

2.偏光板使液晶显示屏的重要组成材料之一，在生产偏光板的过程中需要对偏光板进行清理，防止偏光板附着杂质使表面污染，现有的偏光板清理装置清洁效果不佳，烘干不便于调节风向。
3.因此，提出一种偏光板生产用清理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种偏光板生产用清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的偏光板清理装置清洁效果不佳、烘干不便于调节风向和过热容易损坏偏光板的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种偏光板生产用清理装置，包括箱体，所述箱体的底端内侧固定连接有清洁组件，所述箱体的顶端内侧和端底端内侧的中部均固定连接有烘干组件，所述箱体靠近清洁组件一侧顶端固定连接有传动组件，所述箱体靠近烘干组件的一端两侧均固定连接有吹干组件；
8.所述清洁组件包括清洁滚筒、轴承支架和转动齿轮，所述清洁滚筒呈开口状的两端外侧固定连接有轴承支架，所述轴承支架的底端与箱体固定连接，所述清洁滚筒的内部固定连接有出水口；
9.所述烘干组件包括烘干箱、风板、加热板和热风扇，所述烘干箱的顶端内侧固定连接有热风扇，所述烘干箱的两侧底端固定连接有加热板,所述烘干箱的底端转动连接有风板，所述风板的两端均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有蜗轮，所述烘干箱的底端内侧固定连接有蜗杆电机，所述蜗杆电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；
10.所述传动组件包括传动块、传动螺纹杆、电机块和传动齿轮，所述传动块的内部转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆通过可升降电机块固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机块的一端固定连接有传动齿轮，所述清洁滚筒的环形筒壁外侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮可相互啮合；
11.所述吹干组件包括固定块、转动螺纹杆和电机座，所述固定块的内部转动连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆通过可升降电机座固定连接有吹风扇，所述吹风扇朝向偏光板。
12.优选的，所述清洁滚筒的外侧固定连接有进水管，所述清洁滚筒的筒壁为中空结构。
13.优选的，所述烘干箱的底端内壁为中空结构，所述清洁滚筒的内部开设有出水孔，所述清洁滚筒为往复运动。
14.优选的，所述烘干箱的底端固定连接有隔水板，所述隔水板位于清洁组件与烘干箱的中间。
15.优选的，所述箱体的顶端外侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与传动螺纹杆固定连接。
16.优选的，所述箱体的顶端外侧固定连接有升降电机，所述升降电机与转动螺纹杆固定连接。
17.优选的，所述箱体底端两侧均固定连接有移动轮，所述箱体底端靠近移动轮的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底端铰接有刹车件。
18.优选的，所述箱体的两侧分均开设有料口，所述料口为倾斜状。
19.（三）有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种偏光板生产用清理装置，具备以下有益效果：
21.1、该偏光板生产用清理装置，通过清洁滚筒、料口、传动齿轮、转动齿轮和进水管之间的配合设置，解决了清洁效果不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洁效率，通过倾斜的料口使偏光板倾斜使清洗角度增大，通过旋转的清洁滚筒使偏光板的清洗面积增大。
22.2、该偏光板生产用清理装置，通过烘干箱、吹风扇、固定块、螺纹杆和电机座之间的配合设置，解决了烘干不便于调节风向和容易过热损坏偏光板的问题，提高了装置的实用性，提高了对偏光板的保护性，通过风向调节可以多角度的烘干和调节风力，通过转动螺纹杆和电机座使吹风扇可以调节高度，使烘干后的偏光板可以快速降温防止偏光板温度过高损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
24.图2为本实用新型清洁滚筒结构的侧视剖面示意图；
25.图3为本实用新型烘干箱结构的底部剖面示意图；
26.图4为本实用新型料口结构的主视示意图。
27.图中：1、隔水板；2、电机块；3、料口；4、传动齿轮；5、出水孔；6、加热板；7、热风扇；8、烘干箱；10、电机座；11、传动电机；13、传动螺纹杆；14、轴承支架；15、移动轮；16、刹车件；17、连接块；18、升降电机；19、转动螺纹杆；20、吹风扇；22、出水口；23、进水管；24、清洁滚筒；25、蜗轮；26、蜗杆；27、风板；28、蜗杆电机；29、转动齿轮；30、传动块；31、固定块；32、转轴；33、传动轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1
‑
4所示，一种偏光板生产用清理装置，包括箱体，箱体的底端内侧固定连接有清洁组件，箱体的顶端内侧和端底端内侧的中部均固定连接有烘干组件，箱体靠近清洁组件一侧顶端固定连接有传动组件，箱体靠近烘干组件的一端两侧均固定连接有吹干组件，箱体底端两侧均固定连接有移动轮15，箱体底端靠近移动轮15的两侧均固定连接有连接块17，连接块17的底端铰接有刹车件16，当不使用清理装置时，通过移动轮15可以使装置方便移动搬运；
30.清洁组件包括清洁滚筒24、轴承支架14和转动齿轮29，清洁滚筒24呈开口状的两端外侧固定连接有轴承支架14，轴承支架14的底端与箱体固定连接，清洁滚筒24的内部固定连接有出水口22，清洁滚筒24的外侧固定连接有进水管23，清洁滚筒24的筒壁为中空结构，清洁滚筒24的内部开设有出水孔5，清洁滚筒24的内部开设有出水孔5，清洁滚筒24为往复运动，箱体底端两侧均固定连接有移动轮15，箱体底端靠近移动轮15的两侧均固定连接有连接块17，连接块17的底端铰接有刹车件16，箱体的两侧分均开设有料口3，料口3为倾斜状，通过偏光板从料口3呈倾斜状开始进入箱体，然后通过清洁滚筒24，在通过清洁滚筒24时传动电机11带动传动螺纹杆13转动，传动螺纹杆13使电机块2升降，然后使传动齿轮4与转动齿轮29啮合，传动齿轮4转动带动转动齿轮29转动，转动齿轮29使清洁滚筒24做往复旋转，防止进水管23缠绕，通过往复旋转使偏光板的清洁面积增大，同时倾斜状的偏光板不容易积水导致烘干缓慢，解决了清洁效果不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洁效率，通过倾斜的料口3使偏光板倾斜使清洗角度增大，通过旋转的清洁滚筒24使偏光板的清洗面积增大；
31.烘干组件包括烘干箱8、风板27、加热板6和热风扇7，烘干箱8的顶端内侧固定连接有热风扇7，烘干箱8的两侧底端固定连接有加热板6,烘干箱8的底端转动连接有风板27，风板27的两端均固定连接有转轴32，转轴32的一端固定连接有蜗轮25，烘干箱8的底端内侧固定连接有蜗杆电机28，蜗杆电机28的输出轴固定连接有蜗杆26，蜗杆26与蜗轮25啮合连接，烘干箱8的底端内壁为中空结构，烘干箱8的底端固定连接有隔水板1，隔水板1位于清洁组件与烘干箱8的中间，经过清洁滚筒24清理后，进入烘干区域，加热板6加热，通过热风扇7使热风吹出，通过蜗杆电机28带动蜗杆26转动使蜗轮25转动，蜗轮25带动风板27转动使风板27可以调节角度，烘干过后经过吹风扇20，升降电机18带动转动螺纹杆19转动，转动螺纹杆19带动电机座10调节高度，可以使风压调节，电机座10带动吹风扇20运动，经过吹风扇20后使偏光板快速降温，解决了烘干不便于调节风向和容易过热损坏偏光板的问题，提高了装置的实用性，提高了对偏光板的保护性，通过风向调节可以多角度的烘干和调节风力，通过转动螺纹杆19和电机座10使吹风扇20可以调节高度，使烘干后的偏光板可以快速降温防止偏光板温度过高损坏；
32.传动组件包括传动块30、传动螺纹杆13、电机块2和传动齿轮4，传动块30的内部转动连接有传动螺纹杆13，传动螺纹杆13通过可升降电机块2固定连接有传动轴33，传动轴33远离电机块2的一端固定连接有传动齿轮4，清洁滚筒24的环形筒壁外侧固定连接有转动齿轮29，转动齿轮29与传动齿轮4可相互啮合；
33.吹干组件包括固定块31、转动螺纹杆19和电机座10，固定块31的内部转动连接有转动螺纹杆19，转动螺纹杆19通过可升降电机座10固定连接有吹风扇20，吹风扇20朝向偏光板箱体的顶端外侧固定连接有升降电机18，升降电机18与转动螺纹杆19固定连接。
34.工作原理：当偏光板从料口3呈倾斜状开始进入箱体，然后通过清洁滚筒24，在通过清洁滚筒24时传动电机11带动传动螺纹杆13转动，传动螺纹杆13使电机块2升降，然后使传动齿轮4与转动齿轮29啮合，传动齿轮4转动带动转动齿轮29转动，转动齿轮29使清洁滚筒24做往复旋转，防止进水管23缠绕，通过往复旋转使偏光板的清洁面积增大，同时倾斜状的偏光板不容易积水导致烘干缓慢，经过清洁滚筒24清理后，进入烘干区域，加热板6加热，通过热风扇7使热风吹出，通过蜗杆电机28带动蜗杆26转动使蜗轮25转动，蜗轮25带动风板27转动使风板27可以调节角度，烘干过后经过吹风扇20，升降电机18带动转动螺纹杆19转动，转动螺纹杆19带动电机座10调节高度，可以使风压调节，电机座10带动吹风扇20运动，经过吹风扇20后使偏光板快速降温。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。