一种镀膜玻璃生产用的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜玻璃生产技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产用的清洗装置。


背景技术：

2.镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃以及导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等。
3.现有的镀膜玻璃生产用的清洗装置存在以下不足：
4.现有的装置中对多块镀膜玻璃清洗时，清洗不干净，且清洗效率低下，从而清洗效果不好。
5.目前的装置中对镀膜玻璃清洗时，不能对镀膜玻璃进行全面彻底的清洗，且污渍较为顽固，清洗效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃生产用的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用的清洗装置，包括清洗箱和清洗支架，所述清洗箱的上端口为开口状，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述清洗支架固定设置在清洗箱的上端，所述清洗支架的纵臂两侧设置有风干机构，所述清洗支架的横臂下端设置有升降机构，所述清洗箱的外部一侧设置有控制面板。
8.优选的，所述清洗机构包括水箱和喷嘴，所述水箱通过第一固定支架对称设置在清洗箱的外部，所述喷嘴通过第一安装架固定设置在清洗箱的内壁上，所述喷嘴通过连接管、水泵与水箱连接。
9.优选的，所述风干机构包括热风机和气嘴，所述热风机通过第二固定支架对称设置在清洗支架的纵臂的外侧，所述气嘴通过第二安装架固定设置在纵臂的内侧，所述气嘴通过气管、气泵与热风机连接。
10.优选的，所述升降机构包括液压缸和驱动电机，所述液压缸通过电缸箱设置在清洗支架的上端中心位置，所述液压缸的输出端通过升降杆设置有移动架，所述驱动电机通
过电机箱设置在的移动架的下端，所述驱动电机的输出端通过驱动轴设置放置架，所述放置架上设置有若干个放置框。
11.优选的，所述移动架的上端对称设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端、下端分别与清洗支架的下端、移动架的上端固定连接，所述伸缩弹簧的外部设置有伸缩套，所述伸缩套的上端、下端分别与清洗支架的下端、移动架的上端固定连接。
12.优选的，所述控制面板上设置有若干个控制开关，所述第一控制开关与液压缸的输入端电性连接，所述第二控制开关与热风机的输入端电性连接，所述第三控制开关与驱动电机的输入端电性连接，所述第四控制开关与气泵的输入端电性连接，所述第五控制开关与水泵的输入端电性连接。
13.本实用新型提供了一种镀膜玻璃生产用的清洗装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置清洗机构、风干机构以及升降机构，液压缸通过升降杆驱动移动架的升降，即可实现放置架的升降，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴驱动放置架的转动，即可实现镀膜玻璃的转动，工作人员向水箱内加入清洗液，水箱内的水通过连接管、水泵输送至喷嘴内，实现喷嘴均匀的对放置架上放置框内镀膜玻璃喷洒清洗液，从而可对对块镀膜玻璃进行全面彻底的清洗，在升降机构的作用下，热风机通过气管、气泵向气嘴7输送热风，即可实现气嘴对放置架上放置框内镀膜玻璃喷洒热风，起到风干的作用，进而提高了镀膜玻璃的清洗效果和清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的控制面板的结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、清洗箱；2、清洗支架；3、控制面板；4、水箱；5、喷嘴；6、热风机；7、气嘴；8、液压缸；9、驱动电机；10、移动架；11、放置架；12、伸缩弹簧；13、伸缩套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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3所示，本实用新型提供技术方案：一种镀膜玻璃生产用的清洗装置，包括清洗箱1和清洗支架2，其特征在于：所述清洗箱1的上端口为开口状，所述清洗箱1的内部设置有清洗机构，所述清洗支架2固定设置在清洗箱1的上端，所述清洗支架2的纵臂两侧设置有风干机构，所述清洗支架2的横臂下端设置有升降机构，所述清洗箱1的外部一侧设置有控制面板3。
21.所述清洗机构包括水箱4和喷嘴5，所述水箱4通过第一固定支架对称设置在清洗箱1的外部，所述喷嘴5通过第一安装架固定设置在清洗箱1的内壁上，所述喷嘴5通过连接管、水泵与水箱4连接，工作人员向水箱内加入清洗液，水箱内的水通过连接管、水泵输送至喷嘴5内，即可实现喷嘴5均匀的对放置架11上放置框内镀膜玻璃喷洒清洗液对多块镀膜玻璃进行清洗。
22.所述风干机构包括热风机6和气嘴7，所述热风机6通过第二固定支架对称设置在
清洗支架2的纵臂的外侧，所述气嘴7通过第二安装架固定设置在纵臂的内侧，所述气嘴7通过气管、气泵与热风机6连接，启动热风机6，热风机6通过气管、气泵向气嘴7输送热风，即可实现气嘴7对放置架11上放置框内镀膜玻璃喷洒热风，起到风干的作用。
23.所述升降机构包括液压缸8和驱动电机9，所述液压缸8通过电缸箱设置在清洗支架2的上端中心位置，所述液压缸8的输出端通过升降杆设置有移动架10，所述驱动电机9通过电机箱设置在的移动架10的下端，所述驱动电机9的输出端通过驱动轴设置放置架11，所述放置架11上设置有若干个放置框，启动液压缸8，液压缸通过升降杆驱动移动架10的升降，即可实现放置架11的升降，启动驱动电机9，驱动电机9通过驱动轴驱动放置架11的转动，即可实现镀膜玻璃的转动。
24.所述移动架10的上端对称设置有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的上端、下端分别与清洗支架2的下端、移动架10的上端固定连接，所述伸缩弹簧12的外部设置有伸缩套13，所述伸缩套13的上端、下端分别与清洗支架2的下端、移动架10的上端固定连接，伸缩弹簧12在移动架10的升降作用下发生伸缩，同时伸缩套13也在移动架10的升降作用下发生伸缩，即可实现移动架10稳定的升降。
25.所述控制面板3上设置有若干个控制开关，所述第一控制开关与液压缸8的输入端电性连接，所述第二控制开关与热风机6的输入端电性连接，所述第三控制开关与驱动电机9的输入端电性连接，所述第四控制开关与气泵的输入端电性连接，所述第五控制开关与水泵的输入端电性连接，方便工作人员控制液压缸8、热风机6、驱动电机9、气泵以及水泵的开启与关闭。
26.工作原理：工作人员将镀膜玻璃放置在放置架11上放置框内，启动液压缸8，液压缸通过升降杆驱动移动架10的升降，即可实现放置架11的升降，启动驱动电机9，驱动电机9通过驱动轴驱动放置架11的转动，即可实现镀膜玻璃的转动，同时工作人员向水箱内加入清洗液，水箱内的水通过连接管、水泵输送至喷嘴5内，即可实现喷嘴5均匀的对放置架11上放置框内镀膜玻璃喷洒清洗液，对多块镀膜玻璃进行清洗，清洗完毕后，在升降机构的作用下，放置架11进行升降移动，启动热风机6，热风机6通过气管、气泵向气嘴7输送热风，即可实现气嘴7对放置架11上放置框内镀膜玻璃喷洒热风，起到风干的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。